一种紫外光交联摇罐生产设备的制作方法

本实用新型涉及摇罐生产技术领域，具体为一种紫外光交联摇罐生产设备。

背景技术：

紫外光辐照交联电线电缆新技术是一项由我国自主开发、具有自主产权和国际领先水平的技术创新成果。其原理为:以聚烯烃为主要原料参入适量的光引发剂，用紫外光照射，通过光引发剂吸收特定波长的紫外光线从而生成聚乙烯大分子自由基并发生一系列快速的聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚乙烯绝缘电缆。经过此种新工艺的交联聚乙烯绝缘电线电缆具有优良的耐高温性、抗溶剂性，优异的电气性能和明显增强的力学性能等。

这种技术在使用时需要用到紫外光交联摇罐设备，摇罐的形状为之间为圆柱体，两侧则为圆台形，内部为空心设置。摇罐在生产时需要使用焊接技术实现其三部分的连接，现有技术对于摇罐的焊接采用的人工操作，操作起来不仅效率非常低，而且焊接还十分不便，极大的限制了摇罐的生产，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的摇罐大小各不相同，这就对焊接设备的通用性提出了很高的要求，现有技术的设备很难满足实际的需要，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种紫外光交联摇罐生产设备来解决这些不足。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便和通用性差的缺陷，提供一种紫外光交联摇罐生产设备。所述一种紫外光交联摇罐生产设备具有操作方便和通用性好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫外光交联摇罐生产设备，包括底板,所述底板的顶面上左右对称固定连接有两个竖板，所述底板的顶面靠近后侧固定连接有另一个竖板，左右两侧所述竖板上开设有贯穿其左右侧壁的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离底板中心一端固定连接有第一转轮，所述第一螺纹杆远离第一转轮一端活动连接有安装板，所述安装板与竖板之间活动连接设置，左侧所述安装板的顶面中心固定连接有焊接装置，右侧所述安装板的底面中心固定连接有另一焊接装置，所述安装板远离第一螺纹杆一侧的侧壁上设置有转动装置，后侧所述竖板上左右对称开设有两个竖槽，后侧所述竖板的前侧上下对称设置有两个横板，所述横板上设置有夹紧装置，所述横板的后侧壁上左右对称固定连接有两个活动块，所述活动块与竖槽之间活动连接设置，同一个所述横板上的两个活动块的后侧壁上固定连接有同一个活动板，两个所述活动板之间设置有两个连接板，两个所述连接板之间交叉活动连接设置，所述连接板的交叉中心活动连接有圆轴，所述圆轴与竖板固定连接设置，所述连接板的两侧均与活动板之间活动连接设置，下侧所述活动板的底面上固定连接有液压缸，所述液压缸固定连接在后侧竖板的后侧壁上。

优选的，所述转动装置包括转动板，所述转动板前后对称设置有两个，所述转动板与安装板之间活动连接设置，所述转动板远离安装板一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有转轴，所述转轴的两端与凹槽的上下侧壁之间活动连接设置，所述转轴的侧壁上固定连接有滚轮，其中一个所述转轴的顶端贯穿转动板固定连接有电机的转子，所述电机与转动板之间固定连接设置，所述转动板的侧壁上开设有贯穿其前后侧壁的矩形槽，所述矩形槽内活动连接有矩形板，所述矩形板上开设有贯穿其前后侧壁的第二螺纹孔，两个所述转动板之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均贯穿第二螺纹孔设置，所述第二螺纹杆与第二螺纹孔之间活动连接，所述第二螺纹杆的其中一端固定连接有第二转轮。

优选的，所述夹紧装置包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆贯穿横板设置，所述第三螺纹杆与横板之间活动连接，所述第三螺纹杆远离竖板中心一端固定连接有第三转轮，所述第三螺纹杆远离第三转轮一端的侧壁上活动连接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁上均匀分布活动连接有若干个连杆，所述连杆远离螺纹套一端活动连接有夹板，所述横板靠近竖板中心一侧活动连接有圆板，所述第三螺纹杆与圆板之间活动连接设置，所述夹板的侧壁与圆板之间活动连接设置。

优选的，所述安装板远离底板中心一侧侧壁上前后对称固定连接有两个圆杆，左右两侧所述竖板上前后对称开设有两个圆孔，所述圆杆远离安装板一端插入到圆孔内设置，所述圆杆与圆孔之间活动连接设置。

优选的，所述活动板靠近连接板一侧的侧壁上开设有第一滑槽，所述连接板的上下侧壁上均活动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述第二螺纹杆以其侧壁中心为对称轴前后螺纹旋向相反设置，所述第二螺纹孔的螺纹旋向相反设置。

优选的，所述滚轮的侧壁上固定连接有防滑垫，所述第二螺纹杆远离第二转轮一端固定连接有第一限位板。

优选的，所述夹板远离连杆一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫，所述第三螺纹杆远离第三转轮一端固定连接有第二限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有转动装置，通过转动第一螺纹杆使得转动装置将摇罐中心部分顶住，通过电机带动滚轮转动，可以使得焊接装置对摇罐进行快速方便的焊接操作，操作方便，提高工作效率，并且通过设置有第二螺纹杆，可以实现根据摇罐的大小进行调节操作，使得通用性更好；通过设置有夹紧装置，可以实现将摇罐的上下两部分夹紧，可以方便的对摇罐进行焊接操作，操作方便，并且通过液压缸的推动改变两个活动板之间间距，实现对横板之间间距的改变，从而实现对不同大小的摇罐进行焊接操作，极大的提高了本装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的a面结构示意图；

图3为本实用新型后侧竖板的后侧面结构示意图；

图4为本实用新型横板的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1的b处放大图；

图6为本实用新型图1的c处放大图；

图7为本实用新型图2的d处放大图。

图中标号：1、底板；2、竖板；3、第一螺纹杆；4、第一转轮；5、安装板；6、焊接装置；7、转动装置；8、竖槽；9、横板；10、夹紧装置；11、活动块；12、活动板；13、连接板；14、液压缸；15、转动板；16、转轴；17、滚轮；18、电机；19、矩形板；20、第二螺纹杆；21、第二转轮；22、第三螺纹杆；23、第三转轮；24、螺纹套；25、连杆；26、夹板；27、圆板；28、圆杆；29、第一滑块；30、第一滑槽；31、防滑垫；32、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种紫外光交联摇罐生产设备，包括底板1,底板1的顶面上左右对称固定连接有两个竖板2，底板1的顶面靠近后侧固定连接有另一个竖板2，左右两侧竖板2上开设有贯穿其左右侧壁的第一螺纹孔，第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3远离底板1中心一端固定连接有第一转轮4，第一螺纹杆3远离第一转轮4一端活动连接有安装板5，安装板5与竖板2之间活动连接设置，安装板5远离底板1中心一侧侧壁上前后对称固定连接有两个圆杆28，左右两侧竖板2上前后对称开设有两个圆孔，圆杆28远离安装板5一端插入到圆孔内设置，圆杆28与圆孔之间活动连接设置，有效的提高了安装板5的稳定性，左侧安装板5的顶面中心固定连接有焊接装置6，右侧安装板5的底面中心固定连接有另一焊接装置6，安装板5远离第一螺纹杆3一侧的侧壁上设置有转动装置7，后侧转动装置7包括转动板15，转动板15前后对称设置有两个，转动板15与安装板5之间活动连接设置，转动板15远离安装板5一侧开设有凹槽，凹槽内设置有转轴16，转轴16的两端与凹槽的上下侧壁之间活动连接设置，转轴16的侧壁上固定连接有滚轮17，滚轮17的侧壁上固定连接有防滑垫31，避免滑动，第二螺纹杆20远离第二转轮21一端固定连接有第一限位板，其中一个转轴16的顶端贯穿转动板15固定连接有电机18的转子，电机18与转动板15之间固定连接设置，转动板15的侧壁上开设有贯穿其前后侧壁的矩形槽，矩形槽内活动连接有矩形板19，矩形板19上开设有贯穿其前后侧壁的第二螺纹孔，两个转动板15之间设置有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20以其侧壁中心为对称轴前后螺纹旋向相反设置，第二螺纹孔的螺纹旋向相反设置，第二螺纹杆20的两端均贯穿第二螺纹孔设置，第二螺纹杆20与第二螺纹孔之间活动连接，第二螺纹杆20的其中一端固定连接有第二转轮21，实现对摇罐的转动，极大的提高焊接的速度，操作简单，方便摇罐的生产，竖板2上左右对称开设有两个竖槽8，后侧竖板2的前侧上下对称设置有两个横板9，横板9上设置有夹紧装置10，夹紧装置10包括第三螺纹杆22，第三螺纹杆22贯穿横板9设置，第三螺纹杆22与横板9之间活动连接，第三螺纹杆22远离竖板2中心一端固定连接有第三转轮23，第三螺纹杆22远离第三转轮23一端的侧壁上活动连接有螺纹套24，螺纹套24的侧壁上均匀分布活动连接有若干个连杆25，连杆25远离螺纹套24一端活动连接有夹板26，横板9靠近竖板2中心一侧活动连接有圆板27，第三螺纹杆22与圆板27之间活动连接设置，夹板26的侧壁与圆板27之间活动连接设置，实现对摇罐上下部分的夹持操作，固定牢靠，通用性好，夹板26远离连杆25一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫32，使得固定更加的牢靠稳定，第三螺纹杆22远离第三转轮23一端固定连接有第二限位板，横板9的后侧壁上左右对称固定连接有两个活动块11，活动块11与竖槽8之间活动连接设置，同一个横板9上的两个活动块11的后侧壁上固定连接有同一个活动板12，两个活动板12之间设置有两个连接板13，两个连接板13之间交叉活动连接设置，连接板13的交叉中心活动连接有圆轴，圆轴与竖板2固定连接设置，连接板13的两侧均与活动板12之间活动连接设置，活动板12靠近连接板13一侧的侧壁上开设有第一滑槽30，连接板13的上下侧壁上均活动连接有第一滑块29，第一滑块29与第一滑槽30之间活动连接设置，下侧活动板12的底面上固定连接有液压缸14，液压缸14固定连接在后侧竖板2的后侧壁上，可以根据摇罐的大小进行调节操作，通用性好。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将摇罐的上下两部分分别套在夹板26的外侧，使得摇罐的上下两部分较大面积一侧朝竖板2中心一侧设置，再转动第三转轮23,第三转轮23带动第三螺纹杆22转动，使得螺纹套24在第三螺纹杆22上运动，通过螺纹套24带动连杆25将夹板26顶起，使得夹板26将摇罐的上下两部分固定住，通过设置有橡胶垫32，使得对摇罐上下两部分固定牢靠稳定，避免滑落，然后根据摇罐中间部分的直径大小转动第二转轮21，第二转轮21带动第二螺纹杆20转动，使得矩形板19带动两侧的转动板15做相对运动，当滚轮17之间的间距适合对摇罐中间部分固定时，停止转动第二转轮21，然后将摇罐的中间部分放置到滚轮17之间的位置，转动两侧的第一转轮4，第一转轮4带动第一螺纹杆3在竖板2上的第一螺纹孔内转动，使得第一螺纹杆3推动安装板5相互靠近，实现滚轮17将摇罐的中间部分夹紧操作，然后通过外部设备启动液压缸14，液压缸14推动活动板12运动，通过连接板13的带动，使得两侧的活动板12相互靠近，通过活动板12带动活动块11运动，活动块11带动上下两个横板9相互靠近运动，实现将摇罐的上下部分与中间部分的对接操作，然后将启动焊接装置6对准接缝处，通过外部电源启动焊接装置6，实现对摇罐上中下三部分的焊接，再启动电机18，电机18带动转轴16上的滚轮17转动，实现对摇罐中间部分的转动，因为先焊接了一部分，所以通过中间的转动，可以实现摇罐上中下三部分的一起转动，此时上下部分带动圆板27转动，通过焊接装置6的焊接操作，可以快速的将摇罐焊接完成，操作方便，极大的提高了摇罐的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。