一种用于非标预制焊接的变位机的制作方法

本实用新型涉及一种焊接变位机，特别涉及一种用于非标预制焊接的变位机。

背景技术：

焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。焊接变位机是制造业焊接生产中实现半自动或全自动焊接的一种不可缺少的设备，在焊接领域把它划为焊接辅机。

现有的焊接变位机存在以下缺点：1、现有的焊接变位机一般根据待加工工件的形状和尺寸进行设计的，一般仅适用于待加工工件的装夹，不适用于非标预制的装夹加工，适用范围窄，且无法装夹长度较长的工件，同时不便于调节；2、现有的焊接变位机装夹后的稳定性差，容易发生脱落，影响加工效率和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于非标预制焊接的变位机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接变位机不适用于非标预制的装夹加工以及稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于非标预制焊接的变位机，包括底座，其特征在于，所述底座顶端的两侧分别固定设有两个支撑块，两个所述支撑块之间设有矩形安装块，所述矩形安装块的两端分别固定设有两个同轴心的转轴，两个所述转轴的一端分别转动安装在两个支撑块的顶部，其中一个所述支撑块的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接，所述矩形安装块的中部通过轴承与套筒外侧的底端转动连接，所述套筒的顶端固定套设有中空的转盘，所述转盘的顶端固定设有卡盘，所述转盘的中部分别螺纹穿插连接有三个呈品字状排列的第一锁紧螺杆，所述矩形安装块的一侧固定连接有l型支撑柱，所述l型支撑柱的顶部滑动安装有连接架，所述连接架的一端固定连接有固定环，所述固定环的中部分别螺纹穿插连接有三个呈品字状排列的第二锁紧螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形安装块的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的顶端固定安装有第一链轮，所述套筒的中部固定套设有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，另一个所述支撑块的外侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机正反转开关和第二电机正反转开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机正反转开关和第二电机正反转开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述第一锁紧螺杆的一端和三个第二锁紧螺杆的一端均固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型支撑柱的中部开设有滑槽，所述连接架呈鱼叉状，所述连接架的中部滑动贯穿滑槽，所述滑槽内壁的底端通过丝杆座与丝杆的底端相配合，所述丝杆的顶部与连接架的中部螺纹穿插连接，所述丝杆的顶端贯穿滑槽的顶端置于l型支撑柱的顶部，所述丝杆的顶端固定设有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于非标预制焊接的变位机，具有以下有益效果：

1)、通过套筒、转盘与卡盘相配合，非标预制工件可以穿过套筒、转盘与卡盘安装在变位机上，同时通过固定环上的第二锁紧螺杆可以对非标预制工件的另一端进行固定，继而使变位机适用于非标预制的装夹加工，可以装夹长度较长的工件，同时转动手柄便于调节固定环的位置，使变位机可以根据工件的长度进行调节装夹；

2)、通过卡盘卡紧工件，同时通过第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆可以进一步对工件进行夹紧，提高变位机装夹后的稳定性，避免发生脱落，保证加工效率和质量，且固定环与卡盘相配合可以轴向夹紧工件。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转轴结构示意图；

图3为本实用新型的固定环俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、矩形安装块；4、转轴；5、第一电机；6、套筒；7、转盘；8、卡盘；9、第一锁紧螺杆；10、l型支撑柱；11、滑槽；12、连接架；13、丝杆；14、手柄；15、固定环；16、第二锁紧螺杆；17、橡胶垫；18、第二电机；19、第一链轮；20、第二链轮；21、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于非标预制焊接的变位机，包括底座1，底座1顶端的两侧分别固定设有两个支撑块2，两个支撑块2之间设有矩形安装块3，矩形安装块3的两端分别固定设有两个同轴心的转轴4，两个转轴4的一端分别转动安装在两个支撑块2的顶部，其中一个支撑块2的外侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴与其中一个转轴4的一端固定连接，矩形安装块3的中部通过轴承与套筒6外侧的底端转动连接，套筒6的顶端固定套设有中空的转盘7，转盘7的顶端固定设有卡盘8，转盘7的中部分别螺纹穿插连接有三个呈品字状排列的第一锁紧螺杆9，矩形安装块3的一侧固定连接有l型支撑柱10，l型支撑柱10的顶部滑动安装有连接架12，连接架12的一端固定连接有固定环15，固定环15的中部分别螺纹穿插连接有三个呈品字状排列的第二锁紧螺杆16，通过第一锁紧螺杆9和第二锁紧螺杆16可以进一步对工件进行夹紧，提高变位机装夹后的稳定性，避免发生脱落。

矩形安装块3的另一侧固定安装有第二电机18，第二电机18输出轴的顶端固定安装有第一链轮19，套筒6的中部固定套设有第二链轮20，第一链轮19通过链条与第二链轮20传动连接，通过第二电机18可以带动套筒6转动，继而带动转盘7和卡盘8转动，实现转动工件，另一个支撑块2的外侧固定安装有开关面板21，开关面板21的表面分别安装有第一电机正反转开关和第二电机正反转开关，第一电机5和第二电机18分别通过第一电机正反转开关和第二电机正反转开关与外接电源电性连接，通过开关面板21便于控制变位机，操作简便，三个第一锁紧螺杆9的一端和三个第二锁紧螺杆16的一端均固定设有橡胶垫17，通过橡胶垫17可以防止第一锁紧螺杆9和第二锁紧螺杆16损坏工件，l型支撑柱10的中部开设有滑槽11，连接架12呈鱼叉状，连接架12的中部滑动贯穿滑槽11，滑槽11内壁的底端通过丝杆座与丝杆13的底端相配合，丝杆13的顶部与连接架12的中部螺纹穿插连接，丝杆13的顶端贯穿滑槽11的顶端置于l型支撑柱10的顶部，丝杆13的顶端固定设有手柄14，通过手柄14便于转动丝杆13调节固定环15的位置，继而便于调节固定环15与套筒6之间的间距。

具体使用时，本实用新型一种用于非标预制焊接的变位机，首先将第一锁紧螺杆9和第二锁紧螺杆16向外调节，然后将待加工的非标预制工件贯穿套筒6，同时通过卡盘8夹紧非标预制工件，然后再根据非标预制工件的长度转动手柄14，通过手柄14带动丝杆13转动，继而可以调节连接架12在l型支撑柱10上滑动，调节至合适长度后，此时非标预制工件的另一端贯穿固定环15，然后再调节三个第一锁紧螺杆9和三个第二锁紧螺杆16对非标预制工件进行夹紧，完成非标预制工件的装夹，继而使变位机适用于非标预制的装夹加工，可以装夹长度较长的工件，同时转动手柄14便于调节固定环15的位置，使变位机可以根据工件的长度进行调节装夹，适用于非标预制工件装夹的同时还适用于其他工件的装夹，扩大适用范围，且通过第一锁紧螺杆9和第二锁紧螺杆16可以进一步对工件进行夹紧，提高变位机装夹后的稳定性，避免发生脱落，保证加工效率和质量，且固定环15与卡盘8相配合可以轴向夹紧工件，装夹完毕后，通过开关面板21控制第一电机5可以带动两个转轴4转动，继而带动矩形安装块3转动，调节工件的角度，通过第二电机18可以带动套筒6转动，继而使装夹后的工件转动，便于焊接加工，且控制方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。