一种立式升降台铣床的制作方法

本实用新型属于铣床技术领域，具体涉及一种立式升降台铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

现有的立式升降台铣床虽然能够实现上下、左右以及前后运动，进而调整被加工物，但是其无法实现倾斜角度调整，从而导致其在使用时，对于特殊情况无法做到有效的调整的问题，为此我们提出一种立式升降台铣床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式升降台铣床，以解决上述背景技术中提出现有的立式升降台铣床虽然能够实现上下、左右以及前后运动，进而调整被加工物，但是其无法实现倾斜角度调整，从而导致其在使用时，对于特殊情况无法做到有效的调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式升降台铣床，包括倾斜调节块、铣床本体和承接机构，所述铣床本体包括水平调节块和工作台，所述倾斜调节块安装在水平调节块的上表面，所述倾斜调节块的前表面转动连接有手轮，所述手轮的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧设置有传动齿轮，所述主齿轮的另一侧和传动齿轮的一侧均设置有副齿轮，且传动齿轮与副齿轮均与倾斜调节块转动连接，所述副齿轮的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的两侧均滑动连接有限位块，且支撑杆与倾斜调节块通过限位块滑动连接，所述支撑杆的一端转动连接有支撑杆基座，且支撑杆基座与工作台固定连接。

优选的，所述铣床本体还包括机身，所述机身的一端固定连接有铣头，所述机身的另一端固定连接有底座，所述机身的前表面下端滑动连接有纵向调节块，所述纵向调节块的上表面与水平调节块滑动连接。

优选的，所述承接机构包括侧板a，所述侧板a的下表面一端设置有侧板齿轮，所述侧板齿轮的前表面固定连接有旋钮，且侧板齿轮与旋钮均与底座转动连接，所述底座的另一侧设置有侧板b，所述侧板a的下表面中间位置处与侧板b的上表面中间位置处均固定连接有凸齿，所述侧板a的上表面与侧板b的上表面均固定连接有磁块。

优选的，所述支撑杆的内侧设置有锯齿状凸起，所述支撑杆的两侧均设置有矩形凹槽。

优选的，所述副齿轮、传动齿轮和主齿轮的大小均一致，且支撑杆、副齿轮、传动齿轮和主齿轮互相啮合。

优选的，所述侧板a与侧板b的上表面均设置有矩形凹槽，且侧板a与侧板b的长度均等于底座的宽度。

优选的，所述侧板a与侧板b的长度与宽度均相等，所述磁块的长度与宽度均等于侧板a和侧板b长度与宽度的零点九倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计了安装在工作台下表面的倾斜调节块以及倾斜调节块内部的支撑杆、传动齿轮、主齿轮和副齿轮便于调整工作台的倾斜角度，从而适应被加工物，有效的增加了该装置的可调节性，使其更加适用于物件加工，保证了其使用的便捷性。

2、通过设计了安装在底座内部的侧板a与侧板b以及侧板a与侧板b上表面的磁块便于承接下落的金属废屑，防止其四处飞溅，从而不利于回收的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台部分结构示意图；

图3为本实用新型的倾斜调节块部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆部分俯视结构示意图；

图5为本实用新型的底座部分剖视结构示意图。

图中：1、机身；2、铣头；3、手轮；4、工作台；5、倾斜调节块；6、水平调节块；7、纵向调节块；8、底座；9、旋钮；10、侧板a；11、磁块；12、支撑杆基座；13、传动齿轮；14、主齿轮；15、副齿轮；16、支撑杆；17、限位块；18、凸齿；19、侧板b；20、侧板齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式升降台铣床，包括倾斜调节块5、铣床本体和承接机构，铣床本体包括水平调节块6和工作台4，倾斜调节块5安装在水平调节块6的上表面，倾斜调节块5的前表面转动连接有手轮3，手轮3的一端固定连接有主齿轮14，主齿轮14的一侧设置有传动齿轮13，主齿轮14的另一侧和传动齿轮13的一侧均设置有副齿轮15，且传动齿轮13与副齿轮15均与倾斜调节块5转动连接，副齿轮15的外侧设置有支撑杆16，支撑杆16的两侧均滑动连接有限位块17，且支撑杆16与倾斜调节块5通过限位块17滑动连接，支撑杆16的一端转动连接有支撑杆基座12，且支撑杆基座12与工作台4固定连接，为了便于调整工作台4的倾斜角度。

为了保证该装置的正常使用，本实施例中，优选的，铣床本体还包括机身1，机身1的一端固定连接有铣头2，机身1的另一端固定连接有底座8，机身1的前表面下端滑动连接有纵向调节块7，纵向调节块7的上表面与水平调节块6滑动连接。

为了便于承接铁屑，本实施例中，优选的，承接机构包括侧板a10，侧板a10的下表面一端设置有侧板齿轮20，侧板齿轮20的前表面固定连接有旋钮9，且侧板齿轮20与旋钮9均与底座8转动连接，底座8的另一侧设置有侧板b19，侧板a10的下表面中间位置处与侧板b19的上表面中间位置处均固定连接有凸齿18，侧板a10的上表面与侧板b19的上表面均固定连接有磁块11。

为了便于上下移动，本实施例中，优选的，支撑杆16的内侧设置有锯齿状凸起，支撑杆16的两侧均设置有矩形凹槽。

为了便于互相驱动，本实施例中，优选的，副齿轮15、传动齿轮13和主齿轮14的大小均一致，且支撑杆16、副齿轮15、传动齿轮13和主齿轮14互相啮合。

为了便于收纳侧板a10与侧板b19，本实施例中，优选的，侧板a10与侧板b19的上表面均设置有矩形凹槽，且侧板a10与侧板b19的长度均等于底座8的宽度。

为了便于安装磁块11，本实施例中，优选的，侧板a10与侧板b19的长度与宽度均相等，磁块11的长度与宽度均等于侧板a10和侧板b19长度与宽度的零点九倍。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将该装置放置于指定位置处，然后旋转旋钮9，旋钮9带动侧板齿轮20旋转，由于凸齿18的存在，在侧板齿轮20旋转时，侧板a10与侧板b19便会从底座8的内部伸出，然后再将被加工物放置于工作台4的上表面，并对其进行固定，然后即可正常使用该装置，若需对被加工物的倾斜角度进行调整时，旋转手轮3，手轮3带动主齿轮14旋转，由于副齿轮15与支撑杆16相互啮合，主齿轮14的一侧设置有传动齿轮13，从而导致主齿轮14在转动时，一侧的支撑杆16上升，另一侧的支撑杆16下降，从而使得工作台4发生倾斜，直至其倾斜角度达到所需，而在该装置使用期间，所有由于加工而产生的金属废屑都会被磁块11承接、吸附，从而不会四处飞溅。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。