一种台钻式螺纹拧紧装置的制作方法

本实用新型属于拧紧装置技术领域，具体涉及一种台钻式螺纹拧紧装置。

背景技术：

现有技术中，普通的螺纹紧固件为已知，它们包括头部，该头部与杆(螺钉)的端部连接，或者包括螺母，该螺母可与杆(螺柱和螺母的组合)的端部螺纹接合。拧紧装置的紧固件插入要拧紧物体头部的限位孔中，通过现有的拧紧装置即可以实现对螺纹紧固件的拧紧操作。

但是，如图3所示，现有钢筋连接套筒包括通过螺纹连接的中空的筒体10和端盖11，对于钢筋连接套筒的端盖11与筒体10之间的螺纹拧紧操作复杂费时费力，尤其是钢筋连接套筒是对钢筋结构进行连接夹紧，要求其端盖11与筒体10之间的连接需要达到较高级别的紧密度和牢固性，对于钢筋连接套筒的端盖11与筒体10之间的螺纹拧紧，即近似两个中空的管状结构的螺纹连接，无法使用现有的螺纹拧紧装置进行拧紧，造成人工安装组合操作复杂费时费力，且拧紧的紧密度和牢固性差，安装组合效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、科学合理、使用操作方便快捷，使对钢筋连接套筒的端盖与筒体之间的螺纹连接省时省力，显著提高其二者之间螺纹拧紧的精密度、紧密度和紧固性，同时显著提高工作效率的台钻式螺纹拧紧装置。

为此，本实用新型提供一种台钻式螺纹拧紧装置，包括底座、立柱、钻机和电机，立柱下端设置在底座上，钻机包括钻头杆以及控制钻头杆上下移动的进给机构，钻机和电机均设置在立柱的上端，电机的轴芯和钻头杆通过第一齿轮组合装置传动连接；

钻头杆的下端连接设有旋转拧紧块，旋转拧紧块的正下方底座上固定连接设有限位盘。

优选的，限位盘上设有夹持工件的装置，用于将待拧紧工件进行夹紧固定。

优选的，限位盘中心设有卡接凹槽，其周围固设有限位圆环，限位圆环周围侧壁上均匀分布设有四个通孔，每个通孔内均连接设有从限位圆环内部贯穿通孔向外的调节螺栓，通过调节螺栓将放置在卡接凹槽内的待拧紧产品进行夹紧固定。

优选的，进给机构包括进给箱体、以及设置在进给箱体内的第二齿轮和齿条组合装置，进给箱体的外侧配合设置有进给手柄，转动进给手柄、通过第二齿轮和齿条组合装置的进给传动，来控制钻头杆上下移动。

优选的，立柱、底座、限位盘和限位圆环均为钢结构件，起整体的支撑作用；旋转拧紧块为橡胶材质。

优选的，旋转拧紧块为圆柱形块体，且下表面上设有防滑圈。

优选的，立柱上连接设有丝杆升降装置，通过丝杆升降装置控制所述立柱的上部上升或者下降。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的台钻式螺纹拧紧装置，结构简单，使用操作方便快捷，使对钢筋连接套筒的端盖与筒体之间的螺纹连接省时省力，显著提高其二者之间螺纹拧紧的精密度、紧密度和紧固性，同时显著提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的立体图的结构示意图；

图3是待拧紧的钢筋连接套筒的端盖和筒体的结构示意图。

图中标记：1.底座，2.立柱，3.丝杆升降装置，4.电机，5.钻头杆，6.进给箱体，7.进给手柄，8.旋转拧紧块，9.限位盘，10.筒体，11.端盖，12.卡接凹槽，13.限位圆环，14.调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种台钻式螺纹拧紧装置，包括底座1、立柱2、钻机和电机4，立柱2下端设置在底座1上，钻机包括钻头杆5以及控制钻头杆5上下移动的进给机构，进给机构包括进给箱体6、以及设置在进给箱体6内的第二齿轮和齿条组合装置，进给箱体6的外侧配合设置有进给手柄7，转动进给手柄7、通过第二齿轮和齿条组合装置的进给传动，来控制钻头杆5上下移动，钻头杆5的下端连接设有旋转拧紧块8，旋转拧紧块8的正下方底座1上固定连接设有限位盘9。钻机和电机均4设置在立柱2的上端，电机4的轴芯和钻头杆5通过第一齿轮组合装置传动连接，通过电机4带动钻头杆5下端连接的旋转拧紧块8旋转转动。

使用本实用新型装置进行拧紧钢筋连接套筒的端盖11和筒体10时，可以根据所要拧紧位置与拧紧程度，选择性使用操作进给手柄7控制旋转拧紧块8的升降，实现钢筋连接套筒的端盖11和筒体10之间的有效螺纹连接，且通过旋转拧紧块8的挤压拧紧，在拧紧过程中端盖11和筒体10之间连接不易发生错位的情况，使拧紧操作省时省力，显著提高工作效率与拧紧质量。

限位盘9上设有夹持工件的装置，用于将待拧紧工件进行夹紧固定。限位盘9中心设有卡接凹槽12，其周围固设有限位圆环13，限位圆环13周围侧壁上均匀分布设有四个通孔，每个通孔内均连接设有从限位圆环13内部贯穿通孔向外的调节螺栓14，通过调节螺栓14将放置在卡接凹槽内12的待拧紧产品进行夹紧固定，尤其是对于钢筋连接套筒的端盖11和筒体10的外形均为圆柱形筒体来说，普通加紧装置对其夹紧固定效果有限，通过卡接凹槽12和四个调节螺栓14可以有效的对筒体10底部进行卡接固定，且通过限位圆环13周围侧壁上均匀分布的调节四个调节螺栓14可以实现对其筒体10底部实现圆周方向上的夹紧固定，更符合筒体10的外部结构夹紧固定需求，确保钢筋连接套筒的端盖11和筒体10之间螺纹连接的精确性和紧固性。

立柱2、底座1、限位盘9和限位圆环13均为钢结构件，起整体的支撑作用；旋转拧紧块8为橡胶材质，增大其与端盖11顶部接触面之间的摩擦力，且耐磨持久，使用寿命长。旋转拧紧块8为圆柱形块体，且下表面上设有防滑圈，可以对端盖11的顶部接触面进一步增大摩擦力与竖直方向的弹性压紧力，防止旋转拧紧块8转动时与端盖11之间发生滑动，影响拧紧效果的情况发生。

立柱2上连接设有丝杆升降装置3，通过丝杆升降装置3控制立柱2的上部上升或者下降，可以根据需要连接的钢筋连接套筒的尺寸选择调节立柱2的高度，可适用范围广。

综上，本实用新型的台钻式螺纹拧紧装置，结构简单，使用操作方便快捷，使对钢筋连接套筒的端盖11与筒体10之间的螺纹连接省时省力，显著提高其二者之间螺纹拧紧的精密度、紧密度和紧固性，同时显著提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

技术特征：

1.一种台钻式螺纹拧紧装置，其特征在于：包括底座、立柱、钻机和电机，所述立柱下端设置在所述底座上，所述钻机包括钻头杆以及控制所述钻头杆上下移动的进给机构，所述钻机和所述电机均设置在立柱的上端，所述电机的轴芯和所述钻头杆通过第一齿轮组合装置传动连接；

所述钻头杆的下端连接设有旋转拧紧块，所述旋转拧紧块的正下方所述底座上固定连接设有限位盘。

2.根据权利要求1所述的一种台钻式螺纹拧紧装置，其特征在于：所述限位盘上设有夹持工件的装置，用于将待拧紧工件进行夹紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种台钻式螺纹拧紧装置，其特征在于：所述限位盘中心设有卡接凹槽，其周围固设有限位圆环，所述限位圆环周围侧壁上均匀分布设有四个通孔，每个所述通孔内均连接设有从所述限位圆环内部贯穿所述通孔向外的调节螺栓，通过所述调节螺栓将放置在所述卡接凹槽内的待拧紧产品进行夹紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种台钻式螺纹拧紧装置，其特征在于：所述进给机构包括进给箱体、以及设置在所述进给箱体内的第二齿轮和齿条组合装置，所述进给箱体的外侧配合设置有进给手柄，转动所述进给手柄、通过所述第二齿轮和齿条组合装置的进给传动，来控制所述钻头杆上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种台钻式螺纹拧紧装置，其特征在于：所述立柱、底座、限位盘和限位圆环均为钢结构件，起整体的支撑作用；所述旋转拧紧块为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种台钻式螺纹拧紧装置，其特征在于：所述旋转拧紧块为圆柱形块体，且下表面上设有防滑圈。

7.根据权利要求1所述的一种台钻式螺纹拧紧装置，其特征在于：所述立柱上连接设有丝杆升降装置，通过所述丝杆升降装置控制所述立柱的上部上升或者下降。

技术总结
本实用新型公开了一种台钻式螺纹拧紧装置，其解决了现有装置结构设计不合理，存在钢筋连接套筒的端盖与筒体之间的螺纹拧紧操作复杂费时费力、且拧紧的紧密度和牢固性差，安装组合效率低的技术问题，包括底座、立柱、钻机和电机，立柱下端设置在底座上，钻机包括钻头杆以及控制钻头杆上下移动的进给机构，钻机和电机均设置在立柱的上端，电机的轴芯和钻头杆通过第一齿轮组合装置传动连接；钻头杆的下端连接设有旋转拧紧块，旋转拧紧块的正下方底座上固定连接设有限位盘，可广泛应用于拧紧装置技术领域。

技术研发人员：李明波;李明锡
受保护的技术使用者：威海秀泰电子科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.04.14