一种土木工程钻孔定位辅助装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程领域，具体涉及一种土木工程钻孔定位辅助装置。

背景技术：

在土木工程建设中，经常用到木条或钢条搭建支撑架。通常在需木条或钢条上进行钻孔，形成若干组固定孔，并通过固定孔与销钉的配合，实现木条与木条之间或钢条与钢条与钢条之间的相互连接。

通常为了便于在木条或钢条上钻孔，需要使用一些辅助器具进行钻孔。专利号为“cn201821837484.5”的一种土木工程钻孔定位辅助装置，其结构包括两组夹板和可在夹板前后侧滑动的固定块，通过夹板，将待加工的材质固定两组夹板之间，在滑动固定块，将固定块的移动至预定打孔位置，将钻头穿过固定块，从而实现钻孔过程不易晃动，使得钻孔更加精准，不易出现偏差。

但是实现应用过程中上述辅助装置还存在以下缺陷和不足：

由于固定块与夹板是滑动连接，故在钻孔时，固定块容易在夹板进行滑动，易出现钻孔过程出现滑动，导致钻孔定位偏差大，同时固定块只能在夹板前后侧移动，而不能进行左右移动，降低实用性。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种土木工程钻孔定位辅助装置，能够有效地解决现有技术的固定块与夹板是滑动连接，故在钻孔时，固定块容易在夹板进行滑动，易出现钻孔过程出现滑动，导致钻孔定位偏差大，同时固定块只能在夹板前后侧移动，而不能进行左右移动，降低实用性的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种土木工程钻孔定位辅助装置，包括夹具架和分别设置在其左右侧的夹板组件，夹具架中部内滑动有定位组件，所述夹具架左右上侧均开设有第一十字滑槽，第一十字滑槽内腔底部均设置有第一限定齿条，所述夹具架上侧沿其前后方向滑动有矩形架，矩形架左右下侧均设置有第一十字滑块组件，第一十字滑块组件包括与第一十字滑槽配合的十字滑块，十字滑块中部内间隙配合有限定块，限定块底侧设置有可与限定齿条啮合的齿条，十字滑块前后部均开设有限定槽，限定槽内均间隙配合有限定杆，限定杆下端与限定槽底部之间设置有第一弹簧，限定杆上端与限定块上端均与矩形架下侧焊接固定，所述矩形架前后上侧均开设有第二十字滑槽，第二十字滑槽内腔底部均设置有第二限定齿条，所述定位组件前后侧均设置有与第二十字滑槽配合的第二十字滑块组件。

更进一步地，所述夹板组件包括螺纹杆和通过球铰接转动连接在螺纹杆内侧一端的夹板，螺纹杆分别贯穿螺纹连接在夹具架左右侧，夹板前后部均对称设置有导杆，导杆均穿过并穿出与其同侧的夹具架侧壁，通过旋转左右侧的螺纹杆，调节两组夹板之间的距离，将待加工的材质放在两组夹板之间，再次旋转螺纹杆，使得待加工的材质夹紧在两组夹板之间，实现待加工的材质与该装置的固定连接。

更进一步地，所述定位组件包括按压板和设置在按压板下侧的定位件，定位件内腔通过若干组第二弹簧连接有定位块，定位块中部开设有阶梯型定位孔，将电钻钻头穿过阶梯型定位孔，使得电钻钻头穿出阶梯型定位孔，并向下移动与电钻钻头配合的电钻本体，则压缩第二弹簧，带动定位块向下移动，从而使得电钻钻头钻入材质内，当钻完后，可在第二弹簧弹性作用下，便于将电钻钻头从材质中取出。

更进一步地，所述定位件底部开设有与定位块间隙配合的限定孔，提高定位块上下移动的稳定性，从而提高钻孔的稳定性。

更进一步地，所述第二十字滑块组件的结构与第一十字滑块组件的结构一致。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过限定十字滑块可分别与第一十字滑槽和第二十字滑槽的相对滑动，实现矩形架和定位组件相对于夹具架的固定不动，避免在钻孔过程中矩形架或定位组件的滑动现象，提高钻孔过程钻孔定位的精确度；通过定位组件可在矩形架左右移动，矩形架可在夹具架前后移动，从而提高其钻孔定位的选择面积，提高该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视角结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹具架结构示意图；

图5为本实用新型的矩形架俯视角结构示意图；

图6为本实用新型的矩形架仰视角结构示意图；

图7为本实用新型的矩形架边侧截面结构示意图；

图8为本实用新型的定位组件结构示意图；

图中的标号分别代表：1-夹具架；2-第一十字滑槽；3-第一限定齿条；4-矩形架；5-十字滑块；6-限定块；7-限定杆；8-第一弹簧；9-第二十字滑槽；10-第二限定齿条；11-螺纹杆；12-夹板；13-导杆；14-按压板；15-定位件；16-第二弹簧；17-定位块；18-阶梯型定位孔；19-限定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种土木工程钻孔定位辅助装置，参照图1-8：包括夹具架1和分别设置在其左右侧的夹板组件，夹具架1中部内滑动有定位组件，夹具架1左右上侧均开设有第一十字滑槽2，第一十字滑槽2内腔底部均设置有第一限定齿条3，夹具架1上侧沿其前后方向滑动有矩形架4，矩形架4左右下侧均设置有第一十字滑块组件，第一十字滑块组件包括与第一十字滑槽2配合的十字滑块5，十字滑块5中部内间隙配合有限定块6，限定块6底侧设置有可与限定齿条3啮合的齿条，十字滑块5前后部均开设有限定槽，限定槽内均间隙配合有限定杆7，限定杆7下端与限定槽底部之间设置有第一弹簧8，限定杆7上端与限定块6上端均与矩形架4下侧焊接固定，矩形架4前后上侧均开设有第二十字滑槽9，第二十字滑槽9内腔底部均设置有第二限定齿条10，定位组件前后侧均设置有与第二十字滑槽9配合的第二十字滑块组件。

其中，夹板组件包括螺纹杆11和通过球铰接转动连接在螺纹杆11内侧一端的夹板12，螺纹杆11分别贯穿螺纹连接在夹具架1左右侧，夹板12前后部均对称设置有导杆13，导杆13均穿过并穿出与其同侧的夹具架1侧壁；定位组件包括按压板14和设置在按压板14下侧的定位件15，定位件15内腔通过若干组第二弹簧16连接有定位块17，定位块17中部开设有阶梯型定位孔18；定位件15底部开设有与定位块17间隙配合的限定孔19；第二十字滑块组件的结构与第一十字滑块组件的结构一致。

使用时，通过夹板组件，将待加工的材质固定在夹具架1下方，通过第一十字滑块组件的十字滑块5与第一十字滑槽2相互配合，以及通过第二十字滑块组件的十字滑块5与第二十字滑槽9相互配合，可先相对于夹具架1前后移动矩形架4，再相对于矩形架4左右移动定位组件，使得定位组件的阶梯型定位孔18对准预设的钻孔处，用一只手按压按压板14，则压缩第一十字滑块组件的的第一弹簧8与第二十字滑块组件的第一弹簧8，使得限定块6底端的齿条分别与第一限定齿条3和第二限定齿条10啮合，从而限制第一十字滑块组件的十字滑块5与第一十字滑槽2的相对滑动，以及第二十字滑块组件的十字滑块5与第二十字滑槽9的相对滑动，进而避免在钻孔过程中矩形架4与定位组件的滑动现象，提高钻孔过程钻孔定位的精确度；当钻孔完毕后，松开按压板14，在第一十字滑块组件的的第一弹簧8与第二十字滑块组件的第一弹簧8的弹性作用下，使得限定块6向远离第一限定齿条3和第二限定齿条10方向移动，从而使得齿条分别脱离第一限定齿条3和第二限定齿条10，使得第一十字滑块组件的十字滑块5可与第一十字滑槽2相对滑动，同时第二十字滑块组件的十字滑块5可与第二十字滑槽9相对滑动，从而再次前后移动矩形架4或左右移动定位组件，将阶梯型定位孔18移动至下一组预设钻孔处，进行钻孔。

该结构简单，通过限定十字滑块5分别与第一十字滑槽2和第二十字滑槽9的相对滑动，实现矩形架4和定位组件相对于夹具架1的固定不动，避免在钻孔过程中矩形架4或定位组件的滑动现象，提高钻孔过程钻孔定位的精确度；通过定位组件可在矩形架4左右移动，矩形架4可在夹具架1前后移动，从而提高其钻孔定位的选择面积，提高该装置的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。