一种用于大型板材加工的剪板装置用切刀装置的制作方法

本实用新型涉及一种切刀装置，尤其涉及一种用于大型板材加工的剪板装置用切刀装置。

背景技术：

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料；产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备；在刚才加工生产的过程中，板材剪切是必不可少的一项工序，但是现有技术中，剪板机的下刀片是固定的，通过上刀片的往复运动来进行钢板的剪切，但是由于上刀片与下刀片经常对切，长时间的钢板剪切会造成下刀架的变形，影响工作效率；剪切的过程上下刀片对切容易出现卷刃的情况，而且对上下刀片损害极大，上下刀片损坏需要更换新刀片，操作困难，丢掉损坏的刀片浪费资源，所以本申请对切刀进行了改进。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种用于大型板材加工的剪板装置用切刀装置，其特征在于包括升降装置、刀架、刀片，其特征在于所述升降装置的顶部安装在刀架内部，所述升降装置的底部安装在剪板机上，所述刀片安装在刀架上，所述升降装置为现有技术，现与本实用新型相结合进行改进；

所述刀架包括上刀架、下刀架；

所述上刀架为长方体结构，所述上刀架的中心开设有凹槽，所述凹槽为长方形形状，所述上刀架下侧安装有刀片固定板，所述刀片固定板为“凸”字形的长方体结构，所述上刀架与刀片固定板卡合，所述刀片固定板的长度小于上刀架的长度；所述上刀架与刀片固定板通过u形板固定，所述u形板定开设有固定孔，所述上刀架与刀片固定板通过u形板的固定孔固定，所述固定孔连接螺栓；所述刀片固定板的长侧面对称开设有安装孔，所述安装孔的数量为m，m≥2，所述刀片固定板上开设有安装槽，所述安装槽内安装有上刀片，所述上刀片的数量为n，n≥2，所述刀片固定板与上刀片通过锁紧结构连接，所述上刀片为可拆卸结构；所述锁紧结构与安装孔连接，所述上刀架两侧分别安装有厚度传感器，所述厚度传感器与控制器连接；

所述下刀架为长方体结构，所述下刀架的两侧安装有厚度传感器，所述厚度传感器的内侧安装有限位板，所述下刀架上安装有安装板，所述下刀架通过焊接的方式安装有安装板，所述安装板上开设有滑动槽，所述滑动槽上安装有滑动板，所述滑动板与滑动槽配合使用，所述滑动板的长度小于下刀架的长度，所述滑动板的内部安装滑块，所述滑块为长方体结构，所述滑块的长侧面的对称开设有安装孔，所述滑块的数量为n，n≥2，所述滑块上开设有固定槽，所述固定槽的数量为n，n≥2，所述固定槽内安装有下刀片，所述下刀片的数量为n，n≥2，所述下刀片通过安装孔与安装槽连接，所述安装孔与锁紧部件连接，所述安装板、滑动槽、滑动板构成了滑动结构，所述滑动结构与控制器连接；

所述锁紧部件包括螺栓、紧固螺母、锁紧螺母，所述螺栓尾部设有相反螺纹的紧固螺母和锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在紧固螺母外，所述紧固部件安装在螺栓顶部，所述紧固部件下侧安装有被紧固部件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在上刀架、下刀架上安装了升降装置，减轻了下刀架承重，将固定的下刀架改成可活动的下刀架，避免下刀架出现变形的情况，延长了切刀装置的使用时间；下刀片安装在安装槽内，通过控制器控制滑动板左右移动，上下刀架上分别安装了厚度传感器，厚度传感器能够感应钢板的厚度，将信号传给控制器，控制器根据编程好的程序，控制滑动板的左右移动来改变上下刀片之间的间距，而且刀片通过锁紧部件安装的，当刀片受损后能够通过手动拆卸进行更换，方便快捷，节省大量时间，同时有效减少了刀片的磨损，降低了刀片卷刃发生的几率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上刀架、上刀片结构示意图；

图3为本实用新型下刀架、下刀片结构示意图；

图4为本实用新型上刀架开设凹槽的结构示意图；

图5为本实用新型刀片固定板的结构示意图；

图6为本实用新型u形板的结构示意图；

图7为本实用新型刀片固定板上开设有安装槽的结构示意图；

图8为本实用新型安装板上开设有滑动槽的结构示意图；

图9为本实用新型滑动板的结构示意图；

图10为本实用新型滑动板上安装有滑块的结构示意图；

图11为本实用新型滑块上开设有固定槽的结构示意图；

图12为本实用新型锁紧结构的示意图。

如图，上刀架1、凹槽2、刀片固定板3、u形板4、固定孔5、安装孔6、安装槽7、上刀片8、厚度传感器9、下刀架10、限位板11、安装板12、滑动槽13、滑动板14、滑块15、固定槽16、下刀片17、螺栓18、紧固螺母19、锁紧螺母20、紧固部件21、被紧固部件22、升降装置23。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种用于大型板材加工的剪板装置用切刀装置，其特征在于包括升降装置23，其特征在于包括刀架、刀片，升降装置23的顶部安装在刀架内部，升降装置23的底部安装在剪板机上，刀片安装在刀架上；

刀架包括上刀架1、下刀架10；

上刀架1为长方体结构，上刀架1的中心开设有凹槽2，凹槽2为长方形形状，上刀架1下侧安装有刀片固定板3，刀片固定板3为“凸”字形的长方体结构，上刀架1与刀片固定板3卡合，刀片固定板3的长度小于上刀架1的长度；上刀架1与刀片固定板3通过u形板4固定，u形板4上开设有固定孔5，上刀架1与刀片固定板3通过u形板4的固定孔5固定，固定孔5连接螺丝；刀片固定板3的长侧面对称开设有安装孔5，安装孔5的数量为m，m≥2，刀片固定板3上开设有安装槽7，安装槽7内安装有上刀片8，上刀片8的数量为n，n≥2，刀片固定板3与上刀片8通过锁紧结构连接，上刀片8为可拆卸结构；锁紧结构与安装孔6连接，上刀架1两侧分别安装有厚度传感器9，厚度传感器9与控制器连接；

下刀架10为长方体结构，下刀架10的两侧安装有厚度传感器9，厚度传感器9的内侧安装有限位板11，下刀架10上安装有安装板12，下刀架10通过焊接的方式安装有安装板12，安装板12上开设有滑动槽13，滑动槽13上安装有滑动板14，滑动板14与滑动槽13配合使用，滑动板14的长度小于下刀架10的长度，滑动板14的内部安装滑块15，滑块15为长方体结构，滑块15的长侧面的对称开设有安装孔6，滑块15的数量为n，n≥2，滑块15上开设有固定槽16，固定槽16的数量为n，n≥2，固定槽16内安装有下刀片17，下刀片17的数量为n，n≥2，下刀片17通过安装孔6与安装槽16连接，安装孔6与锁紧部件连接，安装板12、滑动槽13、滑动板14构成了滑动结构，滑动结构与控制器连接；

锁紧部件包括螺栓18、紧固螺母19、锁紧螺母20、紧固部件21、被紧固部件22，螺栓18尾部设有相反螺纹的紧固螺母19和锁紧螺母20，紧固部件安装在螺栓顶部，紧固部件下侧安装有被紧固部件，锁紧螺母20设置在紧固螺母21外；

紧固部件21可以为滑块15、刀片固定板3；被锁紧部件22可以为上刀片8、下刀片17。

实施例2

本实用新型中的升降装置为现有技术，现与本实用新型相结合进行使用，本实用新型在使用时，首先将钢板运输到上刀架1与下刀架10之间进行剪切，需要剪切的时候启动升降装置23，控制上刀架1下刀架10上下运动，对钢板进行剪切；但是，钢板的尺寸并不是一致的，对于厚钢板的剪切，刀片容易受损，当需要对有厚度的钢板进行剪切时，通过厚度传感器23来检测钢板的厚度，通过控制器来控制下刀架10上滑动板14左右控制，来改变上刀片8、下刀片17的间隙，使用长时间后，刀片容易受损，上刀片8、下刀片17为可拆卸结构，受损之后可以拆卸下来进行更换，操作方便，减少刀片的残损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。