一种自动冲击式免钉钳子的制作方法

本实用新型涉及钳具领域，具体是一种自动冲击式免钉钳子。

背景技术：

钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的种类很多，它的用途又很广，是各种工业中装配、修理和安装等工作中不可缺少的一种夹捏和剪切工件用的手用工具。免钉钳子就是在打孔的过程中，不是通过螺钉将两块铁皮不锈钢进行连接，而是通过冲钉将铁皮冲成固定卡，让两个龙骨或者铁皮牢牢固定在一起。

目前的对龙骨或者铁皮均是通过电起子打螺钉进行固定，这种在工作时会消耗大量的螺钉，同时打孔的效率也不高，使用的成本比较高，目前的电起子在使用过程中施工较慢，同时也具有一定的危险性，具有较大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动冲击式免钉钳子，解决现有的钳子工作效率低且成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动冲击式免钉钳子，包括钳套，所述钳套与手电钻的输出轴连接，钳套包括外c型定压卡扣，外c型定压卡扣顶部通过内丝接口与铝合金内六角口套上的外丝接口螺纹连接，所述外c型定压卡扣上设有外六角扳卡，外六角扳卡与冲钉上的螺杆螺纹连接，所述钳套还包括轨道回转轴，轨道回转轴通过前端的回转轨道丝与外六角轨道进退套上的轨道对卡钉连接，轨道回转轴顶部通过内丝连接轴与手电钻的输出轴连接。

在一种可选方案中：所述铝合金内六角口套上还设有圆电钻连接口。

在一种可选方案中：所述冲钉贯穿外c型定压卡扣。

在一种可选方案中：所述冲钉与外六角轨道进退套上的冲钉连接头连接。

在一种可选方案中：所述冲钉连接头的外径为15mm；所述圆电钻连接口的直径为4cm。

在一种可选方案中：所述轨道回转轴、外六角轨道进退套和冲钉均设置在铝合金内六角口套内。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过内部的轨道回转轴的旋转调节冲钉的快慢，冲钉将铁皮冲成固定卡，让两个龙骨或者铁皮固定在一起，同时改变了传统用电起子上钉、拿钉的工序；

2、本装置不需要上钉，直接依靠冲钉压缩出来的固定卡子一次性成型将固定物体牢牢固定，每秒可冲击5次以上，比传统工具提高7到10倍，达到轻松省力的作用；

3、螺杆的旋转经过外六角轨道进退套转换成向前的冲击，推进冲钉把物体冲成卡眼与卡片，从而将物体一次性成型固定牢固，达到了施工快捷且省时省工的目的。

附图说明

图1为自动冲击式免钉钳子的结构示意图。

图2为自动冲击式免钉钳子组装后的结构示意图。

附图标记注释：1-外c型定压卡扣、2-外六角扳卡、3-铝合金内六角口套、4-冲钉、5-外六角轨道进退套、6-轨道回转轴、21-内丝接口、31-外丝接口、32-圆电钻连接口、51-冲钉连接头、52-轨道对卡钉、61-回转轨道丝、62-内丝连接轴。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动冲击式免钉钳子，包括钳套，所述钳套与手电钻的输出轴连接，使得在使用过程中，直接使用手电钻和钳套的配合即可进行打钉和冲孔，非常简单方便。

进一步地，所述钳套包括外c型定压卡扣1，外c型定压卡扣1顶部通过内丝接口21与铝合金内六角口套3上的外丝接口31螺纹连接，在使用过程中，只需将铝合金内六角口套3旋转至外c型定压卡扣1的内丝接口21上即可进行固定，通过螺纹连接，也便于外c型定压卡扣1与铝合金内六角口套3的安装和拆卸。

进一步地，所述外c型定压卡扣1上设有外六角扳卡2，外六角扳卡2与冲钉4上的螺杆螺纹连接，当螺杆发生转动时，能够带动冲钉4向前移动，进行冲钉操作，同时冲钉4贯穿外c型定压卡扣1，在使用过程中，只需将铁皮不锈钢放置在外c型定压卡扣1内，通过冲钉4即可冲孔完成，非常简单。

进一步地，所述冲钉4与外六角轨道进退套5上的冲钉连接头51连接，在使用过程中，螺杆的旋转经过外六角轨道进退套5转换成冲击，推进冲钉4把物体冲成卡眼与卡片，从而将物体一次性成型固定牢固，达到了施工快捷且省时省工的目的。

进一步地，所述钳套还包括轨道回转轴6，轨道回转轴6通过前端的回转轨道丝61与外六角轨道进退套5上的轨道对卡钉52连接，轨道回转轴6顶部通过内丝连接轴62与手电钻的输出轴连接，在使用过程中，通过轨道回转轴6能够带动外六角轨道进退套5与冲钉4进行运动。

进一步地，所述轨道回转轴6、外六角轨道进退套5和冲钉4均设置在铝合金内六角口套3内，通过轨道回转轴6带动外六角轨道进退套5和冲钉4在铝合金内六角套内进退。

进一步地，所述铝合金内六角口套3上还设有圆电钻连接口32，通过圆电钻连接口32与手电钻连接。

实施例2

一种自动冲击式免钉钳子，所述冲钉连接头51的外径为15mm；所述圆电钻连接口32的直径为4cm；冲钉4的尺寸能够根据不同的材料进行更换，提高打孔的精度和打孔的效果，用于各种铁皮不锈钢和轻钢龙骨等。

实施例3

一种自动冲击式免钉钳子，在使用过程中根据材料的厚度选择冲钉4，再将冲钉4、外六角轨道进退套5和轨道回转轴6安装在铝合金内六角口套3内，再将铝合金内六角口套3与外c型定压卡扣1连接，组成钳套，最后将钳套与手电钻进行连接，这种连接方式通过内部的轨道回转轴6的旋转调节冲钉4的快慢，冲钉4将铁皮冲成固定卡，让两个龙骨或者铁皮固定在一起，同时改变了传统用电起子上钉拿钉的工序，同时提高新的突破。

本实用新型的工作原理是：首先将冲钉4、外六角轨道进退套5和轨道回转轴6安装在铝合金内六角口套3内，再将铝合金内六角口套3螺纹连接在外c型定压卡扣1上，通过轨道回转轴6上的内丝连接轴62与手电钻的输出轴连接，即可通过手电钻带动冲钉4进行冲孔操作。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种自动冲击式免钉钳子，包括钳套，其特征在于，所述钳套与手电钻的输出轴连接，钳套包括外c型定压卡扣(1)，外c型定压卡扣(1)顶部通过内丝接口(21)与铝合金内六角口套(3)上的外丝接口(31)螺纹连接，所述外c型定压卡扣(1)上设有外六角扳卡(2)，外六角扳卡(2)与冲钉(4)上的螺杆螺纹连接，所述钳套还包括轨道回转轴(6)，轨道回转轴(6)通过前端的回转轨道丝(61)与外六角轨道进退套(5)上的轨道对卡钉(52)连接，轨道回转轴(6)顶部通过内丝连接轴(62)与手电钻的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的自动冲击式免钉钳子，其特征在于，所述铝合金内六角口套(3)上还设有圆电钻连接口(32)。

3.根据权利要求1所述的自动冲击式免钉钳子，其特征在于，所述冲钉(4)贯穿外c型定压卡扣(1)。

4.根据权利要求1或3所述的自动冲击式免钉钳子，其特征在于，所述冲钉(4)与外六角轨道进退套(5)上的冲钉连接头(51)连接。

5.根据权利要求4所述的自动冲击式免钉钳子，其特征在于，所述冲钉连接头(51)的外径为15mm。

6.根据权利要求2所述的自动冲击式免钉钳子，其特征在于，所述圆电钻连接口(32)的直径为4cm。

7.根据权利要求1所述的自动冲击式免钉钳子，其特征在于，所述轨道回转轴(6)、外六角轨道进退套(5)和冲钉(4)均设置在铝合金内六角口套(3)内。

技术总结
本实用新型公开了一种自动冲击式免钉钳子，涉及钳具领域，主要为了解决现有的钳子工作效率低且成本较高的问题；该自动冲击式免钉钳子，包括钳套，所述钳套与手电钻的输出轴连接，钳套包括外C型定压卡扣，外C型定压卡扣顶部通过内丝接口与铝合金内六角口套上的外丝接口螺丝连接，所述外C型定压卡扣上设有外六角扳卡，外六角扳卡与冲钉上的螺杆螺纹连接，所述钳套还包括轨道回转轴，轨道回转轴通过前端的回转轨道丝与外六角轨道进退套上的轨道对卡钉连接，轨道回转轴顶部通过内丝连接轴与手电钻的输出轴连接，提高了工作效率，同时施工更加简便安全，减少了工人的工作量。

技术研发人员：王子伟
受保护的技术使用者：王子伟
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.05.22