开式固定台曲柄压力机的制作方法

本实用新型涉及压力机技术领域，具体涉及一种开式固定台曲柄压力机。

背景技术：

压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

现有的开式固定台压力机，滑块在导轨上滑动，滑块与导轨连接存在一定间隙，压力机工作一定时间后，滑块导轨磨损大，精度下降，影响生产质量和效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种开式固定台曲柄压力机，以达到降低滑块与导轨的磨损程度、提高滑块精度和压力机生产质量和效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种开式固定台曲柄压力机，其特征在于，包括：送料机、床身、冲压机构、操作机构和传动机构，所述床身包括基座和工作台，所述冲压机构和传动机构包括电机，与电机连接的飞轮，与飞轮连接的连杆和传动齿轮，与传动齿轮连接的离合器，与离合器连接的曲轴，通过传动连杆与曲柄连接的滑块，所述滑块安装于导轨上，所述导轨设于所述工作台的台面上；所述工作台上还设置有用于调整滑块的手动式滑块调整装置和自动式滑块调整装置。

与现有技术相比，

本技术：
通过设置手动式滑块调整装置和自动式滑块调整装置，可以有效的调整滑块的位置，避免滑块工作时发生偏移，降低滑块与导轨的磨损程度、提高滑块精度和压力机生产质量和效率

进一步地，所述电机为变频变速电机，工作稳定，可适用于多种加工工艺。

进一步地，所述离合器为气动湿式离合器，降低噪音，提高离合器使用寿命。

进一步地，所述导轨为两角六面导轨，结构稳定，精度高。

进一步地，所述曲柄压力机还包括高灵敏液压过载保护装置。

进一步地，所述滑块的行程为120mm。

进一步地，所述床身的最大装模高度为300mm，模高调整量为700mm。

进一步地，所述工作台的尺寸为870*520mm，滑块底面尺寸为480*400mm。

本实用新型具有如下优点：

(1).本实用新型通过上设置手动式滑块调整装置和自动式滑块调整装置，可以有效的调整滑块的位置，避免滑块工作时发生偏移，降低滑块与导轨的磨损程度、提高滑块精度和压力机生产质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的开式固定台曲柄压力机结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的滑块结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、床身；2、操作机构；3、冲压机构；4、滑块；5、基座；6、工作台；7、液压组件；8、下压块；9、导轨；10、手动式滑块调整装置；11、自动式滑块调整装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种开式固定台曲柄压力机，其原理是通过设置手动式滑块调整装置和自动式滑块调整装置，可以有效的调整滑块的位置，以达到降低滑块与导轨的磨损程度、提高滑块精度和压力机生产质量和效率的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种开式固定台曲柄压力机，其特征在于，包括：送料机、床身1、冲压机构3、操作机构2和传动机构，所述床身1包括基座5和工作台6，所述冲压机构3和传动机构包括电机，与电机连接的飞轮，与飞轮连接的连杆和传动齿轮，与传动齿轮连接的离合器，与离合器连接的曲轴，通过传动连杆与曲柄连接的滑块4，所述滑块4安装于导轨9上，所述导轨9设于所述工作台6的台面上；所述工作台6上还设置有用于调整滑块4的手动式滑块调整装置10和自动式滑块调整装置11。

其中，手动式滑块调整装置10固定设置在工作台6上，如果滑块4套设在导轨9上，手动式滑块调整装置10在滑块4与手动式滑块调整装置10抵接时对滑块4进行调整，自动式滑块调整装置11在滑块4经过自动式滑块调整装置11时，将滑块4位置调正。

其中，手动式滑块调整装置10通过螺杆调节。

与现有技术相比，本申请通过设置手动式滑块调整装置和自动式滑块调整装置，可以有效的调整滑块4的位置，避免滑块4工作时发生偏移，降低滑块4与导轨9的磨损程度、提高滑块4精度和压力机生产质量和效率

其中，所述电机为变频变速电机，工作稳定，可适用于多种加工工艺。

其中，所述离合器为气动湿式离合器，降低噪音，提高离合器使用寿命。

其中，所述导轨9为两角六面导轨9，结构稳定，精度高。

其中，所述曲柄压力机还包括高灵敏液压过载保护装置。

其中，所述滑块4的行程为120mm。

其中，所述床身1的最大装模高度为300mm，模高调整量为700mm。

其中，所述工作台6的尺寸为870*520mm，滑块4底面尺寸为480*400mm。

以上所述的仅是本实用新型所公开的一种开式固定台曲柄压力机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种开式固定台曲柄压力机，其特征在于，包括：送料机、床身、冲压机构、操作机构和传动机构，所述床身包括基座和工作台，所述冲压机构和传动机构包括电机，与电机连接的飞轮，与飞轮连接的连杆和传动齿轮，与传动齿轮连接的离合器，与离合器连接的曲轴，通过传动连杆与曲柄连接的滑块，所述滑块安装于导轨上，所述导轨设于所述工作台的台面上；所述工作台上还设置有用于调整滑块的手动式滑块调整装置和自动式滑块调整装置。

2.根据权利要求1所述的开式固定台曲柄压力机，其特征在于，所述电机为变频变速电机。

3.根据权利要求1所述的开式固定台曲柄压力机，其特征在于，所述离合器为气动湿式离合器。

4.根据权利要求1所述的开式固定台曲柄压力机，其特征在于，所述导轨为两角六面导轨。

5.根据权利要求1所述的开式固定台曲柄压力机，其特征在于，所述曲柄压力机还包括高灵敏液压过载保护装置。

6.根据权利要求1所述的开式固定台曲柄压力机，其特征在于，所述滑块的行程为120mm。

7.根据权利要求1所述的开式固定台曲柄压力机，其特征在于，所述床身的最大装模高度为300mm，模高调整量为700mm。

8.根据权利要求1所述的开式固定台曲柄压力机，其特征在于，所述工作台的尺寸为870*520mm，滑块底面尺寸为480*400mm。

技术总结
本实用新型公开了一种开式固定台曲柄压力机，其特征在于，包括：送料机、床身、冲压机构、操作机构和传动机构，所述床身包括基座和工作台，所述冲压机构和传动机构包括电机，与电机连接的飞轮，与飞轮连接的连杆和传动齿轮，与传动齿轮连接的离合器，与离合器连接的曲轴，通过传动连杆与曲柄连接的滑块，所述滑块安装于导轨上，所述导轨设于所述工作台的台面上；所述工作台上还设置有用于调整滑块的手动式滑块调整装置和自动式滑块调整装置；通过设置手动式滑块调整装置和自动式滑块调整装置，可以有效的调整滑块的位置，以达到降低滑块与导轨的磨损程度、提高滑块精度和压力机生产质量和效率的目的。

技术研发人员：罗运兰;王常宇
受保护的技术使用者：昆山岳众模具有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.12.18