一种方便使用的剪板机的制作方法

本实用新型涉及一种板材加工设备，尤其是涉及一种方便使用的剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的一些剪板机在加工过程中，切刀切割板材是，板材容易发生位移导致切割不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便使用的剪板机，其具有提高了切刀切割板材时的稳定性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便使用的剪板机，包括支架，在支架上滑动连接有切刀，在支架上固定连接有用于驱动切刀上下运动的驱动机构，在支架上固定连接有一工作台，在所述切刀侧壁上设有预压紧机构，所述预压紧机构包括固定连接在切刀靠近操作者的一侧上的连接杆、滑动连接在连接杆上的连接块、开设在连接块上的腰型槽、固定连接在连接块一端上的压紧块和设置在连接杆上用于防止连接块脱离连接杆的防脱件，所述连接块通过腰型槽滑动连接在连接杆上。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动切刀上下运动，切刀向下运动时，压紧块先压紧在板材上，切刀在切割板材，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了切刀切割板材时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述防脱件包括滑动连接在连接杆一端上的挡板和螺纹连接在连接杆一端上的防脱螺母，所述连接块位于切刀和挡板之间。

通过采用上述技术方案，通过在连接杆一端上滑动连接有一挡板，挡板一侧抵接在连接块上，防脱螺母一侧抵接在挡板上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了连接块在连接杆上的滑动稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述工作台和压紧块之间设有一压紧件，所述压紧件包括固定连接在工作台上表面两侧上的安装杆、固定连接在压紧块两端上的连接套、固定连接在连接套内壁上的挡环、套设在安装杆外壁上的压紧弹簧和安装在安装杆一端上的挡块，所述连接套滑动连接在安装杆上，所述压紧弹簧的两端分别抵紧在挡环和挡块上。

通过采用上述技术方案，连接套滑动连接在安装杆上，切刀向上运动时，在挡环的作用下，压缩压紧弹簧，在切刀向下运动时，压紧块在压紧弹簧回复力的作用下抵紧在板材上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了压紧块压紧在板材上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述挡块滑动连接在安装杆上，在所述安装杆一端上螺纹连接有一调节螺母。

通过采用上述技术方案，通过将挡块滑动连接在安装杆上，在安装杆一端上螺纹连接有调节螺母，调节螺母下表面抵紧在挡块上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节压紧弹簧的回复力。

本实用新型进一步设置为：在所述连接块上设有一调节件，所述调节件包括开设在连接块上表面上的安装孔、固定连接在连接块上表面上的连接环、螺纹连接在连接环内壁上的调节杆、固定连接在调节杆一端上的驱动块，所述调节杆一端伸入腰型槽中，调节杆伸入腰型槽的一端抵紧在连接杆外壁上。

通过采用上述技术方案，通过在连接块上开设有一安装孔，在连接环内壁上螺纹连接有一调节杆，调节杆的一端抵紧在连接杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节压紧块下落的高度，方便了适应不同厚度的物料。

本实用新型进一步设置为：在所述调节杆伸入腰型槽的一端上转动连接有一圆弧板，调节杆通过圆弧板抵紧在连接杆外壁上。

通过采用上述技术方案，通过在调节杆伸入腰型槽的一端上转动连接有一圆弧板，圆弧板抵紧在连接杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了调节杆一端抵紧在连接杆上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在腰型槽内壁上开设有一滑槽，在圆弧板两端上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过在腰型槽内壁上开设有滑槽，在圆弧板两端上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了圆弧块在腰型槽中的滑动稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述压紧块下表面上固定连接有一橡胶垫，压紧块通过橡胶垫抵紧在物料上。

通过采用上述技术方案，通过在压紧块下表面上固定连接有一橡胶垫，通过设置了橡胶垫，减小了压紧块对板材的磨损，提高了压紧块与板材之间的摩擦。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：提高了切刀切割板材时的稳定性；减小了压紧块对板材的磨损，提高了压紧块与板材之间的摩擦；提高了圆弧块在腰型槽中的滑动稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中切刀上的整体结构示意图；

图3是实施例中压紧件的整体结构示意图。

附图标记：1、支架；2、切刀；3、驱动机构；4、工作台；5、预压紧机构；6、连接杆；7、连接块；8、腰型槽；9、压紧块；10、防脱件；11、挡板；12、防脱螺母；13、压紧件；14、安装杆；15、连接套；16、挡环；17、压紧弹簧；18、挡块；19、调节螺母；20、调节件；21、安装孔；22、连接环；23、调节杆；24、驱动块；25、圆弧板；26、滑槽；27、滑块；28、橡胶垫；29、驱动电机；30、驱动盘；31、驱动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种方便使用的剪板机，包括支架1，在支架1上固定连接有一工作台4，支架1上上下滑动连接有切刀2，在支架1上设有用于驱动切刀2上下滑动的驱动机构3。

如图1所示，驱动机构3包括固定连接在支架1上的驱动电机29、固定连接在驱动电机29输出轴上的驱动盘30、一端转动连接在驱动盘30上的驱动杆31，驱动杆31的另一端转动连接在切刀2下表面两端上，驱动杆31与驱动盘30之间的呈偏心设置。

如图1、图2所示，为了提高切刀2工作的稳定性，在切刀2侧壁上设有一预压紧机构5，预压紧机构5包括连接杆6、连接块7、腰型槽8、压紧块9和防脱件10，连接杆6一端固定连接在切刀2侧壁上，在切刀2侧壁上固定连接有两组连接杆6，腰型槽8开设在连接块7上，连接块7通过腰型槽8滑动连接在连接杆6上，压紧块9固定连接在连接块7下表面上，防脱件10设置在连接杆6一端上，防脱件10用于防止连接块7从连接杆6上脱离。

如图1、图2所示，防脱件10包括挡板11和防脱螺母12，挡板11滑动连接在连接杆6上，连接块7位于挡板11和切刀2侧壁之间，防脱螺母12螺纹连接在连接杆6一端上，防脱螺母12一侧抵紧在挡板11上。

如图2、图3所示，为了提高压紧块9压紧在板材上的稳定性，在工作台4和压紧块9之间设有一压紧件13，压紧件13包括安装杆14、连接套15、挡环16、挡块18和压紧弹簧17，安装杆14的一端固定连接在工作台4上表面上，在工作台4上固定连接有两组安装杆14，连接套15固定连接在压紧块9的两端端面上，连接套15滑动连接在安装杆14上，挡环16固定连接在连接套15内壁下端，压紧弹簧17套设在安装杆14外壁上，压紧弹簧17的一端抵紧在挡环16上表面上，挡块18安装在安装杆14一端上，压紧弹簧17的另一端抵紧在挡块18上。

如图3所示，为了方便操作者调节压紧弹簧17的回复力，挡块18滑动连接在安装杆14上，在安装杆14一端上螺纹连接有一调节螺母19，调节螺母19的下表面抵紧在挡块18上表面上。

如图2、图3所示，为了方便操作者调节切割厚度，在连接块7上设有一调节件20，调节件20包括安装孔21、连接环22、调节环和驱动块24，安装孔21开设在连接块7上表面上，连接环22固定连接在连接块7上表面上，连接环22与安装孔21呈同轴设置，调节杆23与连接环22内壁之间螺纹连接，调节杆23的一端伸入腰型槽8中，调节杆23伸入腰型槽8的一端抵紧在连接杆6外壁上，驱动块24固定连接在调节杆23另一端上，驱动块24截面呈多边形设置。

如图3所示，为了提高调节杆23抵紧在连接杆6上的稳定性，在调节杆23伸入腰型槽8中的一端上转动连接有一圆弧板25，调节杆23通过圆弧板25抵紧在连接杆6外壁上。

如图3所示，为了提高圆弧板25在腰型槽8中滑动的稳定性，在腰型槽8内壁上开设有一滑槽26，在圆弧板25两端固定连接有滑块27，滑块27滑动连接在滑槽26中。

如图1所示，在压紧块9下表面上固定连接有一橡胶垫28，压紧块9通过橡胶垫28压紧在板材上，减小了压紧块9对板材的磨损，提高了压紧块9与板材之间的摩擦。

本实施例的实施原理为：工作时，驱动电机带动驱动盘运动，驱动盘驱动驱动杆运动，驱动杆驱动切刀2上下运动；切刀2向上运动时，切刀2带动压紧块9向上运动，压紧块9向上运动压缩压紧弹簧17，切刀2向下运动时，压紧块9先在压紧弹簧17回复力的作用下压紧在板材上，然后切刀2切割板材。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。