一种电脑配件加工用沾锡机的制作方法

文档序号:21065042发布日期:2020-06-12 14:14阅读:149来源:国知局
一种电脑配件加工用沾锡机的制作方法

本实用新型涉及沾锡机技术领域,具体为一种电脑配件加工用沾锡机。



背景技术:

电脑配件加工用沾锡机是用于电脑配件加工的沾锡工具,广泛应用于电脑生产加工领域,相比传统的焊锡工具能够更好的实现沾锡过程,沾锡机是一种将导线端部自动沾染锡料的机器,现有的沾锡机一般一次只能给导线的一端粘接锡料,不具备去皮及搓线的功能,功能单一,导线从原材料到沾锡完毕需要多台设备协同完成,工作效率较低。

目前市场上使用的沾锡机,首先不能够对熔锡与沾锡过程中产生的烟气与气味进行吸收,无法避免烟气进入空气从而污染工人的工作环境,其次,不能够对沾锡的过程进行全面的吸烟处理,容易因烟气熏染工人的眼睛,无法保护工人,最后,不能够控制喷锡的速度与流量,无法控制沾锡量,给人们的使用过程带来了一定的影响,使用起来非常不方便,故而提出一种电脑配件加工用沾锡机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电脑配件加工用沾锡机,具备吸烟效果好、对喷锡流量可控制等优点,解决了吸烟效果差、对喷锡流量不可控制等问题。

(二)技术方案

为实现上述吸烟效果好、对喷锡流量可控制的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电脑配件加工用沾锡机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有箱体,所述底板的顶部右侧固定安装有液压泵,所述液压泵的右侧固定连接有熔锡喷头,所述底板的顶部且位于液压泵的右侧固定安装有收集箱,所述箱体的顶部左侧固定安装有盖板,所述箱体的顶部右侧安装有风机,所述箱体的内壁左右两侧固定连接有框架,所述框架的顶部左侧固定安装有与箱体相对应的斜板,所述框架的底部固定连接有加热板,所述箱体的内壁且位于加热板的底部固定安装有压板,所述压板的顶部左右两侧均滑动连接有底座,两个所述底座的对侧顶部均固定安装有与加热板相对应的固定板,两个所述底座的内部螺纹连接有与箱体相对应的双向螺纹杆,所述压板的内部固定安装有于液压泵相对应的管道,所述管道的顶部固定安装有漏斗,所述箱体的内顶壁开设有吸烟口。

优选的,所述箱体与风机通过壳体固定连接,所述壳体的内壁右侧固定连接有公共排气管。

优选的,所述压板的顶部固定安装有基座,所述基座的内部转动连接有双向螺纹杆。

优选的,所述加热板的底部开设有滑槽,所述滑槽与两个固定板滑动连接。

优选的,所述框架通过连杆与箱体的内壁左右两侧固定连接。

优选的,所述加热板的内部开设有通孔,所述通孔的直径小于两个固定板向外侧移动的最大距离,所述漏斗上表面直径大于两个固定板向外侧移动的最大距离。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种电脑配件加工用沾锡机,具备以下有益效果:

1、该电脑配件加工用沾锡机,通过打开盖板,把物料入箱体中,经过加热板对物料进行加热熔化,同时启动风机,使得熔化的锡产生的烟气被风机吸收,再经过公共排气管排出,完毕后,转动双向螺纹杆,使得底座向箱体的内壁进行移动,流下的锡掉落到漏斗,经过液压泵的压力通过管道和熔锡喷头流入收集箱内,解决了吸烟效果差、对喷锡流量不可控制等问题。

2、该电脑配件加工用沾锡机,通过斜板,使得物料能有效掉落到加热板的上表面进行熔化,通过框架,防止熔化的锡流出加热板的上表面,通过风机,可以对锡产生的燕尾进行吸收,有效地排出,通过固定板和漏斗,可以对熔化的锡进行接收,通过液压泵的压力,使得熔化的锡能流进收集箱内,解决了吸烟效果差、对喷锡流量不可控制等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构右侧示意图。

图中:1底板、2液压泵、3收集箱、4管道、5漏斗、6压板、7底座、8箱体、9固定板、10斜板、11盖板、12风机、13公共排气管、14吸烟口、15加热板、16框架、17双向螺纹杆、18熔锡喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种电脑配件加工用沾锡机,包括底板1,底板1的顶部固定安装有箱体8,箱体8与风机12通过壳体固定连接,壳体的内壁右侧固定连接有公共排气管13,底板1的顶部右侧固定安装有液压泵2,液压泵2的型号为psvd2-21e,液压泵2的右侧固定连接有熔锡喷头18,底板1的顶部且位于液压泵2的右侧固定安装有收集箱3,箱体8的顶部左侧固定安装有盖板11,箱体8的顶部右侧安装有风机12,风机12的型号为wexd-2.8,箱体8的内壁左右两侧固定连接有框架16,框架16通过连杆与箱体8的内壁左右两侧固定连接,框架16的顶部左侧固定安装有与箱体8相对应的斜板10,框架16的底部固定连接有加热板15,加热板15的内部开设有通孔,通孔的直径小于两个固定板9向外侧移动的最大距离,漏斗5上表面直径大于两个固定板9向外侧移动的最大距离,加热板15的底部开设有滑槽,滑槽与两个固定板9滑动连接,箱体8的内壁且位于加热板15的底部固定安装有压板6,压板6的顶部固定安装有基座,基座的内部转动连接有双向螺纹杆17,压板6的顶部左右两侧均滑动连接有底座7,两个底座7的对侧顶部均固定安装有与加热板15相对应的固定板9,两个底座7的内部螺纹连接有与箱体8相对应的双向螺纹杆17,压板6的内部固定安装有于液压泵2相对应的管道4,管道4的顶部固定安装有漏斗5,箱体8的内顶壁开设有吸烟口14。

综上所述,该电脑配件加工用沾锡机,通过打开盖板11,把物料入箱体8中,经过加热板15对物料进行加热熔化,同时启动风机12,使得熔化的锡产生的烟气被风机12吸收,再经过公共排气管13排出,完毕后,转动双向螺纹杆17,使得底座7向箱体8的内壁进行移动,流下的锡掉落到漏斗5,经过液压泵2的压力通过管道4和熔锡喷头18流入收集箱3内,解决了吸烟效果差、对喷锡流量不可控制等问题,通过斜板10,使得物料能有效掉落到加热板15的上表面进行熔化,通过框架16,防止熔化的锡流出加热板15的上表面,通过风机12,可以对锡产生的燕尾进行吸收,有效地排出,通过固定板9和漏斗5,可以对熔化的锡进行接收,通过液压泵2的压力,使得熔化的锡能流进收集箱3内,解决了吸烟效果差、对喷锡流量不可控制等问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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