焊锡预热装置的制作方法

本实用新型涉及电子装配领域，特别是涉及一种焊锡预热装置。

背景技术：

在电子设备装配加工中，常常需要进行焊接操作，在焊接过程中，焊锡需要达到较高的温度才可进行焊接，传统的焊接方式中，焊枪需要将焊锡加热一段时间后才可进行焊接操作，浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产效率的焊锡预热装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种焊锡预热装置，包括固定架、预热腔体、预热管道、出风块、加热棒；所述固定架的外端固定在设备的机架上，预热腔体固定在固定架的内端，预热腔体的顶部开设有进气孔，预热腔体的底部开设有出风孔，预热管道的上端固定安装在预热腔体的底部且与出风孔连通，预热管道的下部连接有出风块且出风块的内腔与预热管道的内腔连通，出风块开设有多个出风孔；所述的加热棒固定安装在预热腔体内。

所述出风块垂直固定在预热管道下部的侧壁上。

采用上述方案后，由于本实用新型包括固定架、预热腔体、预热管道、出风块，通过固定架将本实用新型固定在设备的机架上，进入预热腔体的气流经加热棒加热变成热气，热气通过预热腔体、预热管道从出风块吹出，热气吹到焊锡上，使得焊锡一直保持较高的温度，减少了焊枪加热焊锡的时间，提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的仰视轴测图；

图2是本实用新型的俯视轴测图；

图3是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种焊锡预热装置，包括固定架1、预热腔体2、预热管道3、出风块4、加热棒5。

所述固定架1的外端固定在设备的机架10上，预热腔体2固定在固定架1的内端，预热腔体2的顶部开设有进气孔21，预热腔体2的底部开设有出风孔22，预热管道3的上端固定安装在预热腔体2的底部且与出风孔22连通，预热管道3的下部连接有出风块4且出风块4的内腔与预热管道3的内腔连通，出风块4开设有多个出风孔41；所述的加热棒5固定安装在预热腔体2内，对进入预热腔体2内的气流进行加热。

在本实施例中，所述的出风块4垂直固定在预热管道3下部的侧壁上。

本实用新型的工作原理：

进入预热腔体2的气流经加热棒5加热变成热气，热气通过预热腔体2、预热管道3从出风块4的出风孔41吹出，热气吹到被夹爪20夹持工件的焊锡上，使得焊锡一直保持较高的温度。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种焊锡预热装置，其特征在于：包括固定架、预热腔体、预热管道、出风块、加热棒；所述固定架的外端固定在设备的机架上，预热腔体固定在固定架的内端，预热腔体的顶部开设有进气孔，预热腔体的底部开设有出风孔，预热管道的上端固定安装在预热腔体的底部且与出风孔连通，预热管道的下部连接有出风块且出风块的内腔与预热管道的内腔连通，出风块开设有多个出风孔；所述的加热棒固定安装在预热腔体内。

2.根据权利要求1所述的焊锡预热装置，其特征在于：所述出风块垂直固定在预热管道下部的侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种焊锡预热装置，包括固定架、预热腔体、预热管道、出风块、加热棒；所述的预热腔体固定在固定架的内端，预热腔体的顶部开设有进气孔，预热腔体的底部开设有出风孔，预热管道的上端固定安装在预热腔体的底部且与出风孔连通，预热管道的下部连接有出风块且出风块的内腔与预热管道的内腔连通，出风块开设有多个出风孔；所述的加热棒固定安装在预热腔体内。由于本实用新型中进入预热腔体的气流经加热棒加热变成热气，热气通过预热腔体、预热管道从出风块吹出，热气吹到焊锡上，使得焊锡一直保持较高的温度，减少了焊枪加热焊锡的时间，提高了生产效率。

技术研发人员：勾林阳
受保护的技术使用者：厦门市泽睿自动化科技有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.12