一种带有加强结构的镀锌焊管装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌焊管技术领域，具体为一种带有加强结构的镀锌焊管装置。

背景技术：

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌，这种钢管被称为镀锌焊管，其使用寿命较长，被广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

目前镀锌焊管在焊接时，由于镀锌焊管表面的锌层厚度不一，导致焊接时焊缝的高度不一致，焊缝之间会产生较大的内应力，从而造成镀锌焊管在使用时容易折断，因此需要一种带有加强结构的镀锌焊管装置来改善这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有加强结构的镀锌焊管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有加强结构的镀锌焊管装置，包括底座，所述底座的正面固定连接有定时控制器，所述底座的顶部且位于底座中心位置处的左侧和右侧均固定连接有方板，所述方板远离底座中心处一侧固定连接有电机固定架，所述电机固定架内固定连接有电机，所述方板上且电机输出轴位置处对应开设有圆槽，所述圆槽远离电机一侧开设有通槽，所述电机的输出轴上且位于通槽内固定连接有底板，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽的顶部和底部且位于通槽外开设有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有螺杆，所述螺杆上且位于螺纹槽外固定连接有旋钮，所述螺杆上且位于凹槽内固定连接有压板，所述底座的顶部且位于底座中心位置固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有圆板，所述圆板上且底板位置处对应开设有焊接槽，所述焊接槽的顶部开设有观察槽，所述观察槽内固定连接有玻璃板，所述底座上且位于圆板的正面固定连接有前支撑杆，所述前支撑杆的顶部且圆板位置处固定连接有焊枪，所述焊接槽的正面且焊枪位置处对应开设有焊枪槽，所述底座上且位于圆板的背面固定连接后支撑杆，所述后支撑杆的顶部且圆板位置处固定连接有电动推杆，所述焊接槽的背面且电动推杆位置处对应开设有方槽，所述电动推杆上且位于焊接槽内固定连接有推板。

优选的，所述定时控制器的型号为kg316t。

优选的，所述电机的型号为rk-510且电机与定时控制器的连接方式为电性连接。

优选的，所述焊枪的型号为aut-36b且焊枪与定时控制器的连接方式为电性连接。

优选的，所述电动推杆的型号为ant-35且电动推杆与定时控制器的连接方式为电性连接。

优选的，所述底板与通槽，电机的输出轴与圆槽的连接方式均为转动连接且凹槽的形状与镀锌管的形状相适配。

优选的，所述焊接槽的形状与凹槽的形状相适配且推板的形状与焊接槽的形状相适配。

优选的，所述压板的形状与凹槽的形状相适配且螺杆与螺纹槽的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置焊枪，圆板，焊接槽，电动推杆，推板，将镀锌焊管放入凹槽中固定好，焊枪在焊接后，电动推杆推动推板击打焊缝，使焊缝的高度保持一致，消除了焊缝之间的内应力，解决了目前镀锌焊管在焊接时，由于镀锌焊管表面的锌层厚度不一，导致焊接时焊缝的高度不一致，焊缝之间会产生较大的内应力，从而造成镀锌焊管在使用时容易折断的问题。

2、本实用新型中，通过设置圆板，焊接槽，避免了在焊接时焊渣从焊接处飞溅出来。

3、本实用新型中，通过设置螺杆，压板，使装置可以适应各种直径的镀锌焊管。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型焊接槽处侧剖图；

图3为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1-底座、2-定时控制器、3-方板、4-电机固定架、5-电机、6-圆槽、7-通槽、8-底板、9-凹槽、10-螺纹槽、11-螺杆、12-旋钮、13-压板、14-固定板、15-圆板、16-焊接槽、17-观察槽、18-玻璃板、19-前支撑杆、20-焊枪、21-焊枪槽、22-后支撑杆、23-电动推杆、24-方槽、25-推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有加强结构的镀锌焊管装置，包括底座1，底座1的正面固定连接有定时控制器2，定时控制器2的型号为kg316t，底座1的顶部且位于底座1中心位置处的左侧和右侧均固定连接有方板3，方板3远离底座1中心处一侧固定连接有电机固定架4，电机固定架4内固定连接有电机5，电机5的型号为rk-510且电机5与定时控制器2的连接方式为电性连接，方板3上且电机5输出轴位置处对应开设有圆槽6，圆槽6远离电机5一侧开设有通槽7，底板8与通槽7，电机5的输出轴与圆槽6的连接方式均为转动连接且凹槽9的形状与镀锌管的形状相适配，电机5的输出轴上且位于通槽7内固定连接有底板8，底板8上开设有凹槽9，凹槽9的顶部和底部且位于通槽7外开设有螺纹槽10，螺纹槽10内连接有螺杆11，螺杆11上且位于螺纹槽10外固定连接有旋钮12，螺杆11上且位于凹槽9内固定连接有压板13，压板13的形状与凹槽9的形状相适配且螺杆11与螺纹槽10的连接方式为螺纹连接，底座1的顶部且位于底座1中心位置固定连接有固定板14，固定板14的顶部固定连接有圆板15，圆板15上且底板8位置处对应开设有焊接槽16，焊接槽16的形状与凹槽9的形状相适配且推板25的形状与焊接槽16的形状相适配，焊接槽16的顶部开设有观察槽17，观察槽17内固定连接有玻璃板19，底座1上且位于圆板15的正面固定连接有前支撑杆19，前支撑杆19的顶部且圆板15位置处固定连接有焊枪20，焊枪20的型号为aut-36b且焊枪20与定时控制器2的连接方式为电性连接，焊接槽16的正面且焊枪20位置处对应开设有焊枪槽21，底座1上且位于圆板15的背面固定连接后支撑杆22，后支撑杆22的顶部且圆板15位置处固定连接有电动推杆23，电动推杆23的型号为ant-35且电动推杆23与定时控制器2的连接方式为电性连接，焊接槽16的背面且电动推杆23位置处对应开设有方槽24，电动推杆23上且位于焊接槽16内固定连接有推板25。

本实用新型工作流程：使用时，将需要焊接的镀锌焊管的一端放入凹槽9中，另一端放入焊接槽21中，旋转旋钮12，旋钮12带动螺杆11转动，螺杆11通过螺纹槽10推动压板13向内移动挤压镀锌焊管，使镀锌焊管固定在底板8上，定时控制器2启动电机5，电机5通过底板8带动镀锌焊管转动，同时定时控制器2启动焊枪20，焊枪20开始焊接镀锌焊管，镀锌焊管上会形成焊缝，当焊缝转动至电动推杆23位置处时，定时控制器2启动电动推杆，电动推杆推动推板25击打焊缝，使焊缝的高度保持一致，从而消除焊缝之间内应力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。