一种激光切割机的除尘设备的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种激光切割机的除尘设备。

背景技术：

除尘设备也就是对尘土脏污等杂质进行清除的装置，除尘设备的使用非常广泛，不管是日常家用使用的小型除尘装置，还有大型工厂建筑工程中都会使用到除尘设备，切割装置在对型材进行切锯时，型材会出现很大的灰尘和碎屑，所以除尘设备的使用是非常重要的，但是现在大多数的激光切割机用的除尘设备都没有设置很好的减震结构，切割机运行中和除尘设备运行中都会产生相应的震动，若是除尘设备不具有很好的减震缓冲功能的话除尘设备和切割机都会受到一定程度上的影响。针对上述问题，在原有激光切割机的除尘设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机的除尘设备，解决了现在大多数的激光切割机用的除尘设备都没有设置很好的减震结构，切割机运行中和除尘设备运行中都会产生相应的震动，若是除尘设备不具有很好的减震缓冲功能的话除尘设备和切割机都会受到一定程度上的影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的除尘设备，包括电机、滑槽b和支柱，所述电机安装在支撑框的上表面右侧，且电机上安装的皮带与内螺纹杆相互连接，所述内螺纹杆转动安装在支撑框的上方，且内螺纹杆内部下方转动连接有外螺纹杆，并且外螺纹杆的一端转动安装在搭板上，所述搭板一侧安装的滑块a连接在开设于支撑框内侧壁上的滑槽a中，且搭板上贯穿安装的抽气管连接在风机的一端，并且风机另一端安装的排气管贯穿支撑框与过滤框螺纹连接，所述滑槽b开设在搭板的下表面，且滑槽b中连接的滑块b安装在连接块上，并且连接块和固定块均通过转轴分别连接在伸缩杆的两端，所述支柱的一端固定在支撑框的底部，且支柱的另一端连接在固定于底板上的轴承中，并且底板上焊接的定位块的内侧壁上开设有滑槽c，所述底板上连接有夹块，且夹块和支撑框上均固定有立杆，并且立杆上固定有磁性块，同时磁性块上安装有弹簧，所述夹块的内侧壁上安装有滑块c。

优选的，所述搭板通过内螺纹杆和外螺纹杆的螺纹连接与支撑框组成升降结构，且搭板通过滑块a和滑槽a与支撑框滑动连接。

优选的，所述连接块通过滑块b和滑槽b与搭板组成滑动结构，且连接块和固定块均通过转轴与伸缩杆转动连接，并且固定块焊接在支撑框上。

优选的，所述支柱通过轴承与底板组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且支柱与支撑框为焊接一体化结构。

优选的，所述定位块呈圆环状结构，且定位块通过滑槽c和滑块c与夹块滑动连接，并且夹块的纵截面呈“n”形状。

优选的，所述磁性块关于弹簧的中心对称共设置有两个，且2个磁性块的磁性相同。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种激光切割机的除尘设备。具备以下有益效果：

（1）、该激光切割机的除尘设备，通过升降结构的搭板的设置，搭板能够根据吸尘的需求调节高度，从而使得抽气管能够更好的进行除尘操作，同时搭板升降时，伸缩杆也能够随之调节，并且始终对搭板进行稳定支撑，增加了风机运行时的稳定性，而支撑框也能够转动调节角度，使得该装置的灵活性更好。

（2）、该激光切割机的除尘设备，通过弹簧和磁性块的设置，磁性块在弹簧的两端设置有两个，同性相斥的磁性块和弹簧则能够相互配合为支撑框和底板进行减震缓冲，并且立杆上固定的夹块能够随着支撑框的转动随之在定位块上滑动移位，从而使得立杆以及弹簧能够始终稳定的对支撑框进行支撑减震。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型夹块侧面结构示意图；

图4为本实用新型定位块立体结构示意图。

图中：1、电机；2、支撑框；3、皮带；4、内螺纹杆；5、外螺纹杆；6、搭板；7、滑块a；8、滑槽a；9、抽气管；10、风机；11、排气管；12、过滤框；13、滑槽b；14、滑块b；15、连接块；16、固定块；17、转轴；18、伸缩杆；19、支柱；20、轴承；21、底板；22、定位块；23、滑槽c；24、夹块；25、立杆；26、磁性块；27、弹簧；28、滑块c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机的除尘设备，包括电机1、支撑框2、皮带3、内螺纹杆4、外螺纹杆5、搭板6、滑块a7、滑槽a8、抽气管9、风机10、排气管11、过滤框12、滑槽b13、滑块b14、连接块15、固定块16、转轴17、伸缩杆18、支柱19、轴承20、底板21、定位块22、滑槽c23、夹块24、立杆25、磁性块26、弹簧27和滑块c28，电机1安装在支撑框2的上表面右侧，且电机1上安装的皮带3与内螺纹杆4相互连接，内螺纹杆4转动安装在支撑框2的上方，且内螺纹杆4内部下方转动连接有外螺纹杆5，并且外螺纹杆5的一端转动安装在搭板6上，搭板6一侧安装的滑块a7连接在开设于支撑框2内侧壁上的滑槽a8中，且搭板6上贯穿安装的抽气管9连接在风机10的一端，并且风机10另一端安装的排气管11贯穿支撑框2与过滤框12螺纹连接，滑槽b13开设在搭板6的下表面，且滑槽b13中连接的滑块b14安装在连接块15上，并且连接块15和固定块16均通过转轴17分别连接在伸缩杆18的两端，支柱19的一端固定在支撑框2的底部，且支柱19的另一端连接在固定于底板21上的轴承20中，并且底板21上焊接的定位块22的内侧壁上开设有滑槽c23，底板21上连接有夹块24，且夹块24和支撑框2上均固定有立杆25，并且立杆25上固定有磁性块26，同时磁性块26上安装有弹簧27，夹块24的内侧壁上安装有滑块c28；

搭板6通过内螺纹杆4和外螺纹杆5的螺纹连接与支撑框2组成升降结构，且搭板6通过滑块a7和滑槽a8与支撑框2滑动连接，上下移动的搭板6能够根据切割机的切割高度进行调节；

连接块15通过滑块b14和滑槽b13与搭板6组成滑动结构，且连接块15和固定块16均通过转轴17与伸缩杆18转动连接，并且固定块16焊接在支撑框2上，搭板6螺纹升降时伸缩杆18也随之转动伸缩，稳定的支撑搭板6；

支柱19通过轴承20与底板21组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且支柱19与支撑框2为焊接一体化结构，底板21若是固定在切割机上后，支撑框2的使用角度也能够调节；

定位块22呈圆环状结构，且定位块22通过滑槽c23和滑块c28与夹块24滑动连接，并且夹块24的纵截面呈“n”形状，夹块24能够随着支撑框2的转动也在定位块22中转动；

磁性块26关于弹簧27的中心对称共设置有两个，且2个磁性块26的磁性相同，同性相斥的磁性块26与弹簧27相互配合能够起到很好的缓冲减震的作用。

使用时，可将该装置通过底板21固定在激光切割机上合适的位置，再根据切割机的实际需要灵活调节抽气管9的角度，可转动拧松夹块24上的螺纹栓件，将支撑框2通过支柱19与轴承20发生转动，支撑框2转动时，其下方通过立杆25连接的夹块24也通过滑块c28在滑槽c23中滑动，待支撑框2转动至合适的角度后，再转动拧紧夹块24上螺纹栓件将夹块24固定在定位块22上；

之后再根据吸尘需求调节抽气管9的高度，打开电机1，使其通过皮带3带动内螺纹杆4转动，从而使得外螺纹杆5能够在内螺纹杆4的带动下并带动搭板6升降，搭板6通过滑块a7在滑槽a8中滑动，并且搭板6移动时，连接块15也通过滑块b14在滑槽b13中滑动，并使得伸缩杆18在伸缩的同时也通过转轴17发生转动，直至搭板6升高至合适的位置关闭电机1即可，此时抽气管9则位于合适的位置，然后便可打开风机10进行除尘操作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该激光切割机的除尘设备，通过升降结构的搭板6的设置，搭板6能够根据吸尘的需求调节高度，从而使得抽气管9能够更好的进行除尘操作，同时搭板6升降时，伸缩杆18也能够随之调节，并且始终对搭板6进行稳定支撑，增加了风机10运行时的稳定性，而支撑框2也能够转动调节角度，使得该装置的灵活性更好，通过弹簧27和磁性块26的设置，磁性块26在弹簧27的两端设置有两个，同性相斥的磁性块26和弹簧27则能够相互配合为支撑框2和底板21进行减震缓冲，并且立杆25上固定的夹块24能够随着支撑框2的转动随之在定位块22上滑动移位，从而使得立杆25以及弹簧27能够始终稳定的对支撑框2进行支撑减震。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。