高速压力机干式摩擦传动-制动双工离合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力机设备传动或制动离合装置，尤其是高速压力机干式摩擦传动-制动双工离合装置。
【背景技术】
[0002]离合器是机械行业中常用的零部件，摩擦离合器是应用得最广也是历史最久的一类离合器，它基本上是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分组成。主、从动部分和压紧机构是保证离合器处于接合状态并能传动动力的基本结构，而离合器的操纵机构主要是使离合器分离的装置。
[0003]压力机通常采用的是转键式的刚性离合器，它是安装在曲轴的右端，通过齿轮和离合器内的工作键、制动键使曲轴回转。这种结构形式及组合加工工艺复杂、难度大、制作成本高。消耗的电机功率较高、不利节约能源、设备的标准化程度较低、不利于维修与组织批量生产的缺陷。高速压力机离合器的可靠性是该类设备运行的重要保证。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高速压力机干式摩擦传动-制动双工离合装置，以提尚尚合制动的灵敏、尚速以及耐用性能。
[0005]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:主动盘中部安装中套，中套中部有轴孔，中套中部轴孔外缘有圆台，在该圆台外套装双向压紧摩擦盘，双向压紧摩擦盘外侧同轴安装外压盘，外压盘中部外侧安装外盖盘，外盖盘外侧中部连接动力气源接管，双向压紧摩擦盘内侧中部开口外缘有向内轴向突出的内离合环台，双向压紧摩擦盘外侧外缘部有向外轴向突出的外离合环台，相应的，在中套外壁轴向突出的圆台根部有传动摩擦环槽，该传动摩擦环槽凹面与内离合环台凸面表面配合，在外压盘内侧面有外制动环槽，外制动环槽凹面与外离合环台凸面表面配合，外压盘内侧边缘有向内侧方向突出的环形筒壁，双向压紧摩擦盘外缘滑动卡接在该环形筒壁的内壁上；同时，在与外离合环台相对的双向压紧摩擦盘内侧的环状区域均匀的平行于轴向布置安装复位支簧，即复位支簧外端顶在双向压紧摩擦盘内侧面，复位支簧内端顶在中套外侧面，外盖盘中部有高压气腔，高压气腔外端连通动力气源接管，高压气腔内端开口在外盖盘内侧面，该开口外置对应外压盘中部轴孔外缘面。
[0006]尤其是，压力机曲轴装置的曲轴头由内侧方向插入中套中部轴孔内，而且该曲轴头外端面对应外盖盘内侧中部表面。
[0007]尤其是，曲轴头外缘和中套轴孔内壁有平行于轴向的槽并安装传动转键，曲轴头外端中部开孔且在孔壁上开槽并轴向安装制动转键，制动转键外端安装在外盖盘内。
[0008]尤其是，主动盘外侧边缘向外环形凸起并安装中压盘，中压盘外侧内缘挡在主动盘外侧边缘与双向压紧摩擦盘内侧外缘之间，主动盘以及中压盘外缘固定主动侧安装架；外压盘外侧面以及外缘固定在外支架盘内侧中部，外支架盘外缘安装固定侧安装架。
[0009]本实用新型的优点和效果:提高离合制动的灵敏、高速以及耐用性能。同时减小了整体的占用空间，制动性能好，不会出现误动作；动力传动损失很少，保证系统稳定可靠工作。具有消耗的电机功率少、节约能源、利于批量生产和提高设备的标准化程度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0011]附图标记包括:主动盘1、中套2、曲轴头3、传动转键4、传动摩擦环槽5、内离合环台6、复位支簧7、中压盘8、主动侧安装架9、制动转键10、动力气源接管11、高压气腔12、夕卜盖盘13、外制动环槽14、外离合环台15、外压盘16、双向压紧摩擦盘17、外支架盘18、固定侧安装架19。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型原理在于，在改进的压力机结构中，将分属与传动系统和制动系统的二个摩擦离合装置，集成在一个装置中，需要根据工作方式合理的设计工作结构，以便实现工作中便捷的转换和敏捷有效的高速反应。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]实施例1:如附图1所示，主动盘I中部安装中套2，中套2中部有轴孔，中套2中部轴孔外缘有圆台，在该圆台外套装双向压紧摩擦盘17，双向压紧摩擦盘17外侧同轴安装外压盘16，外压盘16中部外侧安装外盖盘13，外盖盘13外侧中部连接动力气源接管11，双向压紧摩擦盘17内侧中部开口外缘有向内轴向突出的内离合环台6，双向压紧摩擦盘17外侧外缘部有向外轴向突出的外离合环台15，相应的，在中套2外壁轴向突出的圆台根部有传动摩擦环槽5，该传动摩擦环槽5凹面与内离合环台6凸面表面配合，在外压盘16内侧面有外制动环槽14，外制动环槽14凹面与外离合环台15凸面表面配合，外压盘16内侧边缘有向内侧方向突出的环形筒壁，双向压紧摩擦盘17外缘滑动卡接在该环形筒壁的内壁上；同时，在与外离合环台15相对的双向压紧摩擦盘17内侧的环状区域均匀的平行于轴向布置安装复位支簧7，即复位支簧7外端顶在双向压紧摩擦盘17内侧面，复位支簧7内端顶在中套2外侧面，外盖盘13中部有高压气腔12，高压气腔12外端连通动力气源接管11，高压气腔12内端开口在外盖盘13内侧面，该开口外置对应外压盘16中部轴孔外缘面。
[0015]前述中，压力机曲轴装置的曲轴头3由内侧方向插入中套2中部轴孔内，而且该曲轴头3外端面对应外盖盘13内侧中部表面。
[0016]前述中，曲轴头3外缘和中套2轴孔内壁有平行于轴向的槽并安装传动转键4，曲轴头3外端中部开孔且在孔壁上开槽并轴向安装制动转键10，制动转键10外端安装在外盖盘13内。
[0017]前述中，主动盘I外侧边缘向外环形凸起并安装中压盘8，中压盘8外侧内缘挡在主动盘I外侧边缘与双向压紧摩擦盘17内侧外缘之间，主动盘I以及中压盘8外缘固定主动侧安装架9 ;外压盘16外侧面以及外缘固定在外支架盘18内侧中部，外支架盘18外缘安装固定侧安装架19。
[0018]前述中，双向压紧摩擦盘17的内缘和外缘分别安装双唇包胶油封。以支持双向压紧摩擦盘17沿中套2中部轴孔外缘的圆台外壁润滑滑动在外盖盘13内侧面和主动盘I及中套2后侧面之间。
[0019]本实用新型中，采用单片干式摩擦离合工作方式，离合器合上，主轴旋转，一旦卸载，制动器靠压缩弹簧立即接合，即可制动，反应灵敏，动作可靠，接合平稳，传动扭矩大，使用寿命长，适应高速工作和自动化操控。
[0020]本实用新型安装工作时，通过主动侧安装架9将主动盘1、中套2和中压盘8等部件安装在压力机传动系统皮带飞轮外侧面上，同时将固定侧安装架19紧固安装在压力机机架上；在离合器工作时，飞轮通过持续带动主动盘I和中套2转动，动力气源接管11通过高压气腔12供气，当操纵机构使得双向压紧摩擦盘17压紧中套2时，传动转键4卡合相对定位曲轴头3和中套2，制动侧分离，同时活动侧锁定闭合通过曲轴头3传动带动曲轴装置以及滑块移动做功；当操纵机构使得双向压紧摩擦盘17压紧外压盘16时，制动转键10转动角度卡锁曲轴头3，传动侧分离，同时制动侧闭合锁定，克服转动惯性摩擦停止运动。期间，在自由行程内首先消除离合器的自由间隙，然后在工作行程内产生分离间隙，离合器分离。
[0021]本实用新型能够满足大吨位压力机的工作需要，有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
[0022]上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。
【主权项】
1.高速压力机干式摩擦传动-制动双工离合装置，其特征在于，主动盘(I)中部安装中套(2)，中套⑵中部有轴孔，中套(2)中部轴孔外缘有圆台，在该圆台外套装双向压紧摩擦盘(17)，双向压紧摩擦盘(17)外侧同轴安装外压盘(16)，外压盘(16)中部外侧安装外盖盘(13)，外盖盘(13)外侧中部连接动力气源接管(11)，双向压紧摩擦盘(17)内侧中部开口外缘有向内轴向突出的内离合环台(6)，双向压紧摩擦盘(17)外侧外缘部有向外轴向突出的外离合环台(15)，相应的，在中套(2)外壁轴向突出的圆台根部有传动摩擦环槽(5)，该传动摩擦环槽(5)凹面与内离合环台(6)凸面表面配合，在外压盘(16)内侧面有外制动环槽(14)，外制动环槽(14)凹面与外离合环台(15)凸面表面配合，外压盘(16)内侧边缘有向内侧方向突出的环形筒壁，双向压紧摩擦盘(17)外缘滑动卡接在该环形筒壁的内壁上；同时，在与外离合环台(15)相对的双向压紧摩擦盘(17)内侧的环状区域均匀的平行于轴向布置安装复位支簧(7)，即复位支簧(7)外端顶在双向压紧摩擦盘(17)内侧面，复位支簧⑵内端顶在中套(2)外侧面，外盖盘(13)中部有高压气腔(12)，高压气腔(12)外端连通动力气源接管(11)，高压气腔(12)内端开口在外盖盘(13)内侧面，该开口外置对应外压盘(16)中部轴孔外缘面。
2.如权利要求1所述的高速压力机干式摩擦传动-制动双工离合装置，其特征在于，压力机曲轴装置的曲轴头(3)由内侧方向插入中套(2)中部轴孔内，而且该曲轴头(3)外端面对应外盖盘(13)内侧中部表面。
3.如权利要求1所述的高速压力机干式摩擦传动-制动双工离合装置，其特征在于，曲轴头⑶外缘和中套⑵轴孔内壁有平行于轴向的槽并安装传动转键⑷，曲轴头⑶外端中部开孔且在孔壁上开槽并轴向安装制动转键(10)，制动转键(10)外端安装在外盖盘(13)内。
4.如权利要求1所述的高速压力机干式摩擦传动-制动双工离合装置，其特征在于，主动盘(I)外侧边缘向外环形凸起并安装中压盘(8)，中压盘(8)外侧内缘挡在主动盘(I)外侧边缘与双向压紧摩擦盘(17)内侧外缘之间，主动盘(I)以及中压盘(8)外缘固定主动侧安装架(9);外压盘(16)外侧面以及外缘固定在外支架盘(18)内侧中部，外支架盘(18)外缘安装固定侧安装架(19)。
【专利摘要】高速压力机干式摩擦传动-制动双工离合装置，主动盘(1)中部安装中套(2)，中套(2)中部轴孔外缘有圆台，在该圆台外套装双向压紧摩擦盘(17)，双向压紧摩擦盘(17)外侧同轴安装外压盘(16)，外压盘(16)中部外侧安装外盖盘(13)，外盖盘(13)外侧中部连接动力气源接管(11)，采用单片干式摩擦离合工作方式，离合器合上，主轴旋转，一旦卸载，制动器靠压缩弹簧立即接合，即可制动，提高离合制动的灵敏、高速以及耐用性能。同时减小了整体的占用空间，制动性能好，不会出现误动作；动力传动损失很少，保证系统稳定可靠工作。具有消耗的电机功率少、节约能源、利于批量生产和提高设备的标准化程度。
【IPC分类】F16D67-02
【公开号】CN204533308
【申请号】CN201520050554
【发明人】黄永超, 邢伟康
【申请人】上海远都机床股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月23日