一种防震型气动剪板机的制作方法

文档序号:21121592发布日期:2020-06-16 23:19阅读:154来源:国知局
一种防震型气动剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种防震型气动剪板机。



背景技术:

剪板机是用一个刀片相对与另一个刀片做往复直线运动的机器,一般下刀片是固定不动的,且两刀片之间存在合理间隙,适合对多种厚度的板材进行剪切,广泛的应用于各行各业,虽然剪板机的种类有很多,但是依旧无法满足使用者的需求。

一般的一种防震型气动剪板机,首先上刀片在剪切时容易刮花工件表面,并且操作时的剪切力分布不均匀导致工件扭曲变形,其次无法实现对剪切下来的工件进行缓冲收集,导致直接掉落地面损伤工件,同时在机器发生故障时无法便捷的对机器进行维修和保养,因此迫切的需要一种防震型气动剪板机来解决上述不足之处。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防震型气动剪板机,解决了现有的一种防震型气动剪板机在使用过程中存在一定的缺乏,例如现有的一般的一种防震型气动剪板机,首先上刀片在剪切时容易刮花工件表面,并且操作时的剪切力分布不均匀导致工件扭曲变形,其次无法实现对剪切下来的工件进行缓冲收集,导致直接掉落地面损伤工件,同时在机器发生故障时无法便捷的对机器进行维修和保养。

本实用新型提供如下技术方案:一种防震型气动剪板机,包括底座、工作台、箱体、保护壳体、垫块、下刀片和上刀片,所述底座的上端固定连接工作台,所述工作台的上端固定连接箱体,所述箱体的左端固定连接保护壳体,所述工作台的靠左上端设置有垫块,所述垫块的左侧设置有下刀片,所述保护壳体的内部左上侧固定设置电机,所述电机的右端固定连接主齿轮,所述主齿轮通过链条与副齿轮活动连接,所述链条的右侧固定连接提升杆,所述提升杆的靠左下端固定连接固定杆,所述固定杆贯穿通过减震弹簧并与固定块固定连接,所述箱体的内部上端固定连接支撑梁,所述支撑梁的靠左下端固定连接气缸,所述气缸的下端固定连接上刀片,所述工作台的中间下端固定连接支撑架,所述底座的左下侧固定设置收集箱,所述收集箱的上端设置有缓冲滑板,所述箱体的左端活动设置防护门,所述防护门的左侧固定连接把手。

优选的,所述垫块上设置有若干个凸点,所述凸点的形状为半圆形。

优选的,所述固定块的下端设置有橡胶垫。

优选的,所述下刀片和上刀片之间存在水平间隙,间隙为1cm。

优选的,所述固定杆的右侧固定设置有防护网罩,所述防护网罩的上端与提升杆固定连接。

优选的,所述气缸的数量为三个,所述电机、主齿轮、链条和副齿轮的数量均为两个。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

该适用于一种防震型气动剪板机,通过设置凸点、橡胶垫、多个气缸、收集箱、缓冲滑板和防护门,利用它们之间的相互配合作用,首先可以使上刀片在剪切时避免刮花工件表面,而且可以使操作时的剪切力更加平稳均匀的施加在待剪切工件上,可以有效的防止在剪切时造成工件扭曲变形,其次可以实现对剪切下来的工件进行缓冲收集,避免直接掉落地面损伤工件,同时设置防护门可以方便后期对机器的维修和保养,提高了该剪板机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型除去保护壳体及其内部零件的左视图;

图3为本实用新型垫块的结构示意图。

图中:1、底座;2、工作台;3、箱体;4、保护壳体;5、垫块;6、下刀;7、电机;8、主齿轮;9、链条;10、副齿轮;11、提升杆;12、固定杆;13、固定块;14、减震弹簧;15、支撑梁;16、气缸;17、上刀片;18、支撑架;19、收集箱;20、防护门;21、把手;22、防护网罩;23、凸点;24、缓冲滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种防震型气动剪板机,包括底座1、工作台2、箱体3、保护壳体4、垫块5、下刀片6和上刀片17,底座1的上端固定连接工作台2,工作台2的上端固定连接箱体3,箱体3的左端固定连接保护壳体4,工作台2的靠左上端设置有垫块5,垫块5的左侧设置有下刀片6,保护壳体4的内部左上侧固定设置电机7,电机7的右端固定连接主齿轮8,主齿轮8通过链条9与副齿轮10活动连接,链条9的右侧固定连接提升杆11,提升杆11的靠左下端固定连接固定杆12,固定杆12贯穿通过减震弹簧14并与固定块13固定连接,箱体3的内部上端固定连接支撑梁15,支撑梁15的靠左下端固定连接气缸16,气缸16的下端固定连接上刀片17,工作台2的中间下端固定连接支撑架18,底座1的左下侧固定设置收集箱19,收集箱19的上端设置有缓冲滑板24,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对剪切下来的工件进行缓冲收集,避免直接掉落地面损伤工件,箱体3的左端活动设置防护门20,防护门20的左侧固定连接把手21,设置防护门20可以方便后期对机器的维修和保养,提高了该剪板机的实用性,垫块5上设置有若干个凸点23,凸点23的形状为半圆形,固定块13的下端设置有橡胶垫,利用它们之间的相互配合作用,从而可以使上刀片17在剪切时避免刮花工件表面,而且可以使操作时的剪切力更加平稳均匀的施加在待剪切工件上,可以有效的防止在剪切时造成工件扭曲变形,下刀片6和上刀片17之间存在水平间隙,间隙为1cm,固定杆12的右侧固定设置有防护网罩22,防护网罩22的上端与提升杆11固定连接,气缸16的数量为三个,电机7、主齿轮8、链条9和副齿轮10的数量均为两个。

工作时,将需要剪切的工件人工放置在垫块5和下刀片6上并摆放稳妥,这时驱动电机7带动主齿轮8转动,通过链条9带动副齿轮10转动,链条9在向下运动的同时提升杆11也随着向下运动,提升杆11向下运动带动固定杆12上连接的固定块13向下运动,直至固定块13挤压固定工件,在固定工件的过程中产生的震动,通过减震弹簧14进行缓冲,固定完工件之后,驱动气缸16带动上刀片17向下运动,通过上刀片17和下刀片6之间存在的合理间隙进行剪切工件,裁切下来的工件掉落到缓冲滑板24上,经过缓冲滑板24的缓冲输送到收集箱19,避免直接掉落地面损伤工件,需要维修时可以通过把手21将防护门20打开进行维修,非常便捷。

所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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