一种彩钢板冲压装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲压装置，具体是一种彩钢板冲压装置，属于彩钢板生产用冲压装置技术领域。

背景技术：

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，其中，彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度,中间层可以是聚氨酯、岩棉或泡沫塑料等。

在冲压模具进行冲压的过程中，涂钢板应用在特殊的场合，并且所需要冲压的孔比较的多，并且各类孔型不一，传统的冲压只能依次冲压，并且要更换不同的冲压模具，这样的话更换比较麻烦，同时也大大降低了工作效率，并且在冲压的过程中，冲压下的废料可以再次回收使用，避免浪费。因此，针对上述问题提出一种彩钢板冲压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种彩钢板冲压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种彩钢板冲压装置，包括冲压设备，所述冲压设备上面的冲压杆底端固接有固定块，所述冲压设备的底座内部开有槽位，所述槽位的内部套接有收纳槽板，所述槽位的顶端连接有废料槽孔，所述收纳槽板的左右端的内壁套接有过滤网板，所述冲压设备的顶端固接有冲压槽板，所述冲压槽板的顶端放置有彩钢板本体，所述彩钢板本体的左右两侧卡接有卡块，所述卡块的底端套接有支柱。

优选的，所述冲压槽板和卡块的数量各为两个，两个所述卡块的表面结构呈对称型凹字型结构，两根所述支柱的直径相同，左侧所述卡块的右半部分卡接至彩钢板本体的左侧，所述右侧卡块的左半部分卡接至彩钢板本体的右侧。

优选的，所述固定块的底端分别固接有长形模具、三角模具、四方模具、八方模具、圆形模具、十字型模具、菱形模具和六方模具，所述长形模具、三角模具、四方模具、八方模具、圆形模具、十字型模具、菱形模具和六方模具的高度相同。

优选的，所述冲压槽板的内部分别开有长形孔、三角孔、四方孔、八方孔、圆形孔、十字型孔、菱形孔和六方孔，所述长形孔、三角孔、四方孔、八方孔、圆形孔、十字型孔、菱形孔和六方孔的高度相同，所述长形孔、三角孔、四方孔、八方孔、圆形孔、十字型孔、菱形孔和六方孔的内部空间对应的分别大于长形模具、三角模具、四方模具、八方模具、圆形模具、十字型模具、菱形模具和六方模具的外部空间。

优选的，所述固定块的表面积小于冲压槽板的表面积，所述固定块的高度小于冲压槽板的高度，所述槽位的内部结构呈u字型结构所述过滤网板的长度小于收纳槽板的底端的长度。

优选的，所述长形孔、三角孔、四方孔、八方孔、圆形孔、十字型孔、菱形孔和六方孔的底端均连接有废料槽孔，所述废料槽孔的数量共八个，且八个废料槽孔的直径相同。

本实用新型的有益效果是：

1、在固定块底端固接有不同的八种模具，可同时对彩钢板本体进行冲压，加速了工作效率，同时也避免了更换模具的时间，且高效率快速一步到位冲压完成；

2、底座的内部开有的槽位，主要是为了将冲压下来的废料和废沫分开处理，同时也可以再次回收冲压下来的废料，便于集中处理，也避免了再次清理的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图全剖结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的b处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型固定块仰视图结构示意图；

图6为本实用新型冲压槽板俯视结构示意图。

图中：1、冲压设备、2、固定块，201、长形模具，202、三角模具，203、四方模具，204、八方模具，205、圆形模具，206、十字型模具，207、菱形模具，208、六方模具，3、彩钢板本体，4、冲压槽板，401、长形孔，402、三角孔，403、四方孔，404、八方孔，405、圆形孔，406、十字型孔，407、菱形孔，408、六方孔，5、卡块，6、支柱，7、废料槽孔，8、槽位，9、收纳槽板，10、过滤网板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，一种彩钢板冲压装置，包括冲压设备1，所述冲压设备1上面的冲压杆底端固接有固定块2，所述冲压设备1的底座内部开有槽位8，所述槽位8的内部套接有收纳槽板9，所述槽位8的顶端连接有废料槽孔7，所述收纳槽板9的左右端的内壁套接有过滤网板10，所述冲压设备1的顶端固接有冲压槽板4，所述冲压槽板4的顶端放置有彩钢板本体3，所述彩钢板本体3的左右两侧卡接有卡块5，所述卡块5的底端套接有支柱6。

所述冲压槽板4和卡块5的数量各为两个，两个所述卡块5的表面结构呈对称型凹字型结构，两根所述支柱6的直径相同，左侧所述卡块5的右半部分卡接至彩钢板本体3的左侧，所述右侧卡块5的左半部分卡接至彩钢板本体3的右侧；所述固定块2的底端分别固接有长形模具201、三角模具202、四方模具203、八方模具204、圆形模具205、十字型模具206、菱形模具207和六方模具208，所述长形模具201、三角模具202、四方模具203、八方模具204、圆形模具205、十字型模具206、菱形模具207和六方模具208的高度相同；所述冲压槽板4的内部分别开有长形孔401、三角孔402、四方孔403、八方孔404、圆形孔405、十字型孔406、菱形孔407和六方孔408，所述长形孔401、三角孔402、四方孔403、八方孔404、圆形孔405、十字型孔406、菱形孔407和六方孔408的高度相同，所述长形孔401、三角孔402、四方孔403、八方孔404、圆形孔405、十字型孔406、菱形孔407和六方孔408的内部空间对应的分别大于长形模具201、三角模具202、四方模具203、八方模具204、圆形模具205、十字型模具206、菱形模具207和六方模具208的外部空间；所述固定块2的表面积小于冲压槽板4的表面积，所述固定块2的高度小于冲压槽板4的高度，所述槽位8的内部结构呈u字型结构所述过滤网板10的长度小于收纳槽板9的底端的长度；所述长形孔401、三角孔402、四方孔403、八方孔404、圆形孔405、十字型孔406、菱形孔407和六方孔408的底端均连接有废料槽孔7，所述废料槽孔7的数量共八个，且八个废料槽孔7的直径相同。

本实用新型在使用时，冲压设备1外接电源，先将彩钢板本体3通过两个卡块5插入到冲压槽板4的表面，此时启动冲压设备1，冲压杆上向下施压，同时带动固定块2上面的长形模具201、三角模具202、四方模具203、八方模具204、圆形模具205、十字型模具206、菱形模具207和六方模具208一起下降将压力施加到彩钢板本体3的上面，从而冲压透彩钢板本体3的底端，此时长形模具201、三角模具202、四方模具203、八方模具204、圆形模具205、十字型模具206、菱形模具207和六方模具208相对应的压入长形孔401、三角孔402、四方孔403、八方孔404、圆形孔405、十字型孔406、菱形孔407和六方孔408的内部，待冲孔完成后，冲压设备1上面的冲压杆复位，此时压出的废料会随着长形孔401、三角孔402、四方孔403、八方孔404、圆形孔405、十字型孔406、菱形孔407和六方孔408分别流入到相对应底部的废料槽孔7的内部随后流入到收纳槽板9的内部，首先废料落到过滤网板10的表面，经过过滤网板10的回弹，可将废料上的尘沫通过过滤网板10上面的过滤网流入到过滤网板10底端的收纳槽板9内，完成废料和废沫分开处理的好处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。