一种电池片焊接装置的制作方法

本实用新型属于光伏设备技术领域，尤其涉及一种电池片焊接装置。

背景技术：

光伏组件在日常生活中，能够将太阳能转换为电能，大大减少能源的消耗，目前光伏组件正在逐渐被普及使用，在光伏组件的生产过程中，需要对电池片进行焊接，使其变为电池串。

传统的焊接方式为采用接触式热焊接对电池片进行焊接，这种方式容易导致电池片受热不均，从而使电池片出现碎裂的情况，次品率高，并且这种方式每次只能对一片电池片进行焊接，焊接效率较低，难以满足现代化高速生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种电池片焊接装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电池片焊接装置，所述焊接装置包括x轴模组、能够沿所述x轴模组长度方向进行运动的y轴模组以及能够沿所述y轴模组长度方向进行运动的焊接组件与定位组件；其中：所述焊接组件位于所述定位组件上方，所述焊接组件能够带动所述定位组件进行运动，所述焊接组件包括灯箱、位于所述灯箱内的焊接灯管以及位于所述灯箱表面的排气机构；所述定位组件包括定位板、位于所述定位板上的安装块以及位于所述安装块上的若干压针，所述压针能够对电池片进行压紧定位。

本实用新型一个较佳实施例中，所述焊接装置能够与外部输送装置配合，使定位组件能够顺利对电池片进行定位。

本实用新型一个较佳实施例中，所述焊接装置还包括支座；所述x轴模组位于所述支座上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述x轴模组包括x轴驱动电机、位于所述x轴驱动电机输出端的x轴转轴以及能够沿所述x轴转轴长度方向进行运动的x轴滑动座，所述y轴模组与所述定位组件均位于所述x轴滑动座上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述x轴滑动座两侧均设置有凸出块，所述定位板两侧均通过勾簧与所述凸出块连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述y轴模组包括y轴驱动电机、位于所述y轴驱动电机输出端的y轴转轴以及能够沿所述y轴转轴长度方向进行运动的y轴滑动座，所述焊接组件位于所述y轴滑动座上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述排气机构包括位于所述灯箱表面的出气孔与风扇，所述出气孔沿所述灯箱周向间隔分布，所述风扇能够将外部空气导入所述灯箱内。

本实用新型一个较佳实施例中，所述焊接灯管为红外灯管。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装块为条状结构体，所述安装块数量为若干个且沿所述定位板长度方向间隔分布。

本实用新型一个较佳实施例中，所述压针通过弹簧与所述安装块连接，所述压针数量为若干个且沿所述安装块长度方向间隔分布。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在x轴模组、y轴模组、焊接组件以及定位组件的配合作用下，能够快速对电池片进行焊接操作，采用红外灯管对电池片进行焊接，焊接效果好，能够同时对两片电池片进行焊接操作，从而大大提高了焊接效率，x轴模组与y轴模组的存在，能够实现焊接组件与定位组件的移动，提高了焊接的位置精确度，焊接组件的存在，能够快速对电池片进行焊接，提高了焊接效率，定位组件的存在，能够对电池片进行有效地定位，避免在焊接过程中电池片发生位移，以保证焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例一整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例另一整体结构示意图；

图3为图2中a部放大图；

图中：1、支座；2、x轴模组；3、y轴模组；4、焊接组件；41、灯箱；42、焊接灯管；43、排气机构；431、出气孔；432、风扇；5、定位组件；51、定位板；52、安装块；53、压针；6、勾簧；7、凸出块；8、弹簧。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种电池片焊接装置，焊接装置包括x轴模组2、能够沿x轴模组2长度方向进行运动的y轴模组3以及能够沿y轴模组3长度方向进行运动的焊接组件4与定位组件5；其中：焊接组件4位于定位组件5上方，焊接组件4能够带动定位组件5进行运动，焊接组件4包括灯箱41、位于灯箱41内的焊接灯管42以及位于灯箱41表面的排气机构43；定位组件5包括定位板51、位于定位板51上的安装块52以及位于安装块52上的若干压针53，压针53能够对电池片进行压紧定位，本实用新型在使用过程中，当外部输送装置将电池片输送至定位组件5下方时，在x轴模组2的调节下，使定位组件5位于电池片正上方，调节完成之后，y轴模组3驱动焊接组件4进行竖向运动，当焊接组件4与定位组件5接触后，焊接组件4会带动定位组件5进行竖向运动，使定位组件5的压针53将电池片压紧，而后在焊接组件4的焊接灯管42作用下，对电池片进行焊接操作，使电池片焊接为电池串，焊接完成之后，焊接组件4能够在y轴模组3作用下，恢复初始状态，而定位组件5在勾簧6与凸出块7的配合作用下，由于勾簧6具有复位功能，故而能够带动定位组件5恢复初始状态。

在本实用新型中，灯箱41内还设置有反光板，反光板能够对焊接灯管42发出的光进行反射，从而提高焊接效果，而灯箱41上排气机构43的存在，出气孔431能够将灯箱41内的气体导出，而风扇432能够将外部空气导入灯箱41内，从而降低灯箱41内的温度，避免灯箱41内温度过高影响焊接效果。

具体地，焊接装置能够与外部输送装置配合，使定位组件5能够顺利对电池片进行定位，保证后续焊接的顺利进行。

进一步地，焊接装置还包括支座1；x轴模组2位于支座1上，支座1能够对x轴模组2进行有效地固定。

具体地，x轴模组2包括x轴驱动电机、位于x轴驱动电机输出端的x轴转轴以及能够沿x轴转轴长度方向进行运动的x轴滑动座，y轴模组3与定位组件5均位于x轴滑动座上，x轴模组2的工作原理为：通过x轴驱动电机带动x轴转轴进行转动，使x轴滑动座沿x轴转轴长度方向进行运动，从而带动y轴模组3沿x轴转轴长度方向进行运动。

进一步地，x轴滑动座两侧均设置有凸出块7，定位板51两侧均通过勾簧6与凸出块7连接，凸出块7能够对勾簧6一端进行固定，从而保证勾簧6能够使定位组件5恢复初始状态。

具体地，y轴模组3包括y轴驱动电机、位于y轴驱动电机输出端的y轴转轴以及能够沿y轴转轴长度方向进行运动的y轴滑动座，焊接组件4位于y轴滑动座上，y轴模组3的工作原理为：通过y轴驱动电机带动y轴转轴进行转动，使y轴滑动座沿y轴转轴长度方向进行运动，从而带动焊接组件4沿y轴转轴长度方向进行运动。

具体而言，排气机构43包括位于灯箱41表面的出气孔431与风扇432，出气孔431沿灯箱41周向间隔分布，风扇432能够将外部空气导入灯箱41内，多个出气孔431的存在，能够充分将灯箱41内的气体排出，保证焊接不会受到影响，而风扇432将外部空气导入灯箱41内之后，能够对灯箱41内的温度进行有效地降低。

进一步地，焊接灯管42为红外灯管，采用红外灯管作为焊接灯管42，能够有效地保证焊接质量，并且降低了焊接成本。

具体地，安装块52为条状结构体，安装块52数量为若干个且沿定位板51长度方向间隔分布，多个安装块52能够对电池片进行更好地固定。

具体而言，压针53通过弹簧8与安装块52连接，压针53数量为若干个且沿安装块52长度方向间隔分布，多个压针53能够与多个安装块52配合，共同实现对电池片的定位，弹簧8能够对压针53进行复位操作。

总而言之，本实用新型在x轴模组2、y轴模组3、焊接组件4以及定位组件5的配合作用下，能够快速对电池片进行焊接操作，采用红外灯管对电池片进行焊接，焊接效果好，能够同时对两片电池片进行焊接操作，从而大大提高了焊接效率，x轴模组2与y轴模组3的存在，能够实现焊接组件4与定位组件5的移动，提高了焊接的位置精确度，焊接组件4的存在，能够快速对电池片进行焊接，提高了焊接效率，定位组件5的存在，能够对电池片进行有效地定位，避免在焊接过程中电池片发生位移，以保证焊接质量。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。