热板焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热板焊接工装，包括上、下吸定模，上、下吸定模接触咬合，上、下吸定模的接触面上设有一圈密封槽并通过密封圈密封，上吸定模上安装有吸定棉，吸定棉中部设有保护罩。本实用新型结构设计简单而合理，可以有效的帮助工作人员生产产品，在灯管加热过程中，挡住保护了吸定棉，生产率提高，报废率降低，降低操作工人的劳动强度。
【专利说明】
热板焊接工装
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及空滤的生产领域，具体的是一种热板焊接工装。
[0003]【背景技术】:
[0004]机加工是一个庞大的领域，生产的产品主要包括标准件和非标件，标准件在长期的生产过程中，都有了统一的标准和辅助的生产工具，生产起来比较容易方便，而非标件就不同了，很多都是形状各异，如果没有专门的夹具工装的话，生产起来就会非常的麻烦，不但效率低下、而且产品的质量无法得到保证。
[0005]现有技术中，空滤的端盖与滤纸之间通过热板焊接，原理是通过灯管加热使塑料端盖与滤纸焊接处表面受热软化，然后与滤纸粘接牢固，最后冷却出产品。改进前在焊接的过程中黄色棉里侧容易受到加热灯管影响，经常出现里侧被灯管加热烧糊的现象，报废率较高，影响生产。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，来提供的一种热板焊接工装。
[0008]本实用新型采用的技术方案为:
[0009]热板焊接工装，包括上、下吸定模，其特征在于:
[0010]所述上、下吸定模接触咬合，上、下吸定模的接触面上设有一圈密封槽并通过密封圈密封，上吸定模上安装有吸定棉，吸定棉中部设有保护罩。
[0011]所述的热板焊接工装，其特征在于:
[0012]所述上吸定模设有卡槽，卡槽内固定安装吸定棉和滤芯端盖，吸定棉中央设有沉孔并固定安装保护罩。
[0013]所述的热板焊接工装，其特征在于:
[0014]所述滤芯端盖包括一个凸出的圆环，对应的吸定棉上设有环形卡槽与之卡合。
[0015]所述的热板焊接工装，其特征在于:
[0016]所述保护罩上端边沿设有环形凸出压置于吸定棉上，保护罩和滤芯端盖的上表面齐平并与上吸定模的上表面在同一平面内。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0018]本实用新型结构设计简单而合理，可以有效的帮助工作人员生产产品，在灯管加热过程中，挡住保护了吸定棉，生产率提高，报废率降低，降低操作工人的劳动强度。
[0019]【附图说明】:
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0023]热板焊接工装，包括上、下吸定模1、2，上、下吸定模1、2接触咬合，上、下吸定模1、2的接触面上设有一圈密封槽并通过密封圈密封，上吸定模I上安装有吸定棉3，吸定棉3中部设有保护罩4。
[0024]上吸定模I设有卡槽，卡槽内固定安装吸定棉3和滤芯端盖5，吸定棉3中央设有沉孔并固定安装保护罩4。
[0025]滤芯端盖5包括一个凸出的圆环，对应的吸定棉3上设有环形卡槽与之卡合。
[0026]保护罩4上端边沿设有环形凸出压置于吸定棉3上，保护罩4和滤芯端盖5的上表面齐平并与上吸定模1的上表面在同一平面内。
[0027]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.热板焊接工装，包括上、下吸定模，其特征在于:所述上、下吸定模接触咬合，上、下吸定模的接触面上设有一圈密封槽并通过密封圈密 封，上吸定模上安装有吸定棉，吸定棉中部设有保护罩。2.根据权利要求1所述的热板焊接工装，其特征在于:所述上吸定模设有卡槽，卡槽内固定安装吸定棉和滤芯端盖，吸定棉中央设有沉孔并 固定安装保护罩。3.根据权利要求2所述的热板焊接工装，其特征在于:所述滤芯端盖包括一个凸出的圆环，对应的吸定棉上设有环形卡槽与之卡合。4.根据权利要求1或2所述的热板焊接工装，其特征在于:所述保护罩上端边沿设有环形凸出压置于吸定棉上，保护罩和滤芯端盖的上表面齐平 并与上吸定模的上表面在同一平面内。
【文档编号】B29C65/78GK205601168SQ201620226576
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】徐亮
【申请人】合肥格澜过滤系统有限责任公司