一种两线立式加工铣床用转轴结构的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种两线立式加工铣床用转轴结构。

背景技术：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件即可获得所需的加工表面，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，铣床转轴连接是十分重要的，需要使用联轴器对转轴之间进行连接，现有的转轴结构：

1，联轴器与转轴连接的部位不可以经常拆卸，否则会影响到联轴器的传送能力。

2，联轴器不可调节长度，对于不同转轴之间的长度需要更换不同型号的联轴器，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种两线立式加工铣床用转轴结构，以解决上述背景技术中提出的不能经常拆卸、适用范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两线立式加工铣床用转轴结构，包括转轴，所述转轴的外侧套接有固定环，所述固定环的右端焊接固定有连接环，所述连接环的左端焊接固定有定位销，所述定位销滑动套接在固定环留有的定位孔内，所述连接环与固定环通过第一螺栓固定连接，所述第一螺栓设置在固定环留有的第一沉孔内。

优选的，所述连接环分为左连接环和右连接环，左连接环的右端焊接固定有滑杆。

优选的，右连接环的左端焊接固定有套筒，所述滑杆套接在套筒内。

优选的，所述套筒内留有第二沉孔，所述第二沉孔下留有滑槽，所述第二沉孔内设有第二螺栓，所述第二螺栓与滑杆留有的第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述固定环留有缺口，所述固定环内留有第三沉孔，所述第三沉孔内设置有第三螺栓，所述第三螺栓与固定环留有的第二螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述滑杆设有凸起块，所述凸起块滑动连接在套筒内留有的轨道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该两线立式加工铣床用转轴结构：

1，通过采用螺栓连接的方法，将连接转轴的位置分开，可以分开对联轴器进行拆卸，防止因频繁拆卸导致联轴器松动。

2，通过滑杆在套筒内滑动，可以增长或缩短联轴器之间的距离，可以在增加联轴器的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定环放大图；

图3为本实用新型的套筒的左视图。

图中：1、转轴；2、固定环；3、连接环；4、定位销；5、定位孔；6、第一螺栓；7、第一沉孔；8、滑杆；9、套筒；10、第二沉孔；11、滑槽；12、第二螺栓；13、第一螺纹孔；14、缺口；15、第三沉孔；16、第三螺栓；17、第二螺纹孔；18、凸起块；19、轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1图3，本实用新型提供一种技术方案：一种两线立式加工铣床用转轴结构，包括转轴1，转轴1的外侧套接有固定环2，固定环2的右端焊接固定有连接环3，连接环3的左端焊接固定有定位销4，定位销4滑动套接在固定环2留有的定位孔5内，连接环3与固定环2通过第一螺栓6固定连接，通过对第一螺栓6的拆卸，可以在不拆卸固定环2的情况下，即可对联轴器进行拆卸，减少对固定环2的拆卸次数，防止因拆卸次数过多导致连接不紧凑，第一螺栓6设置在固定环2留有的第一沉孔7内，连接环3分为左连接环和右连接环，左连接环的右端焊接固定有滑杆8，右连接环的左端焊接固定有套筒9，滑杆8套接在套筒9内，套筒9内留有第二沉孔10，第二沉孔10下留有滑槽11，第二沉孔10内设有第二螺栓12，第二螺栓12与滑杆8留有的第一螺纹孔13螺纹连接，通过滑杆8在套筒9内滑动，可以增长联轴器，能够满足不同距离的转轴连接，适用范围较广，当滑杆8在套筒9内滑动时，第二螺栓12可以在滑槽11内滑动，拧紧第二螺栓12，即可使滑杆8在套筒9内固定。

请参阅图1和图2，固定环2留有缺口14，固定环2内留有第三沉孔15，第三沉孔15内设置有第三螺栓16，第三螺栓16与固定环2留有的第二螺纹孔17螺纹连接，拧紧第三螺栓16，使缺口14处的距离减少，即可使固定环2的内径减小，从而通过摩擦力固定转轴1与固定环2，滑杆8设有凸起块18，凸起块18滑动连接在套筒9内留有的轨道19内，凸起块18可以在轨道19内滑动，可以防止滑杆8在套筒9内滚动，同时也可以减小第二螺栓12所受到的剪切力。

本实用新型在具体实施时：连接环3与固定环2通过第一螺栓6固定连接，通过对第一螺栓6的拆卸，可以在不拆卸固定环2的情况下，即可对联轴器进行拆卸，减少对固定环2的拆卸次数，防止因拆卸次数过多导致连接不紧凑，通过滑杆8在套筒9内滑动，可以增长联轴器，能够满足不同距离的转轴连接，适用范围较广，当滑杆8在套筒9内滑动时，第二螺栓12可以在滑槽11内滑动，拧紧第二螺栓12，即可使滑杆8在套筒9内固定，拧紧第三螺栓16，使缺口14处的距离减少，即可使固定环2的内径减小，从而通过摩擦力固定转轴1与固定环2，滑杆8设有凸起块18，凸起块18滑动连接在套筒9内留有的轨道19内，凸起块18可以在轨道19内滑动，可以防止滑杆8在套筒9内滚动，同时也可以减小第二螺栓12所受到的剪切力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种两线立式加工铣床用转轴结构，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外侧套接有固定环(2)，所述固定环(2)的右端焊接固定有连接环(3)，所述连接环(3)的左端焊接固定有定位销(4)，所述定位销(4)滑动套接在固定环(2)留有的定位孔(5)内，所述连接环(3)与固定环(2)通过第一螺栓(6)固定连接，所述第一螺栓(6)设置在固定环(2)留有的第一沉孔(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种两线立式加工铣床用转轴结构，其特征在于：所述连接环(3)分为左连接环和右连接环，左连接环的右端焊接固定有滑杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种两线立式加工铣床用转轴结构，其特征在于：右连接环的左端焊接固定有套筒(9)，所述滑杆(8)套接在套筒(9)内。

4.根据权利要求3所述的一种两线立式加工铣床用转轴结构，其特征在于：所述套筒(9)内留有第二沉孔(10)，所述第二沉孔(10)下留有滑槽(11)，所述第二沉孔(10)内设有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)与滑杆(8)留有的第一螺纹孔(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种两线立式加工铣床用转轴结构，其特征在于：所述固定环(2)留有缺口(14)，所述固定环(2)内留有第三沉孔(15)，所述第三沉孔(15)内设置有第三螺栓(16)，所述第三螺栓(16)与固定环(2)留有的第二螺纹孔(17)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种两线立式加工铣床用转轴结构，其特征在于：所述滑杆(8)设有凸起块(18)，所述凸起块(18)滑动连接在套筒(9)内留有的轨道(19)内。

技术总结
本实用新型公开了一种两线立式加工铣床用转轴结构，包括转轴，转轴的外侧套接有固定环，固定环的右端焊接固定有连接环，连接环的左端焊接固定有定位销，定位销滑动套接在固定环留有的定位孔内，连接环与固定环通过第一螺栓固定连接，第一螺栓设置在固定环留有的第一沉孔内。本实用新型通过采用螺栓连接的方法，将连接转轴的位置分开，可以分开对联轴器进行拆卸，防止因频繁拆卸导致联轴器松动，通过滑杆在套筒内滑动，可以增长或缩短联轴器之间的距离，可以在增加联轴器的适用范围。

技术研发人员：吴旭钦
受保护的技术使用者：吴旭钦
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.05.29