一种烤箱焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接夹具的技术领域，具体涉及一种烤箱焊接夹具。

背景技术：

烤箱的生产过程种一般需要将烤箱顶板和烤箱围板焊接在一起。在其焊接过程中，对焊接板材的定位和固定显得非常重要，最终焊接质量的高低和工件成型后的结构是否标准都离不开对工件准确的定位和固定。在焊接这类产品时，一般采用人工或者机器进行操作。人工焊接效率低，产品质量严重依赖人工操作经验和焊接后的调整；机器操作，一般需要焊接夹具，一般的焊接夹具单面或者通过夹紧臂对工件进行夹持，工件在焊接过程中容易出现松动或者变形，最终影响产品质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种烤箱焊接夹具，通过双面夹紧能够有效避免烤箱在焊接过程中出现松动或变形，其技术方案如下：

一种烤箱焊接夹具，包括：

内撑组件，其包括第一底座、第一压块和第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述第一底座内部，所述第一压块设置在所述第一底座的顶端，所述第一驱动组件驱动所述第一压块相对于所述第一底座滑动、并使得多个所述第一压块拼接成一第一矩形框，所述第一矩形框具有抵压于所述烤箱内侧壁的第一型面；

外压组件，其包括第二底座、第二压块和第二驱动组件，所述第二压块和所述第二驱动组件固定在所述第二底座顶端，所述第二驱动组件驱动所述第二压块相对于所述第二底座滑动、并使得多个所述第二压块拼接成一第二矩形框，所述第二压块与所述第一压块一一对应设置，所述第二矩形框具有抵压于所述烤箱顶板外侧壁的第二型面，所述第二型面抵压于所述烤箱外侧壁的位置与所述第一型面抵压于所述烤箱内侧壁的位置一一对应；

其中，所述第二型面抵压于所述烤箱外侧壁的位置低于焊接位置。

本实用新型实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本实用新型体通过设置内撑组件和外压组件，使得第一矩形框和第二矩形框分别抵压在烤箱的内、外侧壁上，将烤箱顶板和围板紧紧夹持在在夹具上，方便对烤箱进行焊接和定型。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，也可以是不可拆卸连接或可拆卸连接，也可以是搁置于其上或者具体的布置方位；“固定”是静连接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹连接、或套在某部件外可拆卸式连接；“螺纹连接”即是指通过螺纹咬合、旋转式连接；“转动连接”即是指通过滚珠、滚轮等连接，且两个连接件中之一或二者均可自转；“传动连接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接连接且同步动作的连接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的烤箱焊接夹具的整体结构的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的内撑组件的第一压块内撑后的立体图；

图3是图2提供的结构上放置有烤箱工件时的结构立体图；

图4是本实用新型实施例提供的内撑组件的第一压块收缩后的立体图；

图5是本实用新型实施例提供的内撑组件的部件的立体图；

图6是图5翻转后的立体图；

图7是本实用新型实施例提供的第一角压块、第一侧方传动组件和第一侧方气缸的立体图；

图8是本实用新型实施例提供的第一短边压块、第一侧方传动组件和第一侧方气缸的立体图；

图9是本实用新型实施例提供的第一长边压块、第一中间传动组件和第一中间气缸的立体图；

图10是本实用新型实施例提供的烤箱焊接夹具的整体结构的平视图；

图11是图10中a处放大图；

图12是本实用新型实施例提供的内压组件和外压组件分别抵压后的立体示意图；

图13是本实用新型实施例提供的内压组件和外压组件将烤箱顶板和烤箱围板放置后再进行抵压的立体示意图；

图中：

1内撑组件、10第一底座、11第一压块、110第一矩形框、1100第一型面、112第一角压块、113第一短边压块、114第一长边压块、115排气腔、1150排气孔、12第一传动组件、120第一侧方传动组件、1200顶升轴、12000顶升面、1201挡块、12010抵挡面、1202滑块、1203侧方滑轨、12030导向腔、1204弹簧导向轴、1205弹簧、121第一中间传动组件、1210中间导轨、1221导向板、12210导向槽、1222铰接板、1223销轴、13第一驱动组件、130第一侧方气缸、131第一中间气缸

2外压组件、20第二底座、21第二压块、210第二矩形框、2100第二型面、211第二角压块、212第二短边压块、213第二长边压块、22第二气缸

3烤箱顶板、4烤箱围板、5下压组件、50下压块、51下压气缸、52下压底座、53压板、6底架

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-11，一种烤箱焊接夹具，用于将烤箱顶板和烤箱围板夹持在一起，包括：内撑组件1，其包括一第一底座10、多个第一压块11、多个第一传动组件12和多个第一驱动组件，第一底座10水平设置且内部中空，第一驱动组件12设置于第一底座10内部，第一压块11设置在第一底座10的顶端，每一压块11均对应通过一第一传动组件12与一第一驱动组件13传动连接，第一驱动组件13驱动第一压块11相对于第一底座10滑动、并使得多个第一压块11拼接成一第一矩形框110，第一矩形框110具有抵压于烤箱顶板3和烤箱围板4内侧面的重叠处的第一型面1100；

外压组件2，其包括多个第二底座20、多个第二压块21和多个第二驱动组件22，第二底座20相对于第一底座10中心向外排列设置多个，每一第二底座20上端均固定有一第二压块21和一第二驱动组件22，第二驱动组件22驱动第二压块21相对于第二底座20滑动、并使得多个第二压块21拼接成一第二矩形框210，第二矩形框210具有抵压于烤箱顶板3外侧面的第二型面2100、且与第一型面1100抵压于烤箱围板4的位置对应；

其中，第二型面2100抵压于烤箱顶板3外侧壁的焊接位置。

具体的，烤箱围板4套在第一底座10上，烤箱顶板3盖在第一底座10顶端的烤箱围板4上端，第一压块11从烤箱顶板3和烤箱围板4的重叠处的内侧壁向外抵压，第二压块21从烤箱顶板的外侧壁抵压在烤箱顶板3上，烤箱顶板3和烤箱围板4有一部分叠合的侧壁、使得第一型面1100和第二型面2100分别抵压在这部分叠合侧壁的烤箱的内外两侧，并且第一型面1100与烤箱顶板3和烤箱围板4的重叠处的内侧壁相适应，第二型面2100与烤箱围板4的外侧壁边缘相适应，第二压块21抵压在烤箱顶板3的外侧壁的位置低于从烤箱外部将烤箱顶板3与烤箱围板4焊接在一起的位置，即低于焊线位置，如此以便进行焊接操作，具体地，第二压块21的动作方向为由烤箱外部向其烤箱顶板侧壁倾斜向下进行抵压，以便露出焊接位置，也便于与烤箱顶板3的外缘相适应从而将其抵扣在烤箱围板4上。进一步地，第一压块11靠近焊接位置的内部开设由排气腔115，排气腔115形成有延伸至第一压块11表面的排气口1150，在焊接时的保护气体能够从排气腔115内通入从排气口1150排出吹向焊接部位进行保护隔离，防止焊接部位氧化造成焊接不良。

具体地，本实用新型提供的烤箱焊接夹具还包括第一传动组件12，其包括第一侧方传动组件120和第一中间传动组件121，第一压块11包括四个第一角压块112、两个第一短边压块113和两个第一长边压块114，第一驱动组件13包括第一侧方气缸130和第一中间气缸131；第一压块11包括四个第一角压块112、两个第一短边压块113和两个第一长边压块114，第一角压块112分布于第一矩形框110的四个角上，第一短边压块113分布于第一矩形框110的两个短边上，第一长边压块114分布于第一矩形框110的两个长边上；每一第一角压块112和每一第一短边压块113分别通过一第一侧方传动组件120与一第一侧方气缸130传动连接，每一第一长边压块114通过一第一中间传动组件121与一第一中间气缸131传动连接；如此，第一中间气缸131驱动第一长边压块114在烤箱顶板3的长边法线方向动作，第一侧方气缸130驱动第一短边压块113和第一角压块112分别在烤箱顶板3的短边和直角的法线方向动作，使得各个第一压块11能够水平动作拼接成一个第一矩形框110。

同样地，第二压块21包括四个第二角压块211、两个第二短边压块212和两个第二长边压块213，多个第二驱动组件具体为多个第二气缸22，多个第二气缸22驱动第二角压块211、第二短边压块212和第二长边压块213动作。

具体的，每一第一侧方传动组件120均包括一顶升轴1200、一挡块1201和一滑块12；第一侧方气缸130输出杆上同轴固定有一顶升轴1200，顶升轴1200顶端形成有顶升面12000，挡块1201具有和顶升面12000配合的抵挡面12010，挡块1201固定在滑块12上，滑块12与第一底座10的顶端滑动连接，每一第一角压块112和每一第一短边压块113分别固定在一滑块12上；第一侧方气缸130驱动顶升轴1200竖直向上动作，使得顶升面12000抵压在抵挡面12010上使得挡块1201水平动作分别带动第一角压块112和第一短边压块113水平动作。具体的，顶升面12000和抵挡面12010均为弧面，顶升轴1200在竖直向上动作时，顶升面12000抵压在抵挡面12010上，使得顶升轴1200动作方向与挡块1201的动作方向垂直，从而使得第一角压块112和第一短边压块113沿着烤箱顶板3的短边和直线的法线方向动作。

进一步地，挡块1201包括转动连接于其抵挡面12010上的滚轮或者滚珠，当顶升轴1200顶升时、其顶升面12000抵压在滚轮或滚珠上。如此，顶升面120000与抵挡面12010的面接触改为顶升面12000与滚轮或滚珠的点接触，以减少顶升轴与挡块1201的摩擦作用，进而减少二者的磨损。

更具体地，每一第一侧方传动组件120均还包括一侧方滑轨1203、一弹簧导向轴1204和一弹簧1205，每一滑块1202对应滑动于一侧方滑轨1203上，侧方滑轨1203固定于第一底座10的顶面对应于烤箱顶板3的短边和直角位置，侧方滑轨1203内部形成有一端开口的导向腔12030，弹簧1205一端固定于导向腔12030的底面、另一端延伸至导向腔12030外，弹簧导向轴1204的一端固定在挡块1201内侧壁上、另一端插入至导向腔12030内。如此，在挡块1201被顶升轴1200抵压时，其带动滑块1202沿着侧方导轨1203向烤箱顶板3外滑动，滑块1202带动第一角压块112或第一短边压块113向烤箱顶板外动作，同时，弹簧导向轴1204在挡块1201带动下插入导向腔12030内的弹簧1205内、并使得弹簧1205被压缩且自由端抵压在挡块1201的一侧壁上，当顶升轴1200下降时，弹簧1205驱动挡块1201向烤箱顶板内部动作，使得第一短边压块113或至第一角压块112回收至其内部。

具体地，第一中间传动组件121包括一中间滑轨1220、一导向板1221、两个铰接板1222和一销轴1223；第一中间气缸131的输出杆向上延伸、且其末端固定销轴1223，具体的，销轴1223横向穿过其输出杆，且销轴的两端分别在导向板1221开设导向槽12210内滑动，导向板1221固定在第一中间气缸131的侧壁上且向上延伸，每一铰接板1222的一端铰接于销轴1223上、另一端铰接个两个相对设置的第一长边压块114中之一的侧壁上，第一长边压块114滑动连接于中间滑轨1220上，中间滑轨的两端固定在第一底座10的内壁上；第一中间气缸131驱动铰接板1222一端沿着导向槽12210滑动、且带动第一长边压块114沿着中间滑轨220长度方向滑动，中间滑轨1220长度方向为第一矩形框110长边的法线方向。

进一步的实施例中，本实用新型提供的烤箱焊接夹具还包括下压组件5，其包括下压块50、下压气缸51、下压底座52和压板53，下压气缸50固定在下压底座52上，下压气缸51驱动下压块50抵压在烤箱顶板3的顶面上，下压块51与第一压块11一一对应设置；下压块51均固定在压板53上，下压气缸51驱动下压块51下压使得压板53动作，带动下压块51抵压在烤箱顶板3上并且于第一压块11抵压位置一一对应。

进一步地，本实用新型提供的烤箱焊接夹具还包括一底架6，下压底座52与底架6滑动连接，第一底座10和第二底座20均固定在底架6上表面。如此，将第一底座10和第二底座20固定在底架6上，使得整个结构更牢固，下压底座52能够滑动方便将下压底座52移开，在焊接完成后，将焊接好的烤箱从夹具上取下。

本实用新型的工作原理为：将烤箱围板4套在第一底座10上，然后烤箱顶板3改在烤箱围板4上，第一侧方气缸130驱动第一角压块112动作内撑抵压在烤箱围板4内侧壁的直角上，然后再驱动第一短边压块113和第一长边压块114动作分别内撑抵压在烤箱围板4内侧壁的短边和长边上，如此形成第一矩形框110抵压于烤箱围板4的内侧壁上；各个第二气缸22先驱动第二短边压块211和第二长边压块213动作，最后驱动第二角压块211动作，使得其形成第二矩形框210；如此，第一矩形框110的第一型面1100抵压在烤箱围板4的内壁上，第二矩形框210的第二型面2100抵压在烤箱顶板3的外壁上，将烤箱围板4和烤箱顶板3的边缘牢固叠合在一起；进一步同通过下压气缸51驱动使得下压块50抵压在烤箱顶板3的边缘与第一压块11对应的位置上，防止由于第二压块21对烤箱顶板3的抵压使其边缘拱起；在第一压块11、第二压块21和下压块50动作完成后，即可开始进行焊接作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。