一种精雕机的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及精雕机配件技术领域，具体为一种精雕机的防尘装置。

背景技术：

精雕机是通过切削材料而制作成品的机器，在切削材料的过程中会存在大量的切屑和切削液飞溅，这些切屑和切削液的飞溅路径是无规律的，如果机台运动部件没有防护会造成运动部件的腐蚀和刮伤，为此，现有的精雕机对运动部件均采用防护措施，例如防尘装置；防尘装置通过对飞溅的切削碎屑进行阻挡，从而对精雕机加以保护；现有技术的精雕机的防尘装置防护较不彻底，致使防尘罩的使用寿命减少，切屑堆积在槽中无法排出，堆积到一定程度后，防尘罩将无法平顺的在下导轨的槽中运动，且切屑挤压将加快防尘罩破损，最终导致防尘罩防护失效，切屑混合着切削液飞溅造成切削液的浪费，造成大量的浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精雕机的防尘装置，解决了现有技术的精雕机的防尘装置防护较不彻底，致使防尘罩的使用寿命减少，切屑堆积在槽中无法排出，堆积到一定程度后，防尘罩将无法平顺的在下导轨的槽中运动，且切屑挤压将加快防尘罩破损，最终导致防尘罩防护失效，切屑混合着切削液飞溅造成切削液的浪费，造成大量的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精雕机的防尘装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的左侧固定连接有第一防尘罩，所述第一防尘罩的右侧设置有第二防尘罩，所述第二防尘罩的底部固定连接有滑动块，所述支撑板的上表面开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述支撑板上表面的中部开设有滑槽，所述支撑板的上表面的中部开设有通过孔，所述通过孔的正上方设置有过滤板，所述过滤板的底部与滑槽的顶部固定连接，所述过滤板顶部的中部固定连接有固定台，所述通过孔的正下方设置有回收装置，所述回收装置的顶部与支撑板底部的中部固定连接。

所述回收装置包括回收筒，所述回收筒的内顶侧壁的右侧固定连接有分隔板，所述回收筒外表面的左侧开设有回收槽，所述回收槽的内部设置有回收斗，所述回收斗外表面的左侧固定连接有回收把手，所述回收筒底部的轴心处连通有控制阀。

优选的，所述滑动块为t形滑块，滑动槽为t形滑槽，滑动块与滑动槽相适配。

优选的，所述分隔板的底部与回收筒的内底侧壁之间留有空间，分隔板的顶部开设有多组回收孔。

优选的，所述回收把手的外表面固定连接有保护层，保护层由橡胶材料制作而成，保护层的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述回收斗右侧面的前后两侧均固定连接有两组插接柱，回收槽内左侧壁的前后两侧均开设有两组插接槽，插接柱与插接槽插接。

优选的，所述滑动槽内部的左侧滑动连接有防尘块，防尘块的右侧面与滑动块的左侧面接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精雕机的防尘装置，具备以下有益效果：

1、该精雕机的防尘装置，通过滑槽将切屑和切削液汇集后进入回收筒内，使得所有的切屑和切削液均能得到回收，为后续切削液的回收打下了基础，切屑和切削液的混合物经分隔板完成大颗粒切屑和切削液的分离，回收斗对小颗粒切屑和切削液进行分离，两次分离保证了切屑和切削液的分离效果，从而最大程度的保证了切削液回收的效果，减少了资源的浪费。

2、该精雕机的防尘装置，通过过滤板对固定台支撑，从而保证装置的顺畅运行，过滤板上表面的过滤孔将切屑和切削液的混合物导入滑槽中，增强了防尘装置的防尘效果，从而延长了精雕机的使用寿命，滑槽将切屑和切削液的混合物全部收集，进一步保证了切屑不会对精雕机造成损伤，保护了精雕机的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构竖剖示意图；

图3为本实用新型回收装置结构示意图。

图中：1、支撑板；101、滑动槽；102、滑槽；103、通过孔；2、第一防尘罩；3、第二防尘罩；4、滑动块；5、防尘块；6、过滤板；7、固定台；8、回收装置；801、回收筒；802、分隔板；803、回收槽；804、回收斗；805、回收把手；806、插接柱；807、插接槽；808、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精雕机的防尘装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的左侧固定连接有第一防尘罩2，第一防尘罩2的右侧设置有第二防尘罩3，第二防尘罩3的底部固定连接有滑动块4，支撑板1的上表面开设有滑动槽101，滑动块4与滑动槽101滑动连接，滑动块4为t形滑块，滑动槽101为t形滑槽，滑动块4与滑动槽101相适配，防止滑出便于使用，滑动槽101内部的左侧滑动连接有防尘块5，防尘块5的右侧面与滑动块4的左侧面接触，阻挡切削和切削液进入滑动槽101内从而造成防尘装置的损伤，支撑板1上表面的中部开设有滑槽102，滑槽102将切屑和切削液汇集后进入回收筒801内，使得所有的切屑和切削液均能得到回收，为后续切削液的回收打下了基础，滑槽102将切屑和切削液的混合物全部收集，进一步保证了切屑不会对精雕机造成损伤，保护了精雕机的安全，支撑板1的上表面的中部开设有通过孔103，通过孔103的正上方设置有过滤板6，过滤板6上表面的过滤孔将切屑和切削液的混合物导入滑槽102中，增强了防尘装置的防尘效果，从而延长了精雕机的使用寿命，过滤板6的底部与滑槽102的顶部固定连接，过滤板6顶部的中部固定连接有固定台7，过滤板6对固定台7支撑，从而保证装置的顺畅运行，通过孔103的正下方设置有回收装置8，回收装置8的顶部与支撑板1底部的中部固定连接。

回收装置8包括回收筒801，回收筒801的内顶侧壁的右侧固定连接有分隔板802，分隔板802的底部与回收筒801的内底侧壁之间留有空间，使得回收的切削液位于回收筒801的内底部便于使用，分隔板802的顶部开设有多组回收孔，切屑和切削液的混合物经分隔板802完成大颗粒切屑和切削液的分离，回收筒801外表面的左侧开设有回收槽803，回收槽803的内部设置有回收斗804，回收斗804对小颗粒切屑和切削液进行分离，两次分离保证了切屑和切削液的分离效果，从而最大程度的保证了切削液回收的效果，减少了资源的浪费，回收斗804外表面的左侧固定连接有回收把手805，回收把手805的外表面固定连接有保护层，保护层由橡胶材料制作而成，保护层的外表面设置有防滑纹路，防滑以便于使用，回收斗804右侧面的前后两侧均固定连接有两组插接柱806，回收槽803内左侧壁的前后两侧均开设有两组插接槽807，插接柱806与插接槽807插接，安装固定便于使用，回收筒801底部的轴心处连通有控制阀808。

在使用时，将装置通过支撑板1安装于精雕机，将待加工的工件固定在固定台7上，将第二防尘罩3沿着滑动槽101滑动至第一防尘罩2与第二防尘罩3组成的防尘空间能够完全阻挡飞溅的切屑和切屑液，控制精雕机启动，精雕机对工件进行加工，加工过程中的切削液和切屑飞溅，飞溅的切削液和切屑被第一防尘罩2和第二防尘罩3阻挡，被阻挡的切削液和切屑沿着第一防尘罩2和第二防尘罩3的内壁流下，经过过滤板6进入滑槽102内，经滑槽汇集之后经由通过孔103进入回收筒801内，进入回收筒801内的切削液和切屑落至分隔板802的顶部，经分隔板802的初步分离，大颗粒切屑和切削液分离，切削液落至回收筒801的内底部，沾有切削液的小颗粒切屑沿着分隔板802的顶部落至回收斗804内，沾有切削液的小颗粒切屑经过回收斗804将小颗粒切屑和切削液分离，分离的切削液落至回收筒801的内底部，通过控制阀808即可实现对切屑液的二次利用，完成切屑液的回收过程。

综上所述，该精雕机的防尘装置，通过滑槽102将切屑和切削液汇集后进入回收筒内801，使得所有的切屑和切削液均能得到回收，为后续切削液的回收打下了基础，切屑和切削液的混合物经分隔板802完成大颗粒切屑和切削液的分离，回收斗804对小颗粒切屑和切削液进行分离，两次分离保证了切屑和切削液的分离效果，从而最大程度的保证了切削液回收的效果，减少了资源的浪费。

该精雕机的防尘装置，通过过滤板6对固定台7支撑，从而保证装置的顺畅运行，过滤板6上表面的过滤孔将切屑和切削液的混合物导入滑槽102中，增强了防尘装置的防尘效果，从而延长了精雕机的使用寿命，滑槽102将切屑和切削液的混合物全部收集，进一步保证了切屑不会对精雕机造成损伤，保护了精雕机的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。