一种椭圆封头制造用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种椭圆封头制造用焊接装置。

背景技术：

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等；

现有技术中，在制造椭圆封头时，通常需要对其进行环缝焊接或指定位置点焊焊接，现有技术中，通常由焊工采用焊条电弧焊接，这样，不但对操作者技能水平要求高，劳动强度大，生产效率低，而且焊缝外观成型质量差，内在质量缺陷较多，这一切严重制约了产品质量和生产进度，即使存在比较便利的焊接装置，也无法兼顾环缝焊接和点焊，因此，本实用新型提出一种椭圆封头制造用焊接装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种椭圆封头制造用焊接装置，该椭圆封头制造用焊接装置通过内卡紧组件，满足椭圆封头的装夹，通过滑板沿着导轨移动，滑座沿着电磁滑轨移动，便于所装夹的椭圆封头多轴移动到指定的焊接位置，利用摆动焊接组件中的气压缸降下焊枪即可进行焊接，提高了效率，降低了劳动强度和生产成本，且摆动焊接组件可以通过第二螺纹丝杆旋转，驱动摆动块左右摆动，从而使焊枪左右摆动，焊接过程连续进行，直至一条焊缝完全焊完，大大提高了焊接质量。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种椭圆封头制造用焊接装置，包括工作台，所述工作台上设有导轨，且导轨上通过导块活动安装有滑板，所述滑板上设有电磁滑轨，且电磁滑轨上通过电磁滑块活动安装有滑座，所述滑座上方的两侧均设有支座，且两组所述支座内侧转动安装有安装板，所述安装板上转动安装有内卡紧组件，且内卡紧组件通过驱动电机驱动旋转，所述工作台顶部的两侧均设有支腿，且两组所述支腿上设有摆动焊接组件。

进一步改进在于：所述工作台上方的中间位置处通过轴承座转动安装有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆的一端通过伺服电机驱动旋转，所述滑板底部的中间位置处设有与所述第一螺纹丝杆相适配的螺母块。

进一步改进在于：所述安装板的一侧设有齿轮，一组所述支座的前端设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有与所述齿轮相适配的小齿轮。

进一步改进在于：所述内卡紧组件包括椭圆盘，且椭圆盘顶部的四端均设有滑槽，所述滑槽内活动安装有卡块，且卡块的外端设有防滑片，所述卡块内端位置处的所述椭圆盘上设有垫片，且垫片的一侧设有旋转马达，所述旋转马达的输出端穿过垫片设有螺杆，且螺杆与所述卡块螺纹适配。

进一步改进在于：所述摆动焊接组件包括支板和轴板，所述支板前侧的两端均设有轴板，且两组所述轴板内侧的上下端均设有滑竿，所述滑竿上活动安装有摆动块，两组所述轴板内侧的中间位置处转动安装有第二螺纹丝杆，且第二螺纹丝杆的一端通过伺服马达驱动旋转，所述第二螺纹丝杆贯穿所述摆动块并螺纹适配。

进一步改进在于：所述摆动块的前侧设有气压缸，且气压缸的输出端安装有焊枪。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过内卡紧组件，满足椭圆封头的装夹，通过滑板沿着导轨移动，滑座沿着电磁滑轨移动，便于所装夹的椭圆封头多轴移动到指定的焊接位置，利用摆动焊接组件中的气压缸降下焊枪即可进行焊接，提高了效率，降低了劳动强度和生产成本，且摆动焊接组件可以通过第二螺纹丝杆旋转，驱动摆动块左右摆动，从而使焊枪左右摆动，焊接过程连续进行，直至一条焊缝完全焊完，大大提高了焊接质量，同时，安装板可以通过齿轮驱动旋转，从而改变内卡紧组件上装夹的椭圆封头所对着焊枪的位置，可以是环边对着焊枪，配合内卡紧组件通过驱动电机驱动旋转，便于环缝焊接的进行，也可以是顶面对着焊枪进行点焊，兼顾多种焊接，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内卡紧组件示意图；

图3为本实用新型的摆动焊接组件示意图。

其中：1、工作台；2、导轨；3、滑板；4、电磁滑轨；5、滑座；6、支座；7、安装板；8、内卡紧组件；9、支腿；10、摆动焊接组件；11、第一螺纹丝杆；12、齿轮；13、椭圆盘；14、滑槽；15、卡块；16、防滑片；17、垫片；18、旋转马达；19、螺杆；20、支板；21、轴板；22、滑竿；23、摆动块；24、第二螺纹丝杆；25、气压缸；26、焊枪。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种椭圆封头制造用焊接装置，包括工作台1，所述工作台1上设有导轨2，且导轨2上通过导块活动安装有滑板3，所述滑板3上设有电磁滑轨4，且电磁滑轨4上通过电磁滑块活动安装有滑座5，所述滑座5上方的两侧均设有支座6，且两组所述支座6内侧转动安装有安装板7，所述安装板7上转动安装有内卡紧组件8，且内卡紧组件8通过驱动电机驱动旋转，所述工作台1顶部的两侧均设有支腿9，且两组所述支腿9上设有摆动焊接组件10。使用时，通过内卡紧组件8装夹椭圆封头的，通过滑板3沿着导轨2移动，滑座5沿着电磁滑轨4移动，驱动所装夹的椭圆封头多轴移动到指定的焊接位置，利用摆动焊接组件10即可进行焊接，在这个过程中，安装板7旋转，从而改变内卡紧组件8上装夹的椭圆封头所对着焊枪26的位置，当环边对着焊枪26，配合内卡紧组件8通过驱动电机驱动旋转，进行环缝焊接，当椭圆封头的顶面对着焊枪26，进行点焊。

所述工作台1上方的中间位置处通过轴承座转动安装有第一螺纹丝杆11，且第一螺纹丝杆11的一端通过伺服电机驱动旋转，所述滑板3底部的中间位置处设有与所述第一螺纹丝杆11相适配的螺母块。第一螺纹丝杆11旋转，通过螺母块的作用驱动滑板3沿着导轨2移动。

所述安装板7的一侧设有齿轮12，一组所述支座6的前端设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有与所述齿轮12相适配的小齿轮。旋转电机带动小齿轮旋转，小齿轮带动齿轮12旋转，从而使安装板7旋转。

所述内卡紧组件8包括椭圆盘13，且椭圆盘13顶部的四端均设有滑槽14，所述滑槽14内活动安装有卡块15，且卡块15的外端设有防滑片16，所述卡块15内端位置处的所述椭圆盘13上设有垫片17，且垫片17的一侧设有旋转马达18，旋转马达18的型号为zyt46s-10,所述旋转马达18的输出端穿过垫片17设有螺杆19，且螺杆19与所述卡块15螺纹适配。使用的时候，旋转马达18带动螺杆19旋转，驱动卡块15沿着滑槽14向外推进，从而从椭圆封头内侧固定住椭圆封头。

所述摆动焊接组件10包括支板20和轴板21，所述支板20前侧的两端均设有轴板21，且两组所述轴板21内侧的上下端均设有滑竿22，所述滑竿22上活动安装有摆动块23，两组所述轴板21内侧的中间位置处转动安装有第二螺纹丝杆24，且第二螺纹丝杆24的一端通过伺服马达驱动旋转，所述第二螺纹丝杆24贯穿所述摆动块23并螺纹适配。所述摆动块23的前侧设有气压缸25，且气压缸25的输出端安装有焊枪26。使用的时候，通过第二螺纹丝杆24旋转，驱动摆动块23沿着滑竿22左右摆动，从而使焊枪26左右摆动，焊接过程连续进行，直至一条焊缝完全焊完。

该椭圆封头制造用焊接装置通过内卡紧组件8，满足椭圆封头的装夹，通过滑板3沿着导轨2移动，滑座5沿着电磁滑轨4移动，便于所装夹的椭圆封头多轴移动到指定的焊接位置，利用摆动焊接组件10中的气压缸25降下焊枪26即可进行焊接，提高了效率，降低了劳动强度和生产成本，且摆动焊接组件10可以通过第二螺纹丝杆24旋转，驱动摆动块23左右摆动，从而使焊枪26左右摆动，焊接过程连续进行，直至一条焊缝完全焊完，大大提高了焊接质量，同时，安装板7可以通过齿轮12驱动旋转，从而改变内卡紧组件8上装夹的椭圆封头所对着焊枪26的位置，可以是环边对着焊枪26，配合内卡紧组件8通过驱动电机驱动旋转，便于环缝焊接的进行，也可以是顶面对着焊枪26进行点焊，兼顾多种焊接，适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。