一种具有防卡死功能的机械制造钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，具体为一种具有防卡死功能的机械制造钻孔设备。

背景技术：

机械制造业水平与规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一,机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，为此本案是一种具有防卡死功能的机械制造钻孔设备，是由电机带动丝杆旋转从而使钻孔机实现移动，通过安装在装置各处的顶针实现，装置在移动到即将接触丝杆两端支架时有示警作用，为此本案是一种具有防卡死功能的机械制造钻孔设备。

现有的市面上的造钻孔设备在使用时不能很好的观察到设备移动的极限，从而使装置移动过程中碰撞至丝杆两端，导致设备卡死对设备产生极大损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防卡死功能的机械制造钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的造钻孔设备在使用时不能很好的观察到设备移动的极限，从而使装置移动过程中碰撞至丝杆两端，导致设备卡死对设备产生极大损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防卡死功能的机械制造钻孔设备，包括外壳、底板和丝杆，所述外壳的底部安装有底座，且外壳的内部底端设置有储液池，并且储液池的顶部设置工作台，所述外壳的内部安装有滑轨，且滑轨的上表面固定有滑块，所述底板安装于滑块的上表面，且底板的上方固定有支架，并且支架的内部安装有轴承，所述丝杆安装于轴承的内部，且丝杆的一端安装有皮带，并且皮带的内部安装有电机，而且电机安装于底板的上表面，所述丝杆的中间安装有钻孔机，且钻孔机的内部安装有滑杆，并且滑杆的一端固定有支架，所述外壳的外部设置有水管，且水管安装于储液池的底部，所述底板的上表面固定有螺钉，所述支架的内部设置有内孔，且内孔的内部设置有顶针，且顶针的上方固定有铜片，并且顶针一端安装有弹簧，而且弹簧安装于内孔的内部。

优选的，所述外壳的中心轴与滑轨的中心轴相互平行，且滑轨与滑块构成滑动结构。

优选的，所述支架与底板之间采用相互垂直设置，且支架与丝杆通过轴承构成转动结构。

优选的，所述丝杆与支架之间采用相互垂直设置，且电机上设置的转杆通过皮带与丝杆组成链传动结构。

优选的，所述滑杆与丝杆之间采用相互平行设置，且滑杆与钻孔机构成滑动结构。

优选的，所述顶针的中心轴与内孔中心轴相互重合，且顶针与内孔之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防卡死功能的机械制造钻孔设备设置有轴承，通过安装在支架内部的轴承，从而使丝杆旋转更加顺畅，避免丝杆在运行过程中卡死，导致设备无法正常使用。

2、该具有防卡死功能的机械制造钻孔设备设置有皮带，通过安装在电机一侧的皮带，从而使装置在过载时会产生打滑效果，避免因为操作失误时增加装置损伤，导致装置损坏。

3、该具有防卡死功能的机械制造钻孔设备设置有铜片，通过安装在内孔上的铜片，从而使装置运行到一端时顶针撞击铜片时发生声响，避免装置超程，导致对装置产生极大损伤。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型为图1中a处放大结构示意图；

图中：1、外壳；2、底座；3、储液池；4、工作台；5、滑轨；6、滑块；7、底板；8、支架；9、轴承；10、丝杆；11、皮带；12、电机；13、钻孔机；14、滑杆；15、水管；16、螺钉；17、内孔；18、顶针；19、铜片；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防卡死功能的机械制造钻孔设备，包括外壳1、底座2、储液池3、工作台4、滑轨5、滑块6、底板7、支架8、轴承9、丝杆10、皮带11、电机12、钻孔机13、滑杆14、水管15、螺钉16、内孔17、顶针18、铜片19和弹簧20，外壳1的底部安装有底座2，且外壳1的内部底端设置有储液池3，并且储液池3的顶部设置工作台4，外壳1的内部安装有滑轨5，且滑轨5的上表面固定有滑块6，外壳1的中心轴与滑轨5的中心轴相互平行，且滑轨5与滑块6构成滑动结构，通过安装在滑轨5上的滑块6，从而工作台4可以纵向移动，避免装置存在移动死角，避免加工操作困难，底板7安装于滑块6的上表面，且底板7的上方固定有支架8，并且支架8的内部安装有轴承9，支架8与底板7之间采用相互垂直设置，且支架8与丝杆10通过轴承9构成转动结构，通过安装在支架8内部的轴承9，从而使丝杆10旋转更加顺畅，避免丝杆10在运行过程中卡死，导致设备无法正常使用，丝杆10安装于轴承9的内部，且丝杆10的一端安装有皮带11，并且皮带11的内部安装有电机12，而且电机12安装于底板7上表面，丝杆10与支架8之间采用相互垂直设置，且电机12上设置的转杆通过皮带11与丝杆10组成链传动结构，通过安装在电机12一侧的皮带11，从而使装置在过载时会产生打滑效果，避免因为操作失误时增加装置损伤，导致装置损坏，丝杆10的中间安装有钻孔机13，且钻孔机13的内部安装有滑杆14，并且滑杆14的一端固定有支架8，滑杆14与丝杆10之间采用相互平行设置，且滑杆14与钻孔机13构成滑动结构，通过安装在丝杆10侧边的滑杆14，避免丝杆10在旋转时钻孔机13同时旋转，从而使装置发生意外，避免钻孔机13跟随丝杆10旋转，导致设备损坏，外壳1的外部设置有水管15，且水管15安装于储液池3的底部，底板7的上表面固定有螺钉16，支架8的内部设置有内孔17，且内孔17的内部设置有顶针18，且顶针18的上方固定有铜片19，并且顶针18一端安装有弹簧20，而且弹簧20安装于内孔17的内部，滑杆14与丝杆10之间采用相互平行设置，且滑杆14与钻孔机13构成滑动结构，通过安装在内孔17上的铜片19，从而使装置运行到一端时顶针18撞击铜片19时发生声响，避免装置超程，导致对装置产生极大损伤。

工作原理：本例中钻孔机13型号为jhzk，该具有防卡死功能的机械制造钻孔设备使用流程为，首先需要将储液池3注入冷却液，调整水管15喷头位置，通过冷却液可以快速给钻头冷却和润滑，避免钻头工作时温度过高，使钻头发生断裂，本产品通过皮带11传动，通过安装在电机12一侧的皮带11，从而使装置在过载时会产生打滑效果，避免因为操作失误时增加装置损伤，导致装置损坏，用户可以通过控制底板7上横向电机12的旋转方向控制丝杆10转动从而移动钻孔机13，用户可以在操作装置前按压顶针18检查限位装置是否正常，通过安装在内孔17上的铜片19，从而使装置运行到一端时顶针18撞击铜片19时发生声响，避免装置超程，导致对装置产生极大损伤,最后用户可以通过使用虎钳夹紧工具使其固定在工作台4上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。