一种小型激光雕刻机的制作方法

本实用新型属于工业生产领域，具体涉及一种小型激光雕刻机。

背景技术：

目前市场上主要有两大类激光雕刻机，第一类是传统工业大型激光雕刻机体积大，价格昂贵，对于使用不是很频繁的用户来说，投资成本太高，而且占用空间很大；第二类是市面上其他小型激光雕刻机，但是很多结构与驱动算法设计不合理，导致精度和速度都不是很高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，成本低，安装及拆卸方便，稳定耐用，运行平稳，增加雕刻速度和精度，外形美观，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的小型激光雕刻机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种小型激光雕刻机，包括机身框架主体，及设置在机身框架主体上的x轴步进电机，及设置在机身框架主体上的左y轴步进电机，及设置在机身框架主体上的右y轴步进电机，所述机身框架主体由左侧y轴导轨、右侧y轴导轨、x轴导轨、第一连接梁和第二连接梁组成，所述第一连接梁的一侧端部与左侧y轴导轨的左端内侧表面配合，另一侧端部与右侧y轴导轨的左端内侧表面配合，所述第二连接梁的一侧端部与左侧y轴导轨的右端内侧表面配合，另一侧端部与右侧y轴导轨的右端内侧表面配合，所述第二连接梁的外侧表面上固定有主板控制器，所述左侧y轴导轨上可移动的设有左移动板，所述右侧y轴导轨上可移动的设有右移动板，所述x轴导轨一端与左移动板的内表面固定，另一端与右移动板的内表面固定，所述x轴导轨上可移动的设有安装板，所述安装板的左侧面上固定有激光头，所述x轴步进电机固定在安装板的右侧面上部位置处，所述安装板的右侧面下部位置处设有x轴布线拖链，所述左y轴步进电机设置在左移动板的外侧表面，所述左y轴步进电机下部的左移动板外侧表面上设有y轴布线拖链，所述右y轴步进电机设置在右移动板的外侧表面上。

作为优选的技术方案，所述左移动板的内侧表面上设有与所述左侧y轴导轨相配合的第一滚轮组，所述第一滚轮组和左侧y轴导轨滚动配合，所述右移动板的内侧表面上设有与所述右侧y轴导轨相配合的第二滚轮组，所述第二滚轮组和右侧y轴导轨滚动配合，所述安装板上设有与所述x轴导轨相配合的第三滚轮组，所述第三滚轮组和x轴导轨滚动配合。

作为优选的技术方案，所述第一连接梁的一侧外表面位置处采用螺丝固定有第一支撑脚，所述第一支撑脚上设有用于固定第一连接梁和左侧y轴导轨的第一螺钉，所述第一连接梁的另一侧外表面位置处采用螺丝固定有第二支撑脚，所述第二支撑脚上设有用于固定第一连接梁和右侧y轴导轨的第二螺钉，所述第二连接梁的一侧外表面位置处采用螺丝固定有第三支撑脚，所述第三支撑脚上设有用于固定第二连接梁和左侧y轴导轨的第三螺钉，所述第二连接梁的另一侧外表面位置处采用螺丝固定有第四支撑脚，所述第四支撑脚上设有用于固定第二连接梁和右侧y轴导轨的第四螺钉。

作为优选的技术方案，所述x轴布线拖链设置在x轴步进电机下部的安装板上，所述x轴布线拖链和x轴步进电机均采用螺丝与安装板固定，所述y轴布线拖链设置在左y轴步进电机下部的左移动板上，所述y轴布线拖链和y轴步进电机均采用螺丝与左移动板固定。

作为优选的技术方案，所述左侧y轴导轨、右侧y轴导轨、第一连接梁和第二连接梁的内侧表面上均设有一字标线定位灯，所述一字标线定位灯可拆卸设置。

作为优选的技术方案，所述机身框架主体采用铝合金材质制成，且机身框架主体呈矩形状设置，所述激光头为半导体激光头。

本实用新型一种小型激光雕刻机的有益效果是：结构简单，使用方便，操作简单，成本低，安装及拆卸方便，稳定耐用，运行平稳，增加雕刻速度和精度，外形美观，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的后上视角爆炸图；

图3为本实用新型的前上视角爆炸图。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3的一种小型激光雕刻机，包括机身框架主体1，及设置在机身框架主体1上的x轴步进电机2，及设置在机身框架主体1上的左y轴步进电机3，及设置在机身框架主体1上的右y轴步进电机4，所述机身框架主体1由左侧y轴导轨5、右侧y轴导轨6、x轴导轨7、第一连接梁8和第二连接梁9组成，所述第一连接梁8的一侧端部与左侧y轴导轨5的左端内侧表面配合，另一侧端部与右侧y轴导轨6的左端内侧表面配合，所述第二连接梁9的一侧端部与左侧y轴导轨5的右端内侧表面配合，另一侧端部与右侧y轴导轨6的右端内侧表面配合，所述第二连接梁9的外侧表面上固定有主板控制器10，所述左侧y轴导轨5上可移动的设有左移动板11，所述右侧y轴导轨6上可移动的设有右移动板12，所述x轴导轨7一端与左移动板11的内表面固定，另一端与右移动板12的内表面固定，所述x轴导轨7上可移动的设有安装板13，所述安装板13的左侧面上固定有激光头14，所述x轴步进电机2固定在安装板13的右侧面上部位置处，所述安装板13的右侧面下部位置处设有x轴布线拖链15，所述左y轴步进电机3设置在左移动板11的外侧表面，所述左y轴步进电机3下部的左移动板11外侧表面上设有y轴布线拖链16，所述右y轴步进电机4设置在右移动板12的外侧表面上。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述左移动板11的内侧表面上设有与所述左侧y轴导轨5相配合的第一滚轮组17，所述第一滚轮组17和左侧y轴导轨5滚动配合，所述右移动板12的内侧表面上设有与所述右侧y轴导轨6相配合的第二滚轮组18，所述第二滚轮组18和右侧y轴导轨6滚动配合，所述安装板13上设有与所述x轴导轨7相配合的第三滚轮组19，所述第三滚轮组19和x轴导轨7滚动配合。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一连接梁8的一侧外表面位置处采用螺丝固定有第一支撑脚20，所述第一支撑脚20上设有用于固定第一连接梁8和左侧y轴导轨5的第一螺钉101，所述第一连接梁8的另一侧外表面位置处采用螺丝固定有第二支撑脚21，所述第二支撑脚21上设有用于固定第一连接梁8和右侧y轴导轨6的第二螺钉102，所述第二连接梁9的一侧外表面位置处采用螺丝固定有第三支撑脚22，所述第三支撑脚22上设有用于固定第二连接梁9和左侧y轴导轨5的第三螺钉103，所述第二连接梁9的另一侧外表面位置处采用螺丝固定有第四支撑脚23，所述第四支撑脚23上设有用于固定第二连接梁9和右侧y轴导轨6的第四螺钉104。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述x轴布线拖链15设置在x轴步进电机2下部的安装板13上，所述x轴布线拖链15和x轴步进电机2均采用螺丝与安装板13固定，所述y轴布线拖链16设置在左y轴步进电机3下部的左移动板11上，所述y轴布线拖链16和y轴步进电机3均采用螺丝与左移动板11固定。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述左侧y轴导轨5、右侧y轴导轨6、第一连接梁8和第二连接梁9的内侧表面上均设有一字标线定位灯110，所述一字标线定位灯110可拆卸设置。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述机身框架主体1采用铝合金材质制成，且机身框架主体呈矩形状设置，所述激光头14为半导体激光头。

进一步的，在本实用新型中，机身框架主体采用铝合金材质制成，且机身框架主体呈矩形状设置，矩形状机身框架主体，稳定耐用，相比其比其他的悬臂式、t字型小型激光雕刻机，本实用新型结构可以支持更高的运动速度而不会抖动。

进一步的，本实用新型创新性的将拖链布线使用在这种小型激光雕刻机中，不仅提高整体美观度；而且与其他大部分悬空拉线的小型机器相比，极大程度的避免机器在运行过程中悬空的布线磕碰到其他地方导致雕刻失败。

进一步的，在本实用新型中，主板控制器采用进口arm32位高性能控制芯片，使得机器能够做到微秒级快速响应，提高了雕刻速度和精度。

进一步的，激光头为半导体激光头，在本实用新型中，采用半导体激光头，比传统的玻璃管co2激光器体积更小寿命更高。

本实用新型一种小型激光雕刻机有以下优点：使用时，通过在左移动板上设置的与左侧y轴导轨相配合的第一滚轮组，在右移动板上设置的与右侧y轴导轨相配合的第二滚轮组，在安装板上设置的与x轴导轨相配合的第三滚轮组，可使得本雕刻机在运行时的x轴和y轴运行平稳，并采用左y轴步进电机和右y轴步进电机的双电机结构，可增加y轴运动平稳，在雕刻时不会出现斜纹，通过所设的x轴布线拖链和y轴布线拖链，可极大程度的避免机器在运行过程中悬空的布线磕碰到其他地方导致雕刻失败。其结构简单，使用方便，操作简单，成本低，安装及拆卸方便，稳定耐用，运行平稳，增加雕刻速度和精度，外形美观，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。