一种缠绕垫片生产装配用设备的制作方法

本实用新型涉及一种垫片装配用设备，特别涉及一种缠绕垫片生产装配用设备。

背景技术：

缠绕垫片的截面图如图1所示，其结构包括外环1和缠绕本体2，缠绕本体2套入在外环1的内槽中。

生产装配过程中，采用纯手工将缠绕本体2套入到外环1的内槽中，由于纯手工操作，对作业人员的熟练度要求非常高，对不同尺寸的套环要求也不一样，培养作业人员的手工技能过程较慢。另外，长时间手工套环，造成作业人员的手指疲劳度增加。整个产品的生产效率也比较低下。造成该缺陷的主要原因是目前没有一款辅助该装配工作用的设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足和缺陷，提供一种缠绕垫片生产装配用设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种缠绕垫片生产装配用设备，包括机台，所述的机台上设置有一个矩形框架，矩形框架的外顶部安装有气缸，气缸的气缸轴的下端竖直伸入到矩形框架内后连接有上模连接板，矩形框架内的机台顶部安装有位置与上模连接板对应的下模连接板，上模连接板和下模连接板上固定有一组外环翻面模具或一组外环压平模具，外环翻面模具包括固定在上模连接板上的翻面上压模和固定在下模连接板上的翻面下压模，翻面下压模的顶部向下凹陷出一个内凹锥面，翻面上压模的下部向下凸起一个外凸锥面，外环压平模具包括固定在上模连接板上的压平上压模和固定在下模连接板上的压平下压模，压平上压模的下部边缘向下凸出一圈压平挤压部，下模连接板的顶部中间同心向下凹陷出一个避空槽和一个外环支撑台，避空槽设置在外环支撑台内，外环支撑台的高度高于避空槽的高度；

所述的气缸轴的上端伸出到气缸的外部后螺纹连接有气缸行程调节螺母。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，液压机或气动压机配合塑料模具进行装配套环，降低人工套环操作难度，减少熟练工的培养周期，新员工培训2-3天后就可以熟练掌握操作方法，提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型装配好的缠绕垫片的剖面结构示意图。

图2为本实用新型缠绕垫片的外环平整状态分解结构示意图。

图3为本实用新型缠绕垫片的外环外翻状态分解结构示意图。

图4为本实用新型用于外环翻面结构示意图。

图5为本实用新型用于缠绕垫片压平结构示意图。

具体实施方式

一种缠绕垫片生产装配用设备，包括机台3，所述的机台3上设置有一个矩形框架4，矩形框架4的外顶部安装有气缸5，气缸5的气缸轴5-1的下端竖直伸入到矩形框架4内后连接有上模连接板6，矩形框架4内的机台3顶部安装有位置与上模连接板6对应的下模连接板7，上模连接板6和下模连接板7上固定有一组外环翻面模具或一组外环压平模具，外环翻面模具包括固定在上模连接板6上的翻面上压模6-1和固定在下模连接板7上的翻面下压模7-1，翻面下压模7-1的顶部向下凹陷出一个内凹锥面6-4，翻面上压模6-1的下部向下凸起一个外凸锥面6-5，外环压平模具包括固定在上模连接板6上的压平上压模6-2和固定在下模连接板7上的压平下压模7-2，压平上压模6-2的下部边缘向下凸出一圈压平挤压部6-3，下模连接板7的顶部中间同心向下凹陷出一个避空槽7-3和一个外环支撑台7-4，避空槽7-3设置在外环支撑台7-4内，外环支撑台7-4的高度高于避空槽7-3的高度。

本实用新型的设计要点在于：原来是将缠绕本体2直接用手上的蛮力套入到外环1内(如图2所示)。

通过本实用新型的设备，将外环1翻面(如图3所示)，翻面后的外环1的最大开口内径d1.1大于原来平整的外环1的最大开口内径d1(如图2所示)。扩大后的外环1的最大开口内径，便于轻松的将缠绕本体2套入到外环1内。

具体装配操作步骤：1、如图4所示，将外环1至于翻面下压模7-1上，启动气缸5，翻面上压模6-1下压；2、如图3所示，外环1被挤压翻面成内侧外翻的形状；3、如图3所示，将缠绕本体2套入到外翻的外环1内的限位槽内；4、如图5所示，将带有缠绕本体2外翻的外环1一起放入到压平下压模7-2内，外翻的外环1支撑在外环支撑台7-4上；5、启动气缸5，压平上压模6-2下压，即可将带有缠绕本体2外翻的外环1挤压成型，如图1所示形状。

气缸5可以是液压气缸或气动气缸。

所述的气缸轴5-1的上端伸出到气缸5的外部后螺纹连接有气缸行程调节螺母5-2。

技术特征：

1.一种缠绕垫片生产装配用设备，包括机台（3），其特征在于：所述的机台（3）上设置有一个矩形框架（4），矩形框架（4）的外顶部安装有气缸（5），气缸（5）的气缸轴（5-1）的下端竖直伸入到矩形框架（4）内后连接有上模连接板（6），矩形框架（4）内的机台（3）顶部安装有位置与上模连接板（6）对应的下模连接板（7），上模连接板（6）和下模连接板（7）上固定有一组外环翻面模具或一组外环压平模具，外环翻面模具包括固定在上模连接板（6）上的翻面上压模（6-1）和固定在下模连接板（7）上的翻面下压模（7-1），翻面下压模（7-1）的顶部向下凹陷出一个内凹锥面（6-4），翻面上压模（6-1）的下部向下凸起一个外凸锥面（6-5），外环压平模具包括固定在上模连接板（6）上的压平上压模（6-2）和固定在下模连接板（7）上的压平下压模（7-2），压平上压模（6-2）的下部边缘向下凸出一圈压平挤压部（6-3），下模连接板（7）的顶部中间同心向下凹陷出一个避空槽（7-3）和一个外环支撑台（7-4），避空槽（7-3）设置在外环支撑台（7-4）内，外环支撑台（7-4）的高度高于避空槽（7-3）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕垫片生产装配用设备，其特征在于：所述的气缸轴（5-1）的上端伸出到气缸（5）的外部后螺纹连接有气缸行程调节螺母（5-2）。

技术总结
本实用新型公开了一种缠绕垫片生产装配用设备，包括机台，所述的机台上设置有一个矩形框架，矩形框架的外顶部安装有气缸，气缸的气缸轴的下端竖直伸入到矩形框架内后连接有上模连接板，矩形框架内的机台顶部安装有位置与上模连接板对应的下模连接板，上模连接板和下模连接板上固定有一组外环翻面模具或一组外环压平模具，外环翻面模具包括固定在上模连接板上的翻面上压模和固定在下模连接板上的翻面下压模，翻面下压模的顶部向下凹陷出一个内凹锥面，翻面上压模的下部向下凸起一个外凸锥面，外环压平模具包括固定在上模连接板上的压平上压模和固定在下模连接板上的压平下压模；有益效果：提高了生产效率，降低了劳动强度。

技术研发人员：姜庚申
受保护的技术使用者：宁波瑞升密封材料有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.06.23