一种屏蔽罩生产用冲压工装的制作方法

本实用新型涉及屏蔽罩加工设备技术领域，尤其涉及一种屏蔽罩生产用冲压工装。

背景技术：

屏蔽罩是指通讯设备通过静电屏蔽的手段，防止外界的电磁场进入到指定的区域内。静电屏蔽的目的是防止外界的静电场进入需要保护的某个区域。静电屏蔽依据的原理是：在外界静电场的作用下导体表面电荷将重新分布，直到导体内部总场强处处为零为止。接地的封闭金属壳是一种良好的静电屏蔽装置。

屏蔽罩是一种较为常见的冲压件，工厂生产时采用冲压模具进行冲压生产，冲压模具包括相互匹配的上模和底模，将上模和底模分别安装在冲压工装上以后，冲压工装的动力装置驱动上模往复冲压，即可将屏蔽罩在底模冲压成型。但是，现有的冲压工装只能用于一种屏蔽罩的冲压，不能冲压不同外形的屏蔽罩，导致工厂冲压设备成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种屏蔽罩生产用冲压工装，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种屏蔽罩生产用冲压工装，包括基座、设置在所述基座正上方的安装板、设置在所述基座与安装板之间的下压板、以及固定在所述安装板上的气缸，所述气缸的活塞杆竖直向下穿过所述安装板后与所述下压板固定连接，所述下压板的下表面上通过螺栓固定设置有下压凸台，所述下压凸台的侧壁底部水平穿设有用于通过螺栓与上模固定的螺纹孔，所述基座上表面上于所述下压凸台的正下方设置有用于可拆卸的安装底模的底模安装座，所述基座与所述安装板之间设置有导杆，所述下压板上设置有导套，所述导套滑动套设在所述导杆上，所述基座的内设置有气阀，所述气缸通过气管与所述气阀连接。

进一步，所述底模安装座包括安装盘和设置在所述安装盘底部的顶柱，所述安装盘呈圆形，水平镶嵌设置在所述基座的上表面上，所述安装盘四周边沿均匀分布有螺纹孔，所述顶柱固定设置在所述基座内。

进一步，所述基座呈立体状，由上下相对设置的上座板和下座板、以及围设在所述上座板和下座板之间的防护框组成，所述上座板和下座板之间通过固定设置的支撑柱连接，所述顶柱的底端固定在所述下座板上，所述安装盘设置在所述上座板上，所述气阀也设置在所述下座板上。

进一步，所述安装板的一侧设置有气管支板，所述气管支板与所述气阀之间设置有防护套管，所述防护套管的顶端固定在所述气管支板上，底端固定在所述上座板上，所述气管穿设在所述防护套管内。

进一步，所述气管支板呈l形，底部通过螺栓固定在所述安装板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的冲压工装可以根据要冲压的防护罩的外形要求换装对应的上模和底模，上模与下压凸台通过螺栓可拆卸连接，底模通过螺栓与安装盘可拆卸连接，使得本冲压装置能够冲压加工不同的防护罩，有效的提高了本实用新型的使用范围，提高了本冲压工装的实用性，节约工厂生产的设备成本。并且，本实用新型结构紧凑，设计简洁，便于存储和零部件更换检修。

附图说明

图1是本实用新型一种屏蔽罩生产用冲压工装的结构示意图一；

图2是本实用新型一种屏蔽罩生产用冲压工装的结构示意图二；

图3是本实用新型一种屏蔽罩生产用冲压工装的底模安装座的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-图3所示，本实用新型的一种屏蔽罩生产用冲压工装，包括基座1、设置在基座1正上方的安装板2、设置在基座1与安装板2之间的下压板3、以及固定在安装板2上的气缸4，气缸4的活塞杆竖直向下穿过安装板2后与下压板3固定连接，下压板3的下表面上通过螺栓固定设置有下压凸台5，下压凸台5的侧壁底部水平穿设有用于通过螺栓与上模固定的螺纹孔19，通过螺栓将套设在下压凸台5底部的上模固定，基座1上表面上于下压凸台5的正下方设置有用于可拆卸的安装底模的底模安装座6，基座1与安装板2之间设置有导杆7，下压板3上设置有导套8，导套8滑动套设在导杆7上，基座1的内设置有气阀9，气缸4通过气管10与气阀9连接。

底模安装座6包括安装盘11和设置在安装盘11底部的顶柱12，安装盘11呈圆形，水平镶嵌设置在基座1的上表面上，安装盘11四周边沿均匀分布有螺纹孔19，顶柱12固定设置在基座1内，顶柱12为安装盘11提供支撑。底模通过螺接在螺纹孔19内的螺栓固定在安装盘11上。

具体的，基座1呈立体状，由上下相对设置的上座板13和下座板14、以及围设在上座板13和下座板14之间的防护框15组成，上座板13和下座板14之间通过固定设置的支撑柱16连接，支撑柱16为上座板13提供支撑，顶柱12的底端固定在下座板14上，安装盘11设置在上座板13上，气阀9也设置在下座板14上。

安装板2的一侧设置有气管支板17，气管支板17与气阀9之间设置有防护套管18，防护套管18的顶端固定在气管支板17上，底端固定在上座板13上，气管10穿设在防护套管18内，防护套管18用于对气管10进行防护和收纳，使气管10的布线更为合理、简洁。气管支板17呈l形，底部通过螺栓固定在安装板2上。

本实用新型的冲压工装可以根据要冲压的防护罩的外形要求换装对应的上模和底模，上模与下压凸台5通过螺栓可拆卸连接，底模通过螺栓与安装盘11可拆卸连接，使得本冲压装置能够冲压加工不同的防护罩，有效的提高了本实用新型的使用范围，提高了本冲压工装的实用性，节约工厂生产的设备成本。并且，本实用新型结构紧凑，设计简洁，便于存储和零部件更换检修。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：

1.一种屏蔽罩生产用冲压工装，其特征在于：包括基座(1)、设置在所述基座(1)正上方的安装板(2)、设置在所述基座(1)与安装板(2)之间的下压板(3)、以及固定在所述安装板(2)上的气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆竖直向下穿过所述安装板(2)后与所述下压板(3)固定连接，所述下压板(3)的下表面上通过螺栓固定设置有下压凸台(5)，所述下压凸台(5)的侧壁底部水平穿设有用于通过螺栓与上模固定的螺纹孔(19)，所述基座(1)上表面上于所述下压凸台(5)的正下方设置有用于可拆卸的安装底模的底模安装座(6)，所述基座(1)与所述安装板(2)之间设置有导杆(7)，所述下压板(3)上设置有导套(8)，所述导套(8)滑动套设在所述导杆(7)上，所述基座(1)的内设置有气阀(9)，所述气缸(4)通过气管(10)与所述气阀(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩生产用冲压工装，其特征在于：所述底模安装座(6)包括安装盘(11)和设置在所述安装盘(11)底部的顶柱(12)，所述安装盘(11)呈圆形，水平镶嵌设置在所述基座(1)的上表面上，所述安装盘(11)四周边沿均匀分布有螺纹孔(19)，所述顶柱(12)固定设置在所述基座(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽罩生产用冲压工装，其特征在于：所述基座(1)呈立体状，由上下相对设置的上座板(13)和下座板(14)、以及围设在所述上座板(13)和下座板(14)之间的防护框(15)组成，所述上座板(13)和下座板(14)之间通过固定设置的支撑柱(16)连接，所述顶柱(12)的底端固定在所述下座板(14)上，所述安装盘(11)设置在所述上座板(13)上，所述气阀(9)也设置在所述下座板(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽罩生产用冲压工装，其特征在于：所述安装板(2)的一侧设置有气管支板(17)，所述气管支板(17)与所述气阀(9)之间设置有防护套管(18)，所述防护套管(18)的顶端固定在所述气管支板(17)上，底端固定在所述上座板(13)上，所述气管(10)穿设在所述防护套管(18)内。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽罩生产用冲压工装，其特征在于：所述气管支板(17)呈l形，底部通过螺栓固定在所述安装板(2)上。

技术总结
本实用新型公开了一种屏蔽罩生产用冲压工装，包括基座、设置在基座正上方的安装板、设置在基座与安装板之间的下压板、以及固定在安装板上的气缸，气缸的活塞杆竖直向下穿过安装板后与下压板固定连接，下压板的下表面上通过螺栓固定设置有下压凸台，下压凸台的侧壁底部水平穿设有用于通过螺栓与上模固定的螺纹孔，基座上表面上于下压凸台的正下方设置有用于可拆卸的安装底模的底模安装座，基座与安装板之间设置有导杆，下压板上设置有导套，导套滑动套设在导杆上，基座的内设置有气阀，气缸通过气管与气阀连接。本冲压装置能够冲压加工不同的防护罩，有效的提高了本实用新型的使用范围，提高了本冲压工装的实用性，节约工厂生产的设备成本。

技术研发人员：徐溪
受保护的技术使用者：锦祥硕精密通讯设备(苏州)有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.06.12