一种FPC补强片精密冲压模具的制作方法

本实用新型涉及fpc补强片模具技术领域，具体为一种fpc补强片精密冲压模具。

背景技术：

fpc补强片是用于电子产品补强作用必须构件之一，主要用于局部补强fpc插接区域并使该区域不至于弯折，提高插接区域的强度，方便整体的组装，fpc补强片在加工过程中，需要使用冲压设备及冲压模具配合冲压成型，现有的fpc补强片冲压模具大多直接通过弹簧将上模与下模之间连接，通过弹簧进行缓冲，防止压力较大直接将fpc补强片压碎，然而在冲压过程中，弹簧受力不均匀时，弹簧容易向外侧形变并产生弯折，多组弹簧的形变情况各不相同，使得上模与下模之间不同位置处的间距不同，从而使得补强片的受力不均匀，补强片冲压精度难以提高，同时，现有的fpc补强片冲压模具在使用时，垫板及冲压板需要使用螺栓等安装在上模上，垫板及冲压板的安装、拆卸及更换过程较为不便，装置使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种fpc补强片精密冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fpc补强片精密冲压模具，包括上模板、上模板垫板和下模板，所述上模板的一端设置有下模板，所述上模板靠近下模板一端的中间位置处安装有上模板垫板，且上模板垫板远离上模板的一端安装有上压板，所述上模板靠近下模板一端两侧的中间位置处皆安装有限位安装片，且限位安装片的内部皆设置有限位安装孔，所述下模板靠近上模板一端的中间位置处设置有冲压槽，且冲压槽远离上模板的一端的两侧皆对称设置有一组冲压孔，所述上压板靠近上模板一端正对冲压孔位置处皆安装有冲压杆，所述下模板靠近上模板一端的四角位置处皆设置有限位孔。

优选的，所述上模板靠近下模板一端正对限位孔位置处皆安装有限位杆，且限位杆远离上模板一端的外侧皆套设有缓冲套管，所述缓冲套管靠近上模板的一端皆安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离缓冲套管的一端皆与上模板连接。

优选的，所述上模板垫板两侧的中间位置处皆设置有安装槽，且安装槽的内部皆安装有安装弹簧，所述安装弹簧远离上模板垫板的一端皆安装有与限位安装孔相互配合的限位卡块。

优选的，所述上模板与下模板的形状、大小相同。

优选的，所述缓冲套管的外侧皆均匀设置有防滑凸起。

优选的，所述冲压杆的外侧皆设置有防锈层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该fpc补强片精密冲压模具安装有限位杆、缓冲弹簧和缓冲套管，缓冲弹簧套设于限位杆的外侧，通过限位杆的设置，可防止缓冲弹簧产生弯折，使得缓冲套管插入限位孔内部并受力压缩缓冲弹簧时，四组缓冲弹簧的形变情况能够保持一致，使得上模板与下模板之间受力均匀，从而能够使补强片受力均匀，有利于提高补强片的冲压精度，同时，装置安装有限位安装片，并在上模板垫板上安装有与限位卡块和安装弹簧配合使用，通过安装弹簧的弹性作用，使其将限位卡块弹入限位安装孔内，即可完成上模板垫板及上压板的安装过程，上模板垫板和上压板的安装、拆卸及更换过程较为便捷，装置使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的上模板与下模板主视剖视示意图；

图2为本实用新型的上模板主视示意图；

图3为本实用新型的上模板侧视剖视示意图。

图中：1、上模板；2、限位杆；3、上模板垫板；4、上压板；5、冲压杆；6、缓冲弹簧；7、缓冲套管；8、限位孔；9、冲压孔；10、冲压槽；11、下模板；12、限位安装片；13、限位卡块；14、限位安装孔；15、安装弹簧；16、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种fpc补强片精密冲压模具，包括上模板1、上模板垫板3和下模板11，上模板1的一端设置有下模板11，上模板1靠近下模板11一端的中间位置处安装有上模板垫板3，且上模板垫板3远离上模板1的一端安装有上压板4，上模板1靠近下模板11一端两侧的中间位置处皆安装有限位安装片12，且限位安装片12的内部皆设置有限位安装孔14，下模板11靠近上模板1一端的中间位置处设置有冲压槽10，且冲压槽10远离上模板1的一端的两侧皆对称设置有一组冲压孔9，上压板4靠近上模板1一端正对冲压孔9位置处皆安装有冲压杆5，下模板11靠近上模板1一端的四角位置处皆设置有限位孔8。

在本实施中：

进一步的，上模板1靠近下模板11一端正对限位孔8位置处皆安装有限位杆2，且限位杆2远离上模板1一端的外侧皆套设有缓冲套管7，缓冲套管7靠近上模板1的一端皆安装有缓冲弹簧6，且缓冲弹簧6远离缓冲套管7的一端皆与上模板1连接，通过限位杆2的设置，可防止缓冲弹簧6产生弯折，使得缓冲套管7插入限位孔8内部并受力压缩缓冲弹簧6时，四组缓冲弹簧6的形变情况能够保持一致，使得上模板1与下模板11之间受力均匀，从而能够使补强片受力均匀，有利于提高补强片的冲压精度。

进一步的，上模板垫板3两侧的中间位置处皆设置有安装槽16，且安装槽16的内部皆安装有安装弹簧15，安装弹簧15远离上模板垫板3的一端皆安装有与限位安装孔14相互配合的限位卡块13，通过安装弹簧15的弹性作用，使其将限位卡块13弹入限位安装孔14内，即可完成上模板垫板3及上压板4的安装过程，上模板垫板3和上压板4的安装、拆卸及更换过程较为便捷，装置使用较为便捷。

进一步的，上模板1与下模板11的形状、大小相同，上模板1与下模板11能够压合紧密。

进一步的，缓冲套管7的外侧皆均匀设置有防滑凸起，可防止缓冲套管7在限位孔8内部滑动，有利于提高冲压稳定性。

进一步的，冲压杆5的外侧皆设置有防锈层，有利于延长冲压杆5的使用寿命。

工作原理：使用时，先将上模板垫板3放置于两组限位安装片12之间，使安装槽16正对限位安装孔14，安装弹簧15的弹性作用使其将限位卡块13弹入限位安装片12内，即可通过限位卡块13对上模板垫板3进行限位，防止上模板垫板3继续移动，完成上模板垫板3和上压板4的安装过程，需要拆卸及更换上模板垫板3和上压板4时，使用者可按压限位卡块13，将限位卡块13从限位安装孔14中按出，即可解除对上模板垫板3的限位，从而能够将上模板垫板3和上压板4拆卸及更换，冲压过程中，使缓冲套管7正对限位孔8，冲压设备推动上模板1，使上模板1向下模板11方向移动，缓冲套管7插入至限位孔8的内部，当缓冲套管7与限位孔8内侧接触时，冲压设备持续施压，上模板1与缓冲套管7受力压缩缓冲弹簧6，通过限位杆2的设置，使得缓冲弹簧6受到压力时不会弯折，从而使上模板1与下模板11之间的不同位置处能够受力均匀，有利于提高fpc补强片的冲压精度，上压板4插入冲压槽10中，冲压杆5插入冲压孔9中，即可对上模板1与下模板11之间的fpc补强片进行冲压处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。