一种安全性优异的电焊机的制作方法

文档序号:20803902发布日期:2020-05-20 01:23阅读:220来源:国知局
一种安全性优异的电焊机的制作方法

本实用新型涉及一种电焊机,特别涉及一种安全性优异的电焊机,属于电焊技术领域。



背景技术:

电焊机工作时将交流电经整流器整流后滤波成直流,通过大功率开关电子元件逆变成中频交流电,经变压器降至适合于焊接的电压,后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流输送给电焊器进行焊接操作,焊接时利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,在目前已知的电焊机中,密封性不佳且绝缘性能差,降低了使用的安全性,同时,工作时机体不能稳固放置,给电焊操作带来不便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,现有的电焊机密封性不佳且绝缘性能差,降低了使用的安全性,同时,工作时机体不能稳固放置,给电焊操作带来不便的问题提供一种安全性优异的电焊机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种安全性优异的电焊机,包括机体,所述机体的上表面中间位置固定安装有握把,且机体的一侧外壁顶部位置活动安装有挡罩,所述机体的内部开设有电气腔,所述机体的内表面开设有灌封腔,且灌封腔的内部填充有导热胶,所述灌封腔靠近电气腔的外表面位置包覆有绝缘垫,且绝缘垫为橡胶材质,所述机体的下表面四周位置均垂直固定安装有立柱,且立柱的下端设置有安装套,四组所述安装套的下端位置之间固定安装有同一组基座,所述基座平行设置在机体的下方,且基座的上下表面四周位置之间开设有通腔,所述立柱的下表面设置有安装架,且立柱通过安装架活动安装有万向轮,所述基座的前壁中间位置设置有转动销,且基座的前表面通过转动销活动安装有连接套,所述连接套的下表面固定连接有固定块,且固定块的上表面开设有导腔,所述固定块的下表面固定安装有泡沫板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的一侧壁位置固定安装有操作面板,且操作面板和挡罩相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的另一侧外壁顶部位置固定安装有接线柱,且机体的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接,所述操作面板的输入端与机体的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通腔和安装套相对应,且安装架和万向轮的上表面均设置在通腔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接套和基座之间的夹角在竖向上的活动角度范围为零度到一百八十度。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的纵截面形状为l形,且万向轮的下表面设置在导腔的内部,所述万向轮的底部和固定块相接触。

本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的灌封腔使得电焊机壳体为封装结构,密封性好,并通过其内填充的导热胶将机内电路机构运行产生的热量导至机外,使得散热性能优异的同时,经绝缘垫包覆在电气腔的外部进行防漏电保护,从而增强使用的安全性,同时,设置由转动销和连接套安装的固定块作为固定体,受力时于转动销的作用下在竖向上进行放置角度的调节操作,当将固定块移动至万向轮下方时,通过导腔提供万向轮的容纳空间,此时,固定块作为隔板结构,使得万向轮和地基分开以实现固定,并通过泡沫板和地基接触以增大摩擦力,从而在工作时可稳固放置以方便电焊操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的剖视图;

图3是本实用新型的局部放大图。

图中:1、机体;2、握把;3、挡罩;4、操作面板;5、接线柱;6、电气腔;7、灌封腔;8、导热胶;9、绝缘垫;10、立柱;11、安装套;12、基座;13、通腔;14、安装架;15、万向轮;16、转动销;17、连接套;18、固定块;19、导腔;20、泡沫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,本实用新型提供一种安全性优异的电焊机,包括机体1,机体1的上表面中间位置固定安装有握把2,且机体1的一侧外壁顶部位置活动安装有挡罩3,机体1的内部开设有电气腔6,机体1的内表面开设有灌封腔7,且灌封腔7的内部填充有导热胶8,灌封腔7靠近电气腔6的外表面位置包覆有绝缘垫9,且绝缘垫9为橡胶材质,机体1的下表面四周位置均垂直固定安装有立柱10,且立柱10的下端设置有安装套11,四组安装套11的下端位置之间固定安装有同一组基座12,基座12平行设置在机体1的下方,且基座12的上下表面四周位置之间开设有通腔13,立柱10的下表面设置有安装架14,且立柱10通过安装架14活动安装有万向轮15,基座12的前壁中间位置设置有转动销16,且基座12的前表面通过转动销16活动安装有连接套17,连接套17的下表面固定连接有固定块18,且固定块18的上表面开设有导腔19,固定块18的下表面固定安装有泡沫板20。

机体1的一侧壁位置固定安装有操作面板4,且操作面板4和挡罩3相对应,机体1的另一侧外壁顶部位置固定安装有接线柱5,且机体1的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接,操作面板4的输入端与机体1的输出端电性连接,通腔13和安装套11相对应,且安装架14和万向轮15的上表面均设置在通腔13的内部,连接套17和基座12之间的夹角在竖向上的活动角度范围为零度到一百八十度,固定块18的纵截面形状为l形,且万向轮15的下表面设置在导腔19的内部,万向轮15的底部和固定块18相接触。

具体的,使用本实用新型时,使用握把2方便对机体1的搬运,机体1作为电焊机的主体结构,通过电气腔6为如逆变器和集成电路板等电气结构的安装提供空间,使用接线柱5接通电源,后打开挡罩3,使用操作面板4设定电焊机的工作参数,此时,电焊机内的逆变器产生逆变式弧焊电源,并将交流电经整流器整流后滤波成直流,通过大功率开关电子元件逆变成中频交流电,经变压器降至适合于焊接的电压,后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流输送给电焊器进行焊接操作,灌封腔7使得电焊机壳体为封装结构,密封性好,并通过其内填充的导热胶8将机内电路机构运行产生的热量导至机外,使得散热性能优异的同时,经绝缘垫9包覆在电气腔6的外部进行防漏电保护,从而增强使用的安全性,立柱10作为支撑体在安装套11的连接下实现和基座12之间的固定,由安装架14安装的万向轮15作为移动部件,在电焊机受推力时活动从而实现电焊机的移动,通腔13提供万向轮15的安装空间,由转动销16和连接套17安装的固定块18作为固定体,受力时于转动销16的作用下在竖向上进行放置角度的调节操作,当将固定块18移动至万向轮15下方时,通过导腔19提供万向轮15的容纳空间,此时,固定块18作为隔板结构,使得万向轮15和地基分开以实现固定,并通过泡沫板20和地基接触以增大摩擦力,从而在工作时可稳固放置以方便电焊操作。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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