一种机械零件加工用定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置领域，特别涉及一种机械零件加工用定位装置。

背景技术：

自从出现机械，就有了相应的机械零件，机械零件(machineelement)又称机械元件(machinepart)是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在机械零件的加工制作中，需要用到各种设备与装置，其中常用的为定位装置；传统的零件定位装置在装夹之后，需要工作人员单独测量定位，过程较为复杂，耗费时间较多，并且精度不高，并且现有的定位装置装夹面为平面，不利于对圆柱体这样的零件进行夹持，装夹圆柱体时耗时较长，并且夹持稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种机械零件加工用定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械零件加工用定位装置，包括装置底座，所述装置底座的两侧位置处均设有用来固定整个装置的安装板，且安装板上开设有条形安装孔，所述装置底座上开设有滑槽，且装置底座的上表面一端固定安装有固定夹块，所述装置底座的上表面另一端固定安装有固定座，且装置底座上位于固定夹块与固定座之间设有活动夹块，所述固定夹块与活动夹块的内侧均固定安装有可拆夹板，且活动夹块上设有连接块，所述固定座上螺纹设置有螺杆，且螺杆的一端活动连接于连接块上，所述固定夹块的外侧固定安装有用于定位的定位器。

优选的，所述安装板与装置底座之间的连接方式为焊接，所述活动夹块的下表面固定安装有滑块，滑块位于所述滑槽内，且活动夹块通过滑块与滑槽之间相互配合滑动设置在装置底座上。

优选的，所述固定座与装置底座之间的连接方式为焊接，所述螺杆的末端开设有圆孔，且螺杆的末端位于圆孔内设置有转动杆。

优选的，所述可拆夹板包括安装螺纹孔、弧形板、夹齿、沉头孔和沉头螺钉，所述固定夹块、活动夹块上均开设有安装螺纹孔，所述弧形板上固定安装有夹齿，且弧形板的两端位置处均开设有沉头孔，所述沉头螺钉的一端穿过沉头孔与安装螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述定位器包括固定块、t型槽、刻度线、t型块、紧固螺纹孔、定位架、第一定位线、第二定位线、压板、通孔和调节螺钉，所述固定块上开设有t型槽，且固定块上设有刻度线，所述t型块位于t型槽之内，且t型块上开设有紧固螺纹孔，所述t型块与定位架固定连接在一起，且定位架的下端位置处设有第一定位线，所述定位架的上端设有第二定位线，所述压板上开设有通孔，所述调节螺钉的一端穿过通孔与紧固螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该机械零件加工用定位装置，通过设置的定位器，能够直接对夹持的零件进行测量定位，避免了工作人员另拿工具进行测量定位，节约了时间，提高了效率，通过增设的可拆夹板，在需要的时候可以安装到装置上，利于对圆柱体类型的零件进行夹持，提高了夹持这类零件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种机械零件加工用定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机械零件加工用定位装置可拆夹板处的结构示意图；

图3为本实用新型一种机械零件加工用定位装置定位器的结构示意图。

图中：1、装置底座；2、安装板；3、条形安装孔；4、滑槽；5、固定夹块；6、活动夹块；7、可拆夹板；701、安装螺纹孔；702、弧形板；703、夹齿；704、沉头孔；705、沉头螺钉；8、连接块；9、固定座；10、螺杆；11、定位器；1101、固定块；1102、t型槽；1103、刻度线；1104、t型块；1105、紧固螺纹孔；1106、定位架；1107、第一定位线；1108、第二定位线；1109、压板；1110、通孔；1111、调节螺钉；12、转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种机械零件加工用定位装置，包括装置底座1，装置底座1的两侧位置处均设有用来固定整个装置的安装板2，且安装板2上开设有条形安装孔3，装置底座1上开设有滑槽4，且装置底座1的上表面一端固定安装有固定夹块5，装置底座1的上表面另一端固定安装有固定座9，且装置底座1上位于固定夹块5与固定座9之间设有活动夹块6，固定夹块5与活动夹块6的内侧均固定安装有可拆夹板7，且活动夹块6上设有连接块8，固定座9上螺纹设置有螺杆10，且螺杆10的一端活动连接于连接块8上，固定夹块5的外侧固定安装有用于定位的定位器11；

安装板2与装置底座1之间的连接方式为焊接，活动夹块6的下表面固定安装有滑块，滑块位于滑槽4内，且活动夹块6通过滑块与滑槽4之间相互配合滑动设置在装置底座1上；固定座9与装置底座1之间的连接方式为焊接，螺杆10的末端开设有圆孔，且螺杆10的末端位于圆孔内设置有转动杆12；可拆夹板7包括安装螺纹孔701、弧形板702、夹齿703、沉头孔704和沉头螺钉705，固定夹块5、活动夹块6上均开设有安装螺纹孔701，弧形板702上固定安装有夹齿703，且弧形板702的两端位置处均开设有沉头孔704，沉头螺钉705的一端穿过沉头孔704与安装螺纹孔701螺纹连接；定位器11包括固定块1101、t型槽1102、刻度线1103、t型块1104、紧固螺纹孔1105、定位架1106、第一定位线1107、第二定位线1108、压板1109、通孔1110和调节螺钉1111，固定块1101上开设有t型槽1102，且固定块1101上设有刻度线1103，t型块1104位于t型槽1102之内，且t型块1104上开设有紧固螺纹孔1105，t型块1104与定位架1106固定连接在一起，且定位架1106的下端位置处设有第一定位线1107，定位架1106的上端设有第二定位线1108，压板1109上开设有通孔1110，调节螺钉1111的一端穿过通孔1110与紧固螺纹孔1105螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种机械零件加工用定位装置，在使用时，工作人员将装置底座1放置在加工设备的平台上，将螺钉的一端穿过条形安装孔3并与平台上的螺孔相配合，从而通过安装板2将整个装置固定在加工设备上，装置安装完成后，工作人员握住转动杆12，通过转动杆12旋转固定座9中的螺杆10，螺杆10转动时验证固定座9移动，从而带着连接块8一起移动，在连接块8的带动下，活动夹块6通过滑块在滑槽4中滑动，这样活动夹块6与固定夹块5之间的间距会增大，工作人员持续转动螺杆10，活动夹块6继续移动，直至活动夹块6与固定夹块5之间的间距足够大，然后将需要加工的零件放到装置底座1上两块夹块之间，保证零件的一侧面贴在固定夹块5上，零件放好后，工作人员通过定位器11来进行定位，定位时，工作人员旋松通孔1110与紧固螺纹孔1105中的调节螺钉1111，使得压板1109与固定块1101之间分离，移动定位架1106，t型块1104在t型槽1102中滑动，从而带着定位架1106移动，工作人员通过刻度线1103与第一定位线1107调节位置，当移动到合适的位置后，定制移动t型块1104，旋紧调节螺钉1111，使得压板1109紧紧的压在固定块1101上，从而固定住定位架1106的位置，然后微调零件，使得零件上的划线与第二定位线1108相对齐，转动螺杆10，活动夹块6向着固定夹块5方向移动，直至将零件夹紧，随后启动加工设备就可以对零件进行加工了，加工完成后通过螺杆10移动活动夹块6，取出夹块之间的零件即可，若是需要加工的零件侧面为弧面时，工作人员将可拆夹板7中的弧形板702分别贴合在固定夹块5和活动夹块6上，把沉头螺钉705穿过沉头孔704与安装螺纹孔701相配合，从而将弧形板702固定到夹块上，这样在弧形板702上的夹齿703的作用下，就可以夹紧侧面为弧面的零件了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。