一种新型玻纤布切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种新型玻纤布切割机。

背景技术：

玻纤布一般又名玻纤土工布，广泛用于土木工程的一种土工合成材料，它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料，玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料，玻纤布在生产的过程中需要通过切割机根据实际需要进行切割，但是现有技术玻纤布在长时间存放或者放置于空气中时容易沾上灰尘，而切割完后的玻纤布由于面积较原料小，造成后期难以处理，为工作带来不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型玻纤布切割机，解决了现有技术玻纤布在长时间存放或者放置于空气中时容易沾上灰尘，而切割完后的玻纤布由于面积较原料小，造成后期难以处理，为工作带来不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型玻纤布切割机，包括支撑底座、控制器、第一电机、u型架、齿条、传动块、激光发生器、传送带、传动辊、开口、第二电机、齿轮和除尘机构，所述控制器安装于支撑底座侧表面，所述除尘机构设置于支撑底座顶端面后侧，所述除尘机构由龙门架、中空板、除尘丝、通孔、波纹管、调节机构、外壳、吸风机、保护网罩、弧形挡板、收集框、导向板和定位块组成，所述龙门架垂直焊接于支撑底座顶端面后侧，所述中空板通过调节机构紧固于龙门架内侧底端，且中空板底端面分布有除尘丝，所述通孔垂直贯通于中空板底端面和内侧底端面，所述波纹管无缝衔接于中空板顶端面中部开设的圆孔内侧，且波纹管顶部贯穿于龙门架内侧顶端面，所述外壳锁合于龙门架顶端面右侧，所述吸风机安装于外壳内侧右端面顶部，所述保护网罩锁合于外壳内侧右上端，且保护网罩完全覆盖于吸风机外侧端面，所述弧形挡板焊接有两个分别位于外壳内侧顶端面和内侧右端面中部，所述收集框紧贴于龙门架顶端面右侧，所述导向板通过粘合剂粘贴于收集框内侧左端面顶部，所述定位块垂直焊接于龙门架顶端面右侧，且定位块贴合于收集框左端面底部，所述吸风机与控制器进行电连接。

进一步的，所述第一电机锁合于支撑底座右端面后侧，且第一电机左端面输出轴贯穿于支撑底座右端面后侧，所述u型架垂直焊接于支撑底座顶端面前侧，所述齿条锁合于u型架内侧左右两端底部，所述传动块通过底端面开设的开口沿着齿条外表面左右滑动，所述激光发生器安装于传动块底端面后侧，所述传送带内侧前后两端分别贴合于支撑底座内侧顶部前后两端设置的传动辊外表面，且后部传动辊右端面中部固定连接于第一电机左端面输出轴，所述第二电机锁合于传动块前端面开设的电机槽内侧，且第二电机贯穿于传动块内侧后固定插接于齿轮前端面中部，所述齿轮贯穿于开口内侧顶端面中部，且齿轮底端面与齿条顶端面相互啮合，所述第一电机与第二电机和控制器进行电连接。

进一步的，所述调节机构由固定杆、套筒和夹紧螺栓组成，所述固定杆垂直焊接于中空板顶端面，且固定杆活动伸入于套筒内侧端面，所述夹紧螺栓垂直贯穿于套筒侧表面开设的螺孔内侧后紧贴于固定杆侧表面。

进一步的，所述调节机构对称设置有两个于中空板顶端面顶端面左右两侧中部。

进一步的，所述通孔等间距分布有两个以上于中空板底板，且通孔与除尘丝为交错分布。

进一步的，所述外壳右端面底部开设有进出口，并且进出口的大小相对应于收集框外侧大小。

进一步的，所述导向板呈右左至右向下倾斜延伸状，且导向板顶端面右侧位于右部弧形挡板的左端面底部。

进一步的，所述外壳右端面顶部垂直开设有进风口，并且进风口的位置相对应于吸风机的位置。

进一步的，所述吸风机型号为hg-120吸风机。

进一步的，所述除尘丝材质为涤纶材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术玻纤布在长时间存放或者放置于空气中时容易沾上灰尘，而切割完后的玻纤布由于面积较原料小，造成后期难以处理，为工作带来不便的问题，通过设置了除尘机构在支撑底座的顶部，通过向下移动中空板和固定杆，使得除尘丝的底端面与传送带达到恰当的垂直距离，然后使得除尘丝将玻纤布表面的灰尘扫起，同时通过吸风机得电产生吸力将灰尘通过通孔吸入中空板内，然后通过中空板进入到波纹管内，并且通过波纹管进入到外壳内，在挡板的阻挡下进入到收集框内进行收集，达到了快速将玻纤布上表面的灰尘去除收集，为工作带来方便的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动块内部结构示意图；

图3为本实用新型的除尘机构结构示意图；

图4为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图5为本实用新型的调节机构结构示意图。

图中：支撑底座-1、控制器-2、第一电机-3、u型架-4、齿条-5、传动块-6、激光发生器-7、传送带-9、传动辊-10、开口-11、第二电机-12、齿轮-13、除尘机构-8、龙门架-81、中空板-82、除尘丝-83、通孔-84、波纹管-85、调节机构-86、外壳-87、吸风机-88、保护网罩-89、弧形挡板-810、收集框-811、导向板-812、定位块-813、固定杆-861、套筒-862、夹紧螺栓-863。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种新型玻纤布切割机：包括支撑底座1、控制器2、第一电机3、u型架4、齿条5、传动块6、激光发生器7、传送带9、传动辊10、开口11、第二电机12、齿轮13和除尘机构8，控制器2安装于支撑底座1侧表面，除尘机构8设置于支撑底座1顶端面后侧，除尘机构8由龙门架81、中空板82、除尘丝83、通孔84、波纹管85、调节机构86、外壳87、吸风机88、保护网罩89、弧形挡板810、收集框811、导向板812和定位块813组成，龙门架81垂直焊接于支撑底座1顶端面后侧，中空板82通过调节机构86紧固于龙门架81内侧底端，且中空板82底端面分布有除尘丝83，通孔84垂直贯通于中空板82底端面和内侧底端面，波纹管85无缝衔接于中空板82顶端面中部开设的圆孔内侧，且波纹管85顶部贯穿于龙门架81内侧顶端面，外壳87锁合于龙门架81顶端面右侧，吸风机88安装于外壳87内侧右端面顶部，保护网罩89锁合于外壳87内侧右上端，且保护网罩89完全覆盖于吸风机88外侧端面，弧形挡板810焊接有两个分别位于外壳87内侧顶端面和内侧右端面中部，收集框811紧贴于龙门架81顶端面右侧，导向板812通过粘合剂粘贴于收集框811内侧左端面顶部，定位块813垂直焊接于龙门架81顶端面右侧，且定位块813贴合于收集框811左端面底部，吸风机88与控制器2进行电连接。

其中，所述第一电机3锁合于支撑底座1右端面后侧，且第一电机3左端面输出轴贯穿于支撑底座1右端面后侧，所述u型架4垂直焊接于支撑底座1顶端面前侧，所述齿条5锁合于u型架4内侧左右两端底部，所述传动块6通过底端面开设的开口11沿着齿条5外表面左右滑动，所述激光发生器7安装于传动块6底端面后侧，所述传送带9内侧前后两端分别贴合于支撑底座1内侧顶部前后两端设置的传动辊10外表面，且后部传动辊10右端面中部固定连接于第一电机3左端面输出轴，所述第二电机12锁合于传动块6前端面开设的电机槽内侧，且第二电机12贯穿于传动块6内侧后固定插接于齿轮13前端面中部，所述齿轮13贯穿于开口11内侧顶端面中部，且齿轮13底端面与齿条5顶端面相互啮合，所述第一电机3与第二电机12和控制器2进行电连接，便于对传送带9上的玻纤布进行切割。

其中，所述调节机构86由固定杆861、套筒862和夹紧螺栓863组成，所述固定杆861垂直焊接于中空板82顶端面，且固定杆861活动伸入于套筒862内侧端面，所述夹紧螺栓863垂直贯穿于套筒862侧表面开设的螺孔内侧后紧贴于固定杆861侧表面，便于对除尘丝83的垂直高度进行调整。

其中，所述调节机构86对称设置有两个于中空板82顶端面顶端面左右两侧中部，使得中空板82的位置更加稳定的进行固定。

其中，所述通孔84等间距分布有两个以上于中空板82底板，且通孔84与除尘丝83为交错分布，对灰尘的吸收效率更高。

其中，所述外壳87右端面底部开设有进出口，并且进出口的大小相对应于收集框811外侧大小，便于将收集框811进行放置。

其中，所述导向板812呈右左至右向下倾斜延伸状，且导向板812顶端面右侧位于右部弧形挡板810的左端面底部，便于挡板810上的灰尘导入收集框811内进行收集。

其中，所述外壳87右端面顶部垂直开设有进风口，并且进风口的位置相对应于吸风机88的位置，便于吸风机88进行吸气。

其中，所述吸风机88型号为hg-120吸风机，噪音较小。

其中，所述除尘丝83材质为涤纶材质，材质较为柔软，对玻纤布进行无伤保护。

根据上表可知：本实用新型的除尘丝83采用的涤纶材质具有更加柔软的优点。

本专利所述的：波纹管95，波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。

工作原理：首先向下拉动中空板82和固定杆861，使得中空板82带动除尘丝83向下移动与传送带9达到恰当的高度，然后转动夹紧螺栓863使得固定杆861和中空板83的位置得到固定，然后将需要进行切合的玻纤布放置在传送带9的顶端面，然后通过控制器2启动第一电机3、第二电机12和吸风机88得电，使得第一电机3得电输出轴转动，并且带动传动辊10转动，而传动辊10则带动传送带9进行转动同时带动玻纤布在传送带9上移动，当玻纤布进入到龙门架81内侧底端时，使得玻纤布接触到除尘丝83而将玻纤上表面的灰尘扫起，同时通过吸风机88得电产生吸力将灰尘通过通孔84吸入中空板82内，然后通过中空板82进入到波纹管85内，并且通过波纹管85进入到外壳87内，在弧形挡板810的阻挡下掉落到导向板812上，并且在导向板812的作用下进入到收集框811内进行收集，当被除尘后的玻纤布继续向前移动时，通过第二电机12得电输出端转动，并且第二电机12带动齿轮13转动，而齿轮13则在齿条5的作用下进行移动，同时带动传动块6在齿条5上进行移动，并且传动块6带动激光发生器7进行移动，同时发射切割激光将传送带9上的玻纤布进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。