一种轴向浮动压头的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种轴向浮动压头。

背景技术：

随着科技进步、工业的发展，对设备的自动化程度要求越来越高，现代化工厂逐步用自动化设备解放了工人，降低劳动强度的同时提高了产品的产量和质量。现在的自动化设备包罗万象，其中压装工艺在自动化装配领域已经是必不可缺的一环，压装精度是否达到要求直接决定了产品的质量。压装精度主要包括压装时的同轴度和被装配零件在压装进给方向上的深度和平面度，在装配时因不同工件之间会有差异，现有的压头很容易压装不合格甚至磕伤工件。行业内一般采用单独浮动压头，此结构局限性较大，无法满足轴向浮动需求，造成压入工件压入存在误差。

公开号为cn203875574u的中国专利，一种浮动压头，公开一种浮动压头；包括定位销轴、定位压盘、浮动轴承、定位销座、定位套、复位弹簧、支撑板、托盘、顶紧弹簧、定位底座；包括定位销轴、定位压盘、浮动轴承、定位销座、定位套、复位弹簧、支撑板、托盘、浮动套、顶紧弹簧、定位底座；浮动轴承安装在定位销座上；定位销座安装在定位压盘下方，定位销座与定位压盘锥面配合；浮动轴承上方与定位压盘相接触；顶紧弹簧纵向安装在定位销座与定位底座之间；定位销轴与托盘紧固连接，定位销轴紧固安装在定位销座上，托盘与定位压盘间有2-3mm间隙；浮动压头向上滑动，定位销座与定位压盘间锥面配合脱开；工件整体沿浮动轴承万象自动定位。

但是，现有技术还缺少一种轴向浮动效果好、压装精确的浮动压头。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种轴向浮动效果好、压装精确的浮动压头，一种轴向浮动压头，包括：定位轴芯、压头、芯轴、顶杆、浮动轴芯、平面推力轴承、o型圈和定位套；所述定位轴芯通过所述芯轴连接所述顶杆，所述压头套设于所述定位轴芯外，所述浮动轴芯套设于所述顶杆外，且所述顶杆可在所述浮动轴芯内移动，所述定位套套设于所述浮动轴芯外，所述浮动轴芯和所述o型圈套设于所述平面推力轴承和所述定位套之间。

浮动轴芯使压头在轴向上可以浮动，平面推力轴承使压头的轴向浮动更加稳定，o型圈进一步促进了压头的轴向浮动。

优选地，所述浮动轴芯和所述o型圈均为2个，2个所述浮动轴芯和2个所述o型圈均套设于所述平面推力轴承的左右两端。

优选地，本实用新型提供的轴向浮动压头还包括弹簧，所述弹簧一端连接所述顶杆；弹簧可以实现定位轴芯和顶杆的压入以及复位。

优选地，本实用新型提供的轴向浮动压头还包括连接座和安装座，所述连接座的顶部设置于所述定位套末端，所述连接座的底部设置于所述安装座上。

优选地，所述连接座的底部设有滑块，所述安装座上设有匹配所述滑块的滑轨，所述连接座可在所述安装座的所述滑轨上滑动。

本实用新型技术方案相对于现有技术的有益效果是：本实用新型提供的轴向浮动压头，浮动轴芯、o型圈、平面推力轴承一起作用起到压头轴向的浮动功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种轴向浮动压头的剖视图；

图2为本实用新型实施例中一种轴向浮动压头的立体结构示意图；

附图中：1、压头，2、定位轴芯，3、芯轴，4、顶杆，5、弹簧，6、o型圈，7、平面推力轴承，8、浮动轴芯，9、连接座，10、滑轨，11、安装座,12、定位套。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，所述的轴向浮动，为垂直于压头的方向上。

请参见图1和图2所示，示出了一种轴向浮动压头的结构图，其中，包括压头1、定位轴芯2、芯轴3、顶杆4、弹簧5、o型圈6、平面推力轴承7、浮动轴芯8、连接座9、滑轨10、安装座11，定位套12，定位轴芯2通过芯轴3连接顶杆4，压头1套设于定位轴芯2外，浮动轴芯8套设于顶杆4外，且顶杆4可在浮动轴芯8内移动，定位套12通过螺钉固定，套设于浮动轴芯8外，浮动轴芯8和o型圈6套设于平面推力轴承7和定位套12之间,弹簧5一端连接顶杆，连接座9的顶部设置于定位套12的末端，连接座9的底部设置于安装座11上。

本实施例中，芯轴3为i字型的金属芯轴，一端连接定位轴芯2，另一端连接顶杆4。

本实施例中，压头1为内部中空的金属圆筒。

本实施例中，浮动轴芯8和o型圈均为2个，2个浮动轴芯8和2个o型圈6均套设于平面推力轴承7的左右两端，且2个浮动轴芯8在外侧，2个o型圈6在内侧。

本实施例中，连接座9的底部设有滑块，安装座11上设有匹配滑块的滑轨10，连接座9可在安装座11的滑轨10上滑动。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种轴向浮动压头，其特征在于，包括：定位轴芯、压头、芯轴、顶杆、浮动轴芯、平面推力轴承、o型圈和定位套；所述定位轴芯通过所述芯轴连接所述顶杆，所述压头套设于所述定位轴芯外，所述浮动轴芯套设于所述顶杆外，且所述顶杆可在所述浮动轴芯内移动，所述定位套套设于所述浮动轴芯外，所述浮动轴芯和所述o型圈套设于所述平面推力轴承和所述定位套之间。

2.根据权利要求1所述的轴向浮动压头，其特征在于，所述浮动轴芯和所述o型圈均为2个，2个所述浮动轴芯和2个所述o型圈均套设于所述平面推力轴承的左右两端。

3.根据权利要求1所述的轴向浮动压头，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧一端连接所述顶杆。

4.根据权利要求1所述的轴向浮动压头，其特征在于，还包括连接座和安装座，所述连接座的顶部设置于所述定位套末端，所述连接座的底部设置于所述安装座上。

5.根据权利要求4所述的轴向浮动压头，其特征在于，所述连接座的底部设有滑块，所述安装座上设有匹配所述滑块的滑轨，所述连接座可在所述安装座的所述滑轨上滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种轴向浮动压头，包括：定位轴芯、压头、芯轴、顶杆、浮动轴芯、平面推力轴承、o型圈和定位套；定位轴芯通过芯轴连接顶杆，压头套设于定位轴芯外，浮动轴芯套设于顶杆外，且顶杆可在浮动轴芯内移动，定位套套设于浮动轴芯外，浮动轴芯和o型圈套设于平面推力轴承和定位套之间；本实用新型提供了一种轴向浮动效果好、压装精确的浮动压头。

技术研发人员：荣俊林;段国权
受保护的技术使用者：上海天永智能装备股份有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.08.18