一种带开关的焊接固定器的制作方法

本实用新型属于焊接固定夹具技术领域，涉及一种带开关的焊接固定器。

背景技术：

磁性焊接固定器是利用磁性对需要焊接的工件进行定位和固定，以保证焊接精度，提高工作效率。现如今的磁性定位装置包括了一对可被磁铁磁化的导磁板，两导磁板平行放置成镜像关系，通过被磁化的导磁板吸附，从而实现工件被定位的功能。

现有的焊接固定器大致可分为单体式和角度开合式两种，角度开合式的两个连接体之间通过转轴转动连接在一起，两个连接体上的两组磁性组件由于相距较远，相互影响较小，可以单独控制，实现磁力开闭。而单体式的焊接固定器由于各磁铁都是集中安装在同一固定架上，磁铁之间磁性相互影响，无法实现磁性开闭功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的焊接磁性固定器所存在的上述问题，而提出了一种带开关的焊接固定器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种带开关的焊接固定器，包括磁铁组、固定架和两组能被磁铁磁化的导磁板，两组导磁板相对于固定架镜像设置，上述固定架位于两组导磁板之间，磁铁组设置在固定架上同样位于两组导磁板之间，其特征在于，固定架上开设有安装凹槽，安装凹槽内设有一旋转件，该旋转件与固定架通过转轴转动连接，导磁板上开设有隔磁槽，将同组导磁板分隔成两部分，磁铁组包括第一磁块和第二磁块，第一磁块和第二磁块的磁极朝向相反设置，上述旋转件转动时能带动部分或全部磁块转动，以使隔磁槽同侧的磁块磁极朝向相同或相反。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，所述的第一磁块为第一活动磁块，第二磁块为第二活动磁块，第一活动磁块和第二活动磁块设置在旋转件上，并能随旋转件运动处于隔磁槽的同一侧或分别位于隔磁槽的两侧。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，第一活动磁块和第二活动磁块均有多个，旋转件上具有一分割线，多个第一活动磁块和多个第二活动磁块分设在分隔线的两边。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，所述的第一磁块分为第一固定磁块和第一活动磁块，第二磁块分为第二固定磁块和第二活动磁块，每组磁铁组至少包含一个第一固定磁块、一个第一活动磁块、一个第二固定磁块和一个第二活动磁块，第一活动磁块和第二活动磁块设置在旋转件上，固定架上围绕上述安装凹槽间隔开设有多个固定磁槽，第一固定磁块和第二固定磁块一一对应设置在固定磁槽内并分设在隔磁槽的两侧。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，旋转件的外周间隔固定设有若干旋转部，相邻两个旋转部之间形成限位凹槽，第一活动磁块和第二活动磁块卡陷在对应限位凹槽内。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，所述的第一活动磁块和第二活动磁块呈圆柱状，上述安装凹槽呈圆形，限位凹槽的形状与第一活动磁块和第二活动磁块的外缘面相匹配。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，其中一组导磁板上位于上述转轴处开有旋钮孔，一个扳手穿过旋钮孔与旋转件固定连接。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，所述导磁板上开有圆弧形的导向槽，该导向槽以转轴为圆心，上述旋转件上固定设有导向杆，该导向杆的一端垂直插入至导向槽内。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，所述的固定架面向对应导磁板的一侧均固定设有若干定位柱，导磁板上开有与上述定位柱一一对应的定位孔。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，每组导磁板均至少由两块板体叠合而成，每块板体的厚度在1mm-2.5mm之间，多个紧固件依次穿过同侧的板体将其串起固定在固定架上，固定架两侧的板体相同且镜像设置。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，所述板体的厚度为1.5mm。

在上述的一种带开关的焊接固定器中，所述的板体的表面涂覆有镀锌层。采用镀锌板，不用喷漆，磁力的损耗小。

与现有技术相比，本焊接固定器具有开关，能控制固定器的磁性开关，开关控制简单方便，能适用在单体式固定器上。导磁板分成双层或多层，每层导磁板的厚度减小保持总厚度不变，使得导磁板容易被冲切，表面光滑平整，在使用时就可以避免误差。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1卸去一侧导磁板后的结构示意图。

图3是图1的背面视图；

图4是实施例1磁性开启时的磁极分布图；

图5是实施例1磁性关闭时的磁极分布图；

图6是实施例2磁性开启时的磁极分布图；

图7是实施例2磁性关闭时的磁极分布图；

图8是实施例3磁性开启时的磁极分布图；

图9是实施例3磁性关闭时的磁极分布图；

图中，1、固定架；2、导磁板；3、板体；4、紧固件；5、第一活动磁块；6、第二活动磁块；7、安装凹槽；8、旋转件；9、旋转部；10、限位凹槽；11、转轴；12、固定磁槽；13、旋钮孔；14、扳手；15、导向槽；16、导向杆；17、定位柱；18、定位孔；19、第一固定磁块；20、第二固定磁块；21、隔磁槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1所示，本带开关的焊接固定器包括磁铁组、隔磁的固定架1和两组能被磁铁组磁化的导磁板2，两组导磁板2相对于固定架1镜像设置，上述固定架1位于两组导磁板2之间，磁铁组设置在固定架1上同样位于两组导磁板2之间，每组导磁板2均至少由两块板体3叠合而成，每块板体3的厚度在1mm-2.5mm之间，多个紧固件4依次穿过同侧的板体3将其串起固定在固定架1上。作为优选，每块板体3的厚度为1.5mm。导磁板2上开设有一隔磁槽21，该隔磁槽21将同组导磁板2分隔成左右两部分。

如图2、图4和图5所示，磁铁组包括第一磁块和第二磁块这两种，磁极朝向相反设置，第一磁块的s极朝向图4正面，n极朝向背面，第二磁块的磁极相反。本实施例中，第一磁块共有四块，分别为两块第一固定磁块19和两块第一活动磁块5，第二磁块也有四块，分为两块第二固定磁块20和两块第二活动磁块6。固定架1的中部设有圆形的安装凹槽7，安装凹槽7内设有一个旋转件8，旋转件8上设有四个旋转部9，四个旋转部9均匀间隔固定在旋转件8的外周面上，相邻两个旋转部9之间形成圆弧形的限位凹槽10，第一活动磁块5和第二活动磁块6均呈圆柱状并一一对应卡陷在对应限位凹槽10内，限位凹槽10的形状与第一活动磁块5和第二活动磁块6的外缘面相匹配，两个第一活动磁块5相邻设置。旋转件8与固定架1通过转轴11转动连接，固定架1上围绕上述安装凹槽7间隔开设有四个固定磁槽12，两个第一固定磁块19和两个第二固定磁块20一一对应设置在四个固定磁槽12内，且同极的固定磁块位于隔磁槽21的同一侧。

其中一组导磁板2上位于上述转轴11处开有旋钮孔13，一个扳手14穿过旋钮孔13与旋转件8固定连接。如图3所示，板体3上开有圆弧形的导向槽15，该导向槽15以转轴11为圆心，上述旋转件8上固定设有导向杆16，该导向杆16的一端垂直插入至导向槽15内。固定架1面向对应板体3的一侧均固定设有若干定位柱17，板体3上开有与上述定位柱17一一对应的定位孔18。

当扳手14旋转到图4位置时为开启状态，各磁块的分布和磁极朝向如图所示，磁块的另一个磁极朝向背面。由于有隔磁槽21的存在，两侧磁块磁力无法通过导磁板2导通，隔磁槽21左侧的多个磁块可以看做一整个磁块，n极朝向正面，s极位于背面；隔磁槽21右侧的多个磁块也可以看做一整个磁块，s极朝向正面，n极位于背面，磁力线磁化导磁板2，导磁板2具备磁性。当扳手14旋转180°到图5位置时为关闭状态，两个第一活动磁块5和两个第二固定磁块20位于隔磁槽21的左侧，且它们的磁极相反，两个第二活动磁块6和两个第一固定磁块19位于隔磁槽21的右侧，且它们的磁极相反，同侧磁块的磁力线导通，磁力线没有通过导磁板2，导磁板2未被磁化，板体3无磁性。

本实施例中，隔磁槽21并未贯通导磁板2两头，方便导磁板2的安装，因此会有一小部分磁力线通过导磁板2，引起导磁板2微弱的磁化，一旦隔磁槽21贯通，即可实现完全的关闭形态。

板体的表面涂覆有镀锌层。采用镀锌板，不用喷漆，磁力的损耗小。

实施例2

本实施例中，无第一固定磁块19和第二固定磁块20，只有两个第一活动磁块5和两个第二活动磁块6，设置在对应的限位凹槽10内。当扳手14旋转到图6位置时为开启状态，各磁块的分布和磁极朝向如图所示，由于有隔磁槽21的存在，两侧磁块磁力无法通过导磁板2导通，隔磁槽21左侧的多个磁块可以看做一整个磁块，n极朝向正面，s极位于背面；隔磁槽21右侧的多个磁块也可以看做一整个磁块，s极朝向正面，n极位于背面，磁力线磁化导磁板2，导磁板2具备磁性。当扳手14旋转90°到图7位置时为关闭状态，隔磁槽21的单侧均有一个第一活动磁块5和一个第二活动磁块6，同侧磁块的磁极相反，同侧磁块的磁力线导通，磁力线没有通过导磁板2，导磁板2未被磁化，板体3无磁性。

实施例3

本实施例中，无第一固定磁块19和第二固定磁块20，第一活动磁块5和第二活动磁块6均只有一个，按设在相邻的两个限位凹槽10内。当扳手14旋转到图8位置时为开启状态，各磁块的分布和磁极朝向如图所示，由于有隔磁槽21的存在，两侧磁块磁力无法通过导磁板2导通，磁力线磁化导磁板2，导磁板2具备磁性。当扳手14旋转90°到图9位置时为关闭状态，第一活动磁块5和第二活动磁块6位于隔磁槽21同侧，同侧磁块的磁极相反，同侧磁块的磁力线导通，另一侧无磁块，磁力线没有通过导磁板2，导磁板2未被磁化，板体3无磁性。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。