一种用于电线电缆加工的拉丝机的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种用于电线电缆加工的拉丝机。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

现在的拉丝机可以很好的将电线电缆很好的进行拔拉处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，缠绕线的线筒长度不同，短的绕线筒没事，但是长的绕线筒在放线在进行入到拉丝机的时候，线材会与拉丝机的进线处发成较大的折角，在进线的时候，可能会导致线材的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电线电缆加工的拉丝机，使用后，防止线材在进线的时候与拉丝机产生较大的折角，导致线材的损坏。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电线电缆加工的拉丝机，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有移动装置，所述移动装置的内部焊接有夹持机构，所述夹持机构的内部活动连接有线轮，所述夹持机构的左侧焊接有装置架，所述装置架的内部旋转连接有导向轮，所述固定板的顶部固定安装有加工机构。

所述移动装置包括固定壳，所述固定壳内壁的底部销钉连接有电机，所述电机的输出端旋转连接有转盘，所述转盘的外部焊接有驱动块，所述固定壳的内部通过滑轮滑动连接有支撑架，所述支撑架的两侧均焊接有驱动条，所述支撑架的两侧均焊接有限制块，所述固定壳内壁的两侧均焊接有限位块。

所述夹持机构包括焊接壳，所述焊接壳内壁的一侧通过轴承旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的右侧焊接有移动块，所述焊接壳的顶部焊接有夹块，所述移动块和夹块相对的一侧均旋转连接有转杆，所述螺纹杆的正表面焊接有手轮。

优选的，所述驱动块的数目为若干个，若干个所述驱动块呈半圆形排列在转盘的外部。

优选的，两个所述驱动条相对的一侧均开设有多个与驱动块相匹配的驱动槽，所述焊接壳的底部焊接在支撑架的顶部，所述固定壳的顶部开设有与焊接壳相匹配的条形通孔。

优选的，所述焊接壳的顶部开设有与移动块相匹配的滑动通孔，所述移动块上开设有与螺纹杆相匹配的转孔，所述螺纹杆贯穿焊接壳的正表面。

优选的，两个所述限位块相对的一侧均开设有与限制块相匹配的限位槽，两个所述限位块相对的一侧均滑动连接在限制块上的限位槽内部。

优选的，所述装置架右侧的中心位置与焊接壳左侧的中心位置相对，所述装置架的右侧焊接在焊接壳的左侧。

本实用新型提供了一种用于电线电缆加工的拉丝机。具备以下有益效果：

(1)、该用于电线电缆加工的拉丝机，电机通过转盘带动驱动块进行旋转，驱动块与左侧驱动条接触时，使支撑架通过滑轮向后移动，限制块在限位块中将支撑架限位，使支撑架通过夹持机构带动绕线筒向后移动，驱动块与右侧驱动条接触时，使支撑架通过滑轮向前移动，使支撑架通过夹持机构带动绕线筒向前移动，绕线筒来回运动，使绕线筒上的线材，出线的位置与加工机构不会有太大的折角，防止线材在进线的时候与拉丝机产生较大的折角，导致线材的损坏。

(2)、该用于电线电缆加工的拉丝机，绕线筒放在夹块上的转杆上，旋转手轮，手轮带动螺纹杆在轴承的内部进行旋转，螺纹筒在螺纹杆上移动，使移动块带动移动块上转杆将线筒进行固定，可以适应不同绕线筒的大小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的侧视图。

图中：1固定板、2移动装置、201固定壳、202电机、203转盘、204驱动块、205滑轮、206支撑架、207驱动条、208限制块、209限位块、3夹持机构、301焊接壳、302轴承、303螺纹杆、304螺纹筒、305移动块、306夹块、307转杆、308手轮、4线轮、5装置架、6导向轮、7加工机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电线电缆加工的拉丝机，包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有移动装置2，移动装置2的内部焊接有夹持机构3，夹持机构3的内部活动连接有线轮4，夹持机构3的左侧焊接有装置架5，装置架5右侧的中心位置与焊接壳301左侧的中心位置相对，装置架5的右侧焊接在焊接壳301的左侧，装置架5的内部旋转连接有导向轮6，固定板1的顶部固定安装有加工机构7。

移动装置2包括固定壳201，固定壳201的顶部开设有与焊接壳301相匹配的条形通孔，固定壳201内壁的底部销钉连接有电机202，电机202的输出端旋转连接有转盘203，转盘203的外部焊接有驱动块204，述驱动块204的数目为若干个，若干个驱动块204呈半圆形排列在转盘203的外部，固定壳201的内部通过滑轮205滑动连接有支撑架206，支撑架206的两侧均焊接有驱动条207，两个驱动条207相对的一侧均开设有多个与驱动块204相匹配的驱动槽，支撑架206的两侧均焊接有限制块208，固定壳201内壁的两侧均焊接有限位块209，两个限位块209相对的一侧均开设有与限制块208相匹配的限位槽，两个限位块209相对的一侧均滑动连接在限制块208上的限位槽内部，电机202通过转盘203带动驱动块204进行旋转，驱动块204与左侧驱动条207接触时，使支撑架206通过滑轮205向后移动，限制块208在限位块209中将支撑架206限位，使支撑架206通过夹持机构3带动绕线筒向后移动，驱动块204与右侧驱动条207接触时，使支撑架206通过滑轮205向前移动，使支撑架206通过夹持机构3带动绕线筒向前移动，绕线筒来回运动，使绕线筒上的线材，出线的位置与加工机构7不会有太大的折角，防止线材在进线的时候与拉丝机产生较大的折角，导致线材的损坏。

夹持机构3包括焊接壳301，焊接壳301的顶部开设有与移动块305相匹配的滑动通孔，焊接壳301的底部焊接在支撑架206的顶部，焊接壳301内壁的一侧通过轴承302旋转连接有螺纹杆303，螺纹杆303贯穿焊接壳301的正表面，螺纹杆303上螺纹连接有螺纹筒304，螺纹筒304的右侧焊接有移动块305，移动块305上开设有与螺纹杆303相匹配的转孔，焊接壳301的顶部焊接有夹块306，移动块305和夹块306相对的一侧均旋转连接有转杆307，螺纹杆303的正表面焊接有手轮308，绕线筒放在夹块306上的转杆307上，旋转手轮308，手轮308带动螺纹杆303在轴承302的内部进行旋转，螺纹筒304在螺纹杆303上移动，使移动块305带动移动块305上转杆307将线筒进行固定，可以适应不同绕线筒的大小。

使用时，将绕线筒放在夹块306上的转杆307上，旋转手轮308，手轮308带动螺纹杆303在轴承302的内部进行旋转，螺纹筒304在螺纹杆303上移动，使移动块305带动移动块305上转杆307将线筒进行固定，将线通过导向轮6的顶部插入到加工机构7中，同时打开加工机构7和电机202的开关，加工机构7进行拉丝，使绕线筒在转杆307上旋转出线，同时电机202通过转盘203带动驱动块204进行旋转，驱动块204与左侧驱动条207接触时，使支撑架206通过滑轮205向后移动，限制块208在限位块209中将支撑架206限位，使支撑架206通过夹持机构3带动绕线筒向后移动，驱动块204与右侧驱动条207接触时，使支撑架206通过滑轮205向前移动，使支撑架206通过夹持机构3带动绕线筒向前移动，绕线筒来回运动，使绕线筒上的线材，出线的位置与加工机构7不会有太大的折角。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。