一种具有伺服电机调节结构的板带热轧设备的制作方法

本实用新型涉及板带热轧机技术领域，具体为一种具有伺服电机调节结构的板带热轧设备。

背景技术：

板带热轧机是钢板和钢带生产工艺中重要的加工设备，热轧机通过伺服电机带动多组滚筒转动，使滚筒之间将板材夹紧成型，现在的板带热轧设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的板带热轧设备，底端的滚筒一般通过轴承内嵌在机身内壁上，滚筒另一端通过转动轴和伺服电机连接，由于伺服电机不方便进行调节，导致机身不方便适应不同厚度的板材，从而影响了装置使用时的多样化，降低了装置的实用性。

并且现在的板带热轧设备，机身底端一般通过螺栓安装有底座，底座起到支撑作用，当机身工作时内部的电机开始工作，会发生晃动，从而导致螺栓发生脱落，影响了装置的稳定性，严重时还会导致机身倾倒，降低了装置的使用寿命，因此亟需一种具有伺服电机调节结构的板带热轧设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有伺服电机调节结构的板带热轧设备，以解决上述背景技术中提出的传统的板带热轧设备，伺服电机不方便调节导致机身不能够适应不同厚度的板材和螺栓容易发生脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有伺服电机调节结构的板带热轧设备，包括机身、第一电机、链条、第二电机、滚筒、螺栓和底座，所述机身右端顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁上焊接有齿轮，所述齿轮通过链条连接有另一组齿轮，另一组所述齿轮焊接于另一组第一转动轴上，另一组所述第一转动轴内嵌于机身内部，所述链条前端外壁上焊接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁焊接有滚筒，所述第二转动轴左端内嵌于活动板内部，所述活动板左端固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块内嵌于第一滑动槽内部，所述第一滑动槽开设于机身左端内壁，所述机身底端通过螺栓连接有底座，所述底座顶端设置有开关，所述开关右端焊接有连接杆，所述连接杆中间位置固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块左端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有底座左端内壁，所述第二滑动块内嵌于第二滑动槽内部，所述连接杆右端内嵌于开槽内部，且开槽开设于螺栓中间位置。

优选的，所述第一电机和第二电机的输入端分别通过导线与控制面板的输出端电连接，且控制面板的输入端通过导线连接有电源。

优选的，所述第一滑动块和第一滑动槽形状相同为矩形，所述第一滑动块在第一滑动槽内移动的最大长度小于链条一半的长度。

优选的，所述连接杆形状和开槽形状相同为矩形，所述连接杆宽度等于开槽宽度。

优选的，所述第二滑动块和第二滑动槽形状为矩形，所述第二滑动块在第二滑动槽上滑动的最大长度等于开槽长度。

优选的，所述活动板形状为圆柱形，所述第二转动轴左端通过轴承内嵌于活动板内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有伺服电机调节结构的板带热轧设备设置有第一电机、第一转动轴、齿轮、链条、第二电机、第二转动轴、滚筒、活动板、第一滑动块和第一滑动槽，开启第一电机使第一转动轴和齿轮转动，在链条的作用下使第二电机逐渐进行上下移动，从而实现了第二电机的可调节效果，保证机身能够适应于不同厚度的板材，提升了装置的实用性；

2、该具有伺服电机调节结构的板带热轧设备设置有开关、连接杆、弹簧、第二滑动块、第二滑动槽、螺栓和开槽，通过向左拉动开关使连接杆逐左移动，在此时弹簧压缩，随后通过螺栓将机身与底座之间进行固定，最后松开开关在弹簧的弹性作用下使连接杆嵌入开槽中，从而保证了螺栓的稳定性，使机身和底座之间连接的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、机身；2、第一电机；3、第一转动轴；4、齿轮；5、链条；6、第二电机；7、第二转动轴；8、滚筒；9、活动板；10、第一滑动块；11、第一滑动槽；12、开关；13、连接杆；14、弹簧；15、第二滑动块；16、第二滑动槽；17、螺栓；18、开槽；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有伺服电机调节结构的板带热轧设备，包括机身1、第一电机2、链条5、第二电机6、滚筒8、螺栓17和底座19，第一电机2型号为y90s-2，第二电机6具体为伺服电机，其型号为dcpc-18006-e，第一电机2和第二电机6的输入端分别通过导线与控制面板的输出端电连接，且控制面板的输入端通过导线连接有电源，保证整个电路能够构成回路，当开启控制面板时第一电机2能够正常工作，机身1右端顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端连接有第一转动轴3，第一转动轴3外壁上焊接有齿轮4，齿轮4通过链条5连接有另一组齿轮4，另一组齿轮4焊接于另一组第一转动轴3上，另一组第一转动轴3内嵌于机身1内部，链条5前端外壁上焊接有第二电机6，第二电机6的输出端连接有第二转动轴7，第二转动轴7外壁焊接有滚筒8，第二转动轴7左端内嵌于活动板9内部，活动板9形状为圆柱形，第二转动轴7左端通过轴承内嵌于活动板9内部，通过设置活动板9，使第二转动轴7和滚筒8在转动的同时，又可以进行上下调节，且使用方便，省时省力，提升了装置实用性，能够适应不同厚度的板材，活动板9左端固定连接有第一滑动块10，第一滑动块10内嵌于第一滑动槽11内部，第一滑动槽11开设于机身1左端内壁，第一滑动块10和第一滑动槽11形状相同为矩形，第一滑动块10在第一滑动槽11内移动的最大长度小于链条5一半的长度，滚筒8在移动过程中，移动长度的多少取决于链条5的长度，保证滚筒8不会与顶端的另一组滚筒8发生碰撞，而受到限位。

机身1底端通过螺栓17连接有底座19，底座19顶端设置有开关12，开关12右端焊接有连接杆13，连接杆13中间位置固定连接有第二滑动块15，第二滑动块15左端连接有弹簧14的一端，弹簧14的另一端连接有底座19左端内壁，第二滑动块15内嵌于第二滑动槽16内部，第二滑动块15和第二滑动槽16形状为矩形，第二滑动块15在第二滑动槽16上滑动的最大长度等于开槽18长度，在向左拉动开关12时，第二滑动块15在第二滑动槽16内部的滑动长度足够使连接杆13脱离开槽18内部，保证螺栓17能够方便拆卸，连接杆13右端内嵌于开槽18内部，且开槽18开设于螺栓17中间位置，连接杆13形状和开槽18形状相同为矩形，连接杆13宽度等于开槽18宽度，在松开开关12后，此时弹簧14将弹性势能转化为动能，推动第二滑动块15在第二滑动槽16内部向右移动，从而使连接杆13逐渐嵌入开槽18内部，保证螺栓17不会发生脱落，提升了装置的稳定性和机身1的使用寿命。

工作原理：先将插头插入外界电源使电机能够正常工作，第一电机2的输入端连接有控制面板的输出端，控制面板的输出端连接有电源，需要调节滚筒8的高度时，开启控制面板使第一电机2工作，第一转动轴3和齿轮4转动带动链条5发生转动，从而使另一组第一转动轴3和另一组齿轮4发生转动，此时第二电机6在链条5的作用下逐渐向上移动，在第一滑动块10和第一滑动槽11的作用下使第二转动轴7和滚筒8逐渐向上移动，从而实现调节效果；

需要将螺栓17加固时，先向左拉动开关12，使弹簧14压缩带动第二滑动块15在第二滑动槽16内部向左滑动，随后将螺栓17插入底座19内部并转动，使机身1和底座19预先固定，最后松开开关12，在弹簧14的弹性作用下使连接杆13和第二滑动块15逐渐向右移动，使连接杆13右端逐渐嵌入开槽18内部，将螺栓17加固，避免螺栓17发生脱落，提升了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。