一种钢筋加工用弯曲机的制作方法

文档序号:21293439发布日期:2020-06-30 19:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢筋加工用弯曲机,包括底座(1),所述底座(1)上方设有工作台(6),工作台(6)下端两侧通过支撑柱(5)与底座(1)连接固定,所述工作台(6)上端下端面穿设有旋转柱(10),所述旋转柱(10)通过轴承与工作台(6)转动连接,其特征在于,所述旋转柱(10)下端与底座(1)上端转动连接,所述底座(1)和旋转柱(10)之间设有用于带动旋转柱(10)转动的驱动组件(2),位于工作台(6)上的旋转柱(10)上穿设有旋转盘(7),所述旋转柱(10)上滑动套设有辅助折弯轮(9)和用于固定其高度的定位组件;

所述旋转柱(10)外侧设有限位凸起(101),所述辅助折弯轮(9)上设有与限位凸起(101)相配合的限位凹槽,限位凸起(101)和限位凹槽的配合限制了辅助折弯轮(9)在旋转柱(10)上转动;

所述旋转盘(7)上竖直设有用于与辅助折弯轮(9)相配合以完成对钢筋端部进行夹持的辅助固定组件(8),所述工作台(6)右上端还设有对钢筋本体进行固定的夹持组件(3);

所述辅助固定组件(8)包括竖直设置的固定杆(84),所述固定杆(84)上端转动套设有转动套(83)。

2.根据权利要求1所述的钢筋加工用弯曲机,其特征在于,所述夹持组件(3)包括滑动设置在工作台(6)上端面的滑动板(33),所述滑动板(33)左侧设有导向孔,导向孔中滑动配合有导向杆(32),所述导向杆(32)左端与设置在工作台(6)上的固定块连接,所述固定块与滑动板(33)之间的导向杆上套设有复位弹簧(31)。

3.根据权利要求2所述的钢筋加工用弯曲机,其特征在于,所述夹持组件(3)还包括设置在工作台(6)上端的固定架(38),所述固定架(38)左右两侧设有便于钢筋贯穿的穿孔(35),两个所述穿孔(35)之间的固定架(38)上设有两个呈上下设置的紧压轮(36),所述紧压轮(36)通过固定转轴设置在滑动座(34)上,所述滑动座(34)滑动设置在固定架(38)上滑槽中,所述固定架(38)上端转动设有紧压螺杆(37),所述紧压螺杆(37)下端与滑动板(33)转动连接,所述紧压螺杆(37)穿过两个滑动座(34)上的传动螺孔,所述紧压螺杆(37)上设有与两个传动螺孔相配合的螺纹区,两个螺纹区的旋向相反。

4.根据权利要求3所述的钢筋加工用弯曲机,其特征在于,所述滑动板(33)下端两侧对称设有便于滑动的滑轮。

5.根据权利要求1所述的钢筋加工用弯曲机,其特征在于,所述辅助固定组件(8)还包括设置在固定杆(84)下端且与旋转盘(7)上端面滑动接触的滑动块,所述固定杆(84)左右两侧贯穿有调节螺孔,所述调节螺孔中配合设有调节螺杆(81),所述固定杆(84)两侧的旋转盘(7)上端垂直设有两个与调节螺杆(81)相配合的轴承座(82)。

6.根据权利要求1所述的钢筋加工用弯曲机,其特征在于,所述定位组件包括设置在辅助折弯轮(9)上下两侧的第一固定套(11)和第二固定套(13),所述旋转柱(10)上设有与定位套相配合的螺纹区,所述第一固定套(11)和第二固定套(13)靠近辅助折弯轮(9)的一端转动设有转动块(12),所述第一固定套(11)和第二固定套(13)外侧设有便于手持的侧杆。

7.根据权利要求1所述的钢筋加工用弯曲机,其特征在于,所述驱动组件(2)包括穿设在旋转柱(10)上的从动齿轮(21)和在底座(1)上的驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端设有与从动齿轮(21)相互啮合的驱动齿轮(22)。

8.根据权利要求1-7任一所述的钢筋加工用弯曲机,其特征在于,所述工作台(6)下端面设有用于存不同直径辅助折弯轮(9)的收纳箱(4)。

9.根据权利要求3所述的钢筋加工用弯曲机,其特征在于,所述紧压轮(36)的紧压面为v型槽(361),v型槽(361)的槽面上设有防滑垫(362)。


技术总结
本实用新型公开了一种钢筋加工用弯曲机,包括底座,所述底座上方设有工作台,工作台下端两侧通过支撑柱与底座连接固定,所述工作台上端下端面穿设有旋转柱,所述旋转柱通过轴承与工作台转动连接,所述旋转柱下端与底座上端转动连接,所述底座和旋转柱之间设有用于带动旋转柱转动的驱动组件,位于工作台上的旋转柱上穿设有旋转盘,本实用新型针对现有需求进行改进,设置可以更换的不同直径的辅助折弯轮,这样就方便对不同直径的钢筋进行加工,并且在折弯时,夹持组件可以进行进给操作,从而避免折弯时对钢筋表面造成损坏,另外这里可以对辅助折弯轮高度进行调节,从而便于对不同直径的钢筋进行折弯操作,实用性强。

技术研发人员:朱根深;柳延江;张来军;王春冉
受保护的技术使用者:中交一航局第五工程有限公司
技术研发日:2019.09.02
技术公布日:2020.06.30
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