专利名称：刚性离合器开式压力机安全保护器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压力机附件，尤其是指刚性离合器开式压力机上的安全保护器件。
开式曲柄压力机是采用曲柄滑块机构作为工作机构，是压力机的一个类别，其特点是具有开式机身(即C形机身)，使用上最方便，因而被广泛采用，在通用曲柄压力机的生产中约占95％。在曲柄压力机的传动系统中，一般在飞轮传动的后面都设有离合器。压力机开动后，电动机和起蓄能作用的飞轮是在一直不停地旋转着。每当滑块需要运动时，则离合器接合，主动部分的飞轮通过离合器使从动部分零件(如传动轴、齿轮、曲轴和滑块等)得到运动并传递工作时所必要的扭矩；当滑块需要停止在所需的位置上(滑块行程的上死点或行程中的任意位置)，则离合器脱开，主动部分的飞轮和从动部分零件即不发生联系。在开式压力机上广泛采用的离合器有刚性离合器和圆盘摩擦离合器。目前的设计中，刚性离合器与圆盘磨擦离合器相比，其主要缺点之一是只能允许滑块停止在上死点位置，而不能进行寸动行程，即滑块行程一旦开始，工作就进行一个循环，中途制动难以实现。由于操作者的手要经常出入危险的工作区间，稍不留神，就有可能将手臂或手指压断，造成操作者终身残废。所以压力机设计必须考虑到操作者的人身安全。目前所能采用的保护装置大致有光电式(或电容式、电磁场式)、双手操纵式、推手式或牵手式、防护板或栅栏式。目前光电式安全装置也不能使刚性离合器开式压力机滑块中途制动，而双手操纵式、推手式或牵手式、防护板或栅栏式保护装置都存在限制送料速度、妨碍操作、影响生产率等缺点，所以现在生产、使用的刚性离合器开式压力机上都没有装上上述这些保护装置。长期以来人们为了研制这种压力机的安全保护装置进行了不懈的努力，都由于各种原因而不能推广应用。本申请人也为此而努力，曾设计了两种安全保护装置(ZL94213309.2冲床安全保护装置和ZL94247224.1用于冲床的安全保护装置)，96年4月9日又申请一种冲床安全保护器(申请号96200220.8)，但总觉得不十分理想。
本发明的目的是在本申请人上述专利的基础上，设计一种刚性离合器开式压力机安全保护器，它当操作者的手或其他物体误入危险的区间，不管滑块是否启动都能紧急制动，使用寿命长。
为达到上述目的，本发明采用的解决方案是一种刚性离合器开式压力机安全保护器，其由红外发射器、红外接收器、固态稳压小电源及电磁制动器组成，电磁制动器包括离合盘、制动器和电磁铁部分，电磁铁部分与制动器组合一体，制动器卡住或放松离合盘。制动器的支架头部开口，有一定斜度成“八”字形，支架卡焊在支板上；电磁铁部分的铁芯穿过支板，壳体安装在支板上。制动器的两头叉，一头口内含两块滚柱，两头叉穿过支架用销子固定在支架中，另一头与铁芯连接，离合盘的边缘在两个滚柱之间。离合盘安装在压力机的轴套上(活配合)，制动器与电磁铁部分组合体安装在压力机适应位置上。
本发明的工作原理如下压力机正常工作时，电磁铁吸合拉上两头叉一头，通过杠杆作用，另一头处于支架头部开口处比较宽的部位，两个滚柱松动，离合盘随压力机离合器与压力机曲轴一起转动，进行冲压工作。当人手或其它物体误伸入危险区，红外接收器信号被遮挡，电磁铁断电，铁芯自行下移并被电磁铁部分的弹簧迅速推出带动两头叉，两头叉中的滚柱处于支架头部比较窄的部位立即卡住离合盘，离合盘静止使压力机离合器同飞轮迅速分离，使滑块往下冲压时能在任何位置被紧急制动，达到安全保护的目的。
本发明与现有技术相比，由于设计了这种制动器，它结构简单紧凑，电磁铁吸合和铁芯离开下移快速灵敏，能紧急制动滑块下冲，由于“八”字形的支架口余度大，滚柱和离合盘的磨损不影响在电磁铁断电时迅速卡住离合盘，因此使用寿命更长，安全更有可靠的保证，能适应各种型号各种吨位的刚性离合器开式压力机。
下面结合附图和实施例对本发明及其工作原理作进一步详细的描述。
附
图1是本发明制动器与电磁铁部分组合体的仰视图。
附图2是本发明制动器与电磁铁部分组合体的主视部分剖面图。
附图3是本发明制动器与电磁铁部分组合体的右视部分剖面图。
附图4是本发明用于转键式刚性离合器开式压力机上的离合盘。
附图5是本发明用于滑销式刚性离合器开式压力机上的离合盘。
一种刚性离合器开式压力机安全保护器，由红外发射器、红外接收器、固态稳压小电源及电磁制动器组成，电磁制动器包括离合盘、制动器和电磁铁部分，电磁铁部分与制动器组合一体(如图1、2、3所示)，制动器卡住或放松离合盘。制动器的支架(3)头部开口，有一定斜度成“八”字形(如图3所示)，其夹角在10°左右，支架(3)卡焊在支板(1)上，电磁铁部分的铁芯(8)穿过支板(1)，壳体(7)安装在支板(1)上。制动器的两头叉(2)，一头口内含两块滚柱(4)，两头叉(2)穿过支架(3)用销子(9)固定在支架(3)中，另一头口内衔销子(5)，销子(5)中间通孔。为了防震和使电磁铁部分的铁芯(8)与两头叉(2)联接可靠，在铁芯(8)的联接杆头放置弹簧，穿过销子(5)中间通孔，用防震螺帽(6)调节并固定。
目前，常见的刚性离合器有嵌牙式、转键式和滑销式。嵌牙式离合器的结构已属陈旧，目前我国压力机制造厂已不再应用和生产。三种刚性离合器只是离合方式不同。为此，本发明只举在转键式刚性离合器开式压力机和滑销式刚性离合器开式压力机上的实施例。它们的制动器和电磁铁部分组合体相同，只是离合盘的形状有微少差异而已(如图4和图5所示)。
实施例一(转键式刚性离合器开式压力机)转键离合原理离合器在未接合时，转键刚好全部卧入曲轴的半圆槽内，因此飞轮在内外轴套上空转。当压力机工作时，必须使操纵机械的凸轮挡块转离转键的键尾，转键在拉簧的作用下，转出曲轴半圆槽之外(转过45°)，这样连续旋转的飞轮中半圆槽便与转键相结合，则飞轮便带动曲轴转动。如凸轮挡块转回复位，则转键的键尾碰到凸轮挡块，由此拉簧拉长，转键又转回45°并卧入曲轴的半圆槽内，此时离合器即处于脱开状态，滑块停止运动，飞轮仍在内外轴套上空转。根据转键离合器压力机的工作规律，其工作一次曲轴必须运转(360°)，滑块在曲轴的带动下从上死点到下死点，再从下死点回到上死点，中途无法停止。现在压力机飞轮(皮带轮或齿轮)与转键的尾键间配上本发明的离合盘(活配合)，离合盘同尾键活动连接，在曲轴后部机体上安装制动器与电磁铁部分组合体，离合盘的边缘恰在两块滚柱之间。压力机正常工作时，离合盘从着转键运动，处于闲置状态，压力机的离合工作由原来的操纵机构去完成。当人手或其它物体误伸入受保区(危险区)，红外接收器信号被遮挡，电磁铁断电，制动器将离合盘卡住，离合盘立即停止转动带动转键也停止运转，相当于凸轮挡块抵挡一样将转键转回，离合器即处于脱开状态，而飞轮仍在内外轴套上空转，滑块紧急制动。离合盘的作用等于曲轴运转的任何角度都有一个凸轮挡块在跟踪着，只要电磁铁断电，它都能准确无误地制动离合盘从而使离合器处于脱开状态，因而能使滑块在任何位置上紧急制动。
实施例＝(滑销式刚性离合器开式压力机)离合器未接合时，飞轮在轴套上空转，当压力机需要工作时，只在踩下操纵机构的脚踏板，操纵机构上的月牙义即向下退出，滑销在弹簧的推动下，伸进固定在飞轮上的镶块的销槽中，这样离合器便接合了，飞轮通过滑销带动曲轴旋转，滑销在轴套中滑动，而轴套是用键固定在曲轴上的。当松开脚踏板时，月牙义在操纵机构拉簧的作用下向上复位，月牙义的斜面迫使滑销退回，则离合器脱开，曲轴立即停止转动。根据滑销离合器压力机工作原理，其离合是由牙月义控制滑销在轴套内运动来达到目的。现在本发明设计的滑销式离合盘(见图5)上有象月牙义形状的斜面，该斜面的作用是同月牙义的作用一致。现离合盘安装在轴套上(活配合)，用挡块、拉簧来控制位置及回位，其制动原理同实施例一相同，也等于在曲轴运转的任何角度都有一个月牙义在跟踪着。
权利要求
1.一种刚性离合器开式压力机安全保护器，由红外发射器、红外接收器、固态稳压小电源及电磁制动器组成，其特征在于电磁制动器包括离合盘、制动器和电磁铁部分，电磁铁部分与制动器组合一体，制动器卡住或放松离合盘；制动器的支架(3)头部开口，有一定斜度成。八”字形，支架(3)卡焊在支板(1)上，电磁铁部分的铁芯(8)穿过支板(1)，壳体(7)安装在支板(1)上；制动器的两头叉(2)，一头口内含两块滚柱(4)，两头叉(2)穿过支架(3)用销子(9)固定在支架(3)中，另一头与铁芯(8)连接，离合盘的边缘在两个滚柱(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种刚性离合器开式压力机安全保护器，其特征在于有一定斜度成“八”字形的支架(3)头部开口夹角在10°左右。
3.根据权利要求1所述的一种刚性离合器开式压力机安全保护器，其特征在于两头叉(2)另一头口内衔销子(5)，销子(5)中间通孔，铁芯(8)的联接杆头放置弹簧，穿过销子(5)中间通孔，用防震螺帽(6)调节并固定。
4.根据权利要求1所述的一种刚性离合器开式压力机安全保护器，其特征在于滑销式离合盘上有象月牙义形状的斜面。
全文摘要
本发明公开了一种刚性离合器开式压力机安全保护器,它由红外发射器、红外接收器、固态稳压小电源及电磁制动器组成,电磁制动器包括离合盘、制动器和电磁铁部分,电磁铁部与制动器组成一体,制动器卡住或放松离合盘。制动器支架头部开口成八字形,卡焊在支板上。电磁铁铁芯穿过支板,壳体安装在支板上。制动器两头叉一头口含两块滚柱,穿过支架用销子固定,另一头与铁芯连接。本发明能用于各种吨位的刚性离合器开式压力机上。
文档编号B21D55/00GK1185377SQ9612229
公开日1998年6月24日 申请日期1996年12月17日 优先权日1996年12月17日
发明者周庆然 申请人:周庆然