一种电容器焊接装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种电容器焊接装置，属于电容焊接辅助设备技术领域。

背景技术：

电容器在电路中起着调谐、旁路、耦合、滤波等重要的作用，是收音机和录音机等的必备零件，在电路板生产过程中，需要通过电容焊接笔将电容的两端焊接在电路上，现有技术中，在电容器生产过程中，往往需要人工焊接，而不熟悉操作的员工无法快速对准需要焊接的位置，且由于手抖，在较小的，容易焊接到别的地方，导致电路板受到破坏，因此，需要设计一种焊接设备，方便新手对电容器进行焊接。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电容器焊接装置，通过将电容焊接笔安装在与限位套筒滑动的滑动套筒内，直上直下，在焊接过程中不会因为手抖等原因出现焊接点移位，焊接笔的升降通过拉动限位滑板完成，工人在焊接过程中只需将焊接板移动至焊接笔的焊头下方即可，一只手控制焊接笔升降，另一只手对电容器扶正即可，操作简单，焊接端正美观。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电容器焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台的顶部连接有l形支撑架，所述l形支撑架的竖板底部与焊接平台固定连接，所述l形支撑架的横板远离竖板的一端固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内部滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的内部插设有焊接笔，所述限位套筒靠近l形支撑架的一侧开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部滑动连接有限位滑板，所述限位滑板与滑动套筒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形支撑架的竖板靠近限位套筒的一侧开设有一号滑槽，所述限位滑板远离限位套筒的一端与一号滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动套筒的底部一侧螺纹连接有螺栓，所述焊接笔通过螺栓与滑动套筒可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑板的顶部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与l形支撑架的横板底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑板的底部两端均固定连接有连接绳，两个所述连接绳的底部之间固定连接有挤压板，所述挤压板的底端高度高于焊接笔的底部高度。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过将电容焊接笔安装在与限位套筒滑动的滑动套筒内，直上直下，在焊接过程中不会因为手抖等原因出现焊接点移位，焊接笔的升降通过拉动限位滑板完成，工人在焊接过程中只需将焊接板移动至焊接笔的焊头下方即可，一只手控制焊接笔升降，另一只手对电容器扶正即可，操作简单，焊接端正美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是限位滑板的俯视结构示意图。

图中：1、焊接平台；2、l形支撑架；21、一号滑槽；3、限位套筒；31、二号滑槽；4、滑动套筒；41、螺栓；5、焊接笔；6、限位滑板；61、弹簧；62、连接绳；63、挤压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种电容器焊接装置，包括焊接平台1，焊接平台1的顶部连接有l形支撑架2，l形支撑架2的竖板底部与焊接平台1固定连接，l形支撑架2的横板远离竖板的一端固定连接有限位套筒3，限位套筒3的内部滑动连接有滑动套筒4，滑动套筒4的内部插设有焊接笔5，限位套筒3靠近l形支撑架2的一侧开设有二号滑槽31，二号滑槽31的内部滑动连接有限位滑板6，限位滑板6与滑动套筒4固定连接。

l形支撑架2的竖板靠近限位套筒3的一侧开设有一号滑槽21，限位滑板6远离限位套筒3的一端与一号滑槽21滑动连接，限位滑板6的横向分别受一号滑槽21与二号滑槽31的限制，只能升降，不能横向移动，从而使焊接笔5只能上下移动，滑动套筒4的底部一侧螺纹连接有螺栓41，焊接笔5通过螺栓41与滑动套筒4可拆卸连接，可自由更换焊接笔5，限位滑板6的顶部两端均固定连接有弹簧61，弹簧61的顶端与l形支撑架2的横板底部固定连接，通过设置弹簧61，使得在松开挤压板63时，焊接笔5可复位，限位滑板6的底部两端均固定连接有连接绳62，两个连接绳62的底部之间固定连接有挤压板63，挤压板63的底端高度高于焊接笔5的底部高度。

具体的，本实用新型使用时，将焊接笔5放置在滑动套筒4内，通过拧紧螺栓41将焊接笔5固定，将电路板需要焊接电容器的部位放置在焊接笔5的正下方，通过向下拉动挤压板63，挤压板63通过连接绳62带动限位滑板6向下滑动，限位滑板6的两端分别在一号滑槽21与二号滑槽31内限位滑动，带动滑动套筒4在限位套筒3内下降，焊接笔5下落对电容器进行焊接，焊接完成后，松开挤压板63，挤压板63内有了下压力，受弹簧61的拉力作用向上复位，焊接笔5直上直下，在焊接过程中不会因为手抖等原因出现焊接点移位的现象，操作简单，焊接端正美观。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电容器焊接装置，其特征在于，包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)的顶部连接有l形支撑架(2)，所述l形支撑架(2)的竖板底部与焊接平台(1)固定连接，所述l形支撑架(2)的横板远离竖板的一端固定连接有限位套筒(3)，所述限位套筒(3)的内部滑动连接有滑动套筒(4)，所述滑动套筒(4)的内部插设有焊接笔(5)，所述限位套筒(3)靠近l形支撑架(2)的一侧开设有二号滑槽(31)，所述二号滑槽(31)的内部滑动连接有限位滑板(6)，所述限位滑板(6)与滑动套筒(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电容器焊接装置，其特征在于，所述l形支撑架(2)的竖板靠近限位套筒(3)的一侧开设有一号滑槽(21)，所述限位滑板(6)远离限位套筒(3)的一端与一号滑槽(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电容器焊接装置，其特征在于，所述滑动套筒(4)的底部一侧螺纹连接有螺栓(41)，所述焊接笔(5)通过螺栓(41)与滑动套筒(4)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种电容器焊接装置，其特征在于，所述限位滑板(6)的顶部两端均固定连接有弹簧(61)，所述弹簧(61)的顶端与l形支撑架(2)的横板底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电容器焊接装置，其特征在于，所述限位滑板(6)的底部两端均固定连接有连接绳(62)，两个所述连接绳(62)的底部之间固定连接有挤压板(63)，所述挤压板(63)的底端高度高于焊接笔(5)的底部高度。

技术总结
本实用新型公开了一种电容器焊接装置，包括焊接平台，焊接平台的顶部连接有L形支撑架，L形支撑架的竖板底部与焊接平台固定连接，L形支撑架的横板远离竖板的一端固定连接有限位套筒，限位套筒的内部滑动连接有滑动套筒，滑动套筒的内部插设有焊接笔，限位套筒靠近L形支撑架的一侧开设有二号滑槽，二号滑槽的内部滑动连接有限位滑板，本装置通过将电容焊接笔安装在与限位套筒滑动的滑动套筒内，直上直下，在焊接过程中不会因为手抖等原因出现焊接点移位，焊接笔的升降通过拉动限位滑板完成，工人在焊接过程中只需将焊接板移动至焊接笔的焊头下方即可，一只手控制焊接笔升降，另一只手对电容器扶正即可，操作简单，焊接端正美观。

技术研发人员：刘玲
受保护的技术使用者：无锡凌普电子科技有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.06.23