垃圾压缩机推头及具有其的垃圾压缩机的制作方法

文档序号:21401017发布日期:2020-07-07 14:33阅读:612来源:国知局
垃圾压缩机推头及具有其的垃圾压缩机的制作方法

本实用新型涉及垃圾压缩机的技术领域,具体而言,涉及一种垃圾压缩机推头及具有其的垃圾压缩机。



背景技术:

现有的垃圾压缩机包括推头和压缩腔,推头在压缩腔内前后运动,将松散的垃圾挤压紧实,形成垃圾块,但是现有技术中的推头的工作面通常是竖直面,压缩垃圾之后,垃圾块端面也是竖直面,垃圾块端面的上层垃圾松散,容易散落垮塌。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种垃圾压缩机推头及具有其的垃圾压缩机,以解决现有技术中的垃圾压缩机挤压垃圾后,垃圾块不够密实、容易垮塌散落的问题。

为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种垃圾压缩机推头,包括:垃圾压缩机推头主体和工作面,工作面位于垃圾压缩机推头主体的前侧,工作面包括从上向下向后倾斜的斜面段与斜面段的下边沿相接的平面段,平面段竖直设置。

进一步地,工作面还包括向前凸出于工作面的推面,推面位于工作面中部。

进一步地,推面包括第一辅推面和第二辅推面,第一辅推面的第一侧边与工作面相连,第二辅推面的第一侧边与工作面相连,第一辅推面的第二侧边和第二辅推面的第二侧边相连,垂直于平面段的平面切割推面形成的横截面为三角形。

进一步地,工作面还包括辅平面段,辅平面段的下边沿与斜面段的上边沿焊接在一起,辅平面段与平面段相平行。

进一步地,垃圾压缩机推头还包括切割刀,切割刀固定在垃圾压缩机推头主体的前侧的上边沿,切割刀的刀刃朝向垃圾压缩机推头的前进方向。

进一步地,工作面的左右两侧及底边设置有刮板,刮板与垃圾压缩机的压缩腔内壁相适配。

进一步地,垃圾压缩机推头主体的左右两侧设置有滑块,滑块沿垃圾压缩机推头的前进方向延伸。

进一步地,滑块为耐磨的特种尼龙材料制成。

进一步地,工作面上还设置有拉环,拉环设置在推面两侧。

根据本实用新型的另一方面,提供了一种垃圾压缩机,垃圾压缩机包括垃圾压缩机主体和与垃圾压缩机主体相连的垃圾压缩机推头,垃圾压缩机推头为上述的垃圾压缩机推头。

应用本实用新型的技术方案,工作面位于垃圾压缩机推头主体的前侧,工作面包括斜面段和平面段,斜面段从上向下往后倾斜,平面段与斜面段的下边沿焊接在一起,斜面段位于工作面的上部,且斜面段从上向下往后倾斜,这样,压缩垃圾时,斜面段压缩垃圾块的上层,可以将垃圾块的上层压缩得更加紧实,可以避免垃圾块的上层散落、垮塌。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的垃圾压缩机挤压垃圾后,垃圾块不够密实、容易垮塌的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的垃圾压缩机推头的实施例的立体示意图;

图2示出了图1所示的垃圾压缩机推头的主视示意图;

图3示出了图1所示的垃圾压缩机推头的右视示意图以及

图4示出了图1所示的垃圾压缩机推头的俯视示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、工作面;11、斜面段;12、平面段;13、辅平面段;14、推面;141、第一辅推面;142、第二辅推面;40、切割刀;50、刮板;60、滑块;70、拉环。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示,本实施例的垃圾压缩机推头,包括:垃圾压缩机推头主体和工作面10,工作面10位于垃圾压缩机推头主体的前侧,工作面10包括从上向下向后倾斜的斜面段11与斜面段11的下边沿相接的平面段12,平面段12竖直设置。

应用本实施例的技术方案,工作面10位于垃圾压缩机推头主体的前侧,工作面10包括斜面段11和平面段12,斜面段11从上向下往后倾斜,平面段12与斜面段11的下边沿相接,斜面段11位于工作面10的上部,且斜面段11从上向下往后倾斜,这样,压缩垃圾时,斜面段11压缩垃圾块的上层,可以将垃圾块的上层压缩得更加紧实,可以避免垃圾块的上层散落、垮塌。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的垃圾压缩机挤压垃圾后,垃圾块不够密实、容易垮塌的问题。

如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,工作面10还包括向前凸出于工作面10的推面14,推面14位于工作面10中部。推面14可以紧压垃圾块的中部,将垃圾压缩得更加紧实。而且推面14设置在工作面10的中部,不会影响垃圾压缩机推头的前进。

如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,推面14包括第一辅推面141和第二辅推面142,第一辅推面141的第一侧边与工作面10相连,第二辅推面142的第一侧边与工作面10相连,第一辅推面141的第二侧边和第二辅推面142的第二侧边相连,垂直于平面段12的平面切割推面14形成的横截面为三角形。第一辅推面141和第二辅推面142均从第二侧边向第一侧边向后倾斜,而且推面14位于中部,这样,垃圾压缩机推头前进时,垃圾不会挂在推面14上,影响垃圾压缩机推头的前进方向。可以起到压实垃圾块中部、防止垮塌的作用。

如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,工作面10还包括辅平面段13,辅平面段13的下边沿与斜面段11的上边沿相连接,辅平面段13与平面段12相平行。辅平面段13的上边沿与垃圾压缩机推头的主体的上表面相接。斜面段11的与平面段12之间的夹角在160度至165度之间。夹角过大,斜面段11倾斜程度不够,无法将垃圾块的上层压紧,夹角过小,斜面段11的倾斜程度过大,垃圾压缩机推头顶部会磨损严重。

如图1和图4所示,在本实施例的技术方案中,垃圾压缩机推头还包括切割刀40,切割刀40固定在垃圾压缩机推头主体的前侧的上边沿,切割刀40的刀刃朝向垃圾压缩机推头的前进方向。切割刀40可以剪断落料口处的垃圾,避免垃圾夹杂在推头与压缩腔上部,造成卡堵。具体地,切割刀可以是刀片,刀片的第一端为尖端,尖端为刀刃,刀片的第二端用螺钉固定在垃圾压缩机推头的上表面上,刀片的刀尖凸出于工作面10所在的平面。

如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,工作面10的左右两侧及底边设置有刮板50,刮板50与垃圾压缩机的压缩腔内壁相适配。刮板50有三条,分别用螺钉固定在工作面10的左右边沿和下表面,刮板50的内侧与工作面10相连,刮板50的外边沿略微凸出于工作面10的四周,而且刮板50的外边沿与垃圾压缩机的压缩腔的内壁配合,以刮除干净压缩腔侧壁和底壁的垃圾。

如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,垃圾压缩机推头主体的左右两侧设置有滑块60,滑块60沿垃圾压缩机推头的前进方向延伸。滑块60凸出于垃圾压缩机推头主体的左右两面,滑块60可以防止垃圾压缩机推头与压缩腔接触、摩擦,从而保护垃圾压缩机推头,提高垃圾压缩机推头的寿命,减少噪音。滑块60的延伸方向与垃圾压缩机推头的前进方向一致,减小推头摩擦阻力。

如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,滑块60为耐磨的尼龙材料制成。具体地,滑块60是由耐磨改性尼龙制成的,耐磨性能好,降低了维修、更换的频率,提高了垃圾转运站的工作效率。滑块60是用螺钉固定在垃圾压缩机推头上的,拆卸方便,当滑块60磨损严重时,比较容易更换新的滑块60。

如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,工作面10上还设置有拉环70,拉环70设置在推面14两侧。拉环70可以与拉拽结构配合,使用拉拽结构将工作面10与垃圾压缩机推头主体分离,从而修理垃圾压缩机推头主体内部的结构或者更换工作面10。

本申请还提供了一种垃圾压缩机,垃圾压缩机包括垃圾压缩机主体和与垃圾压缩机主体相连的垃圾压缩机推头,垃圾压缩机推头为上述的垃圾压缩机推头。垃圾压缩机主体包括压缩腔和推动结构,推动结构与垃圾压缩机推头相连,并推动垃圾压缩机推头在压缩腔内运动,将压缩腔内的垃圾压缩成垃圾块。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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