一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置的制作方法

本实用新型涉及磁芯生产技术领域，具体为一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如：锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料；锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1mhz的频率时，具有较低损耗的特性；镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1mhz的频率亦产生较低损耗等；铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

现有的产品经压机压合成型，在磁芯产品的成型过程中，需要不断进行上料，上料精度低，过多则照成物料的浪费，过少则影响了产品质量。因此，我们需要提供一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，能够自动进行上料，方便快捷，提高了产品质量、降低了成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有筒体，所述筒体内转动设置有柱体，所述柱体的外表面与筒体的内壁光滑接触，所述柱体的侧面上开设有取料槽，所述取料槽等间距开设有四组，所述筒体的上端开设有与取料槽位置对应的进料口，所述筒体的下端开设有与取料槽位置对应的出料口，所述柱体的中部开设有花键槽，所述筒体的两侧转动安装有花键轴，所述花键轴插接在花键槽内，所述支撑架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与花键轴的一端固定连接，所述支撑架的顶部安装有料桶，所述料桶与进料口连通。

优选的，所述料桶的侧壁固定安装有振动机构，所述振动机构外设有防尘罩。

优选的，所述料桶的下端设置有料斗，所述料斗下端与进料口连接处设置有波纹管。

优选的，所述支撑架的顶部设置有减震机构，所述料斗安装在减震机构上。

优选的，所述减震机构包括减震弹簧，所述料斗的外侧面上固定焊接有固定环，所述减震弹簧的下端固定在支撑架上，且减震弹簧的上端固定在固定环上。

优选的，所述出料口的下端设有阀门，且阀门为手动阀门。

优选的，所述振动机构为振动电机或气动振动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机带动柱体在筒体内转动，使得取料槽通过进料口时定量取料，并通过筒体下端的出料口排出，能够自动进行上料，方便快捷，提高了产品质量、降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筒体正面的剖开结构示意图；

图3为本实用新型中筒体侧面的剖开结构示意图。

图中：1、支撑架；2、料桶；3、筒体；4、进料口；5、出料口；6、柱体；7、取料槽；8、花键槽；9、花键轴；10、驱动电机；11、振动机构；12、阀门；13、料斗；14、波纹管；15、减震机构；16、固定环；17、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，包括支撑架1，所述支撑架1上固定安装有筒体3，所述筒体3内转动设置有柱体6，所述柱体6的外表面与筒体3的内壁光滑接触，所述柱体6的侧面上开设有取料槽7，所述取料槽7等间距开设有四组，所述筒体3的上端开设有与取料槽7位置对应的进料口4，所述筒体3的下端开设有与取料槽7位置对应的出料口5，所述柱体6的中部开设有花键槽8，所述筒体3的两侧转动安装有花键轴9，所述花键轴9插接在花键槽8内，所述支撑架1上固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10的驱动轴与花键轴9的一端固定连接，所述支撑架1的顶部安装有料桶2，所述料桶2与进料口4连通。

具体的，所述料桶2的侧壁固定安装有振动机构11，所述振动机构11外设有防尘罩；便于料桶2内的物料下沉，防止堵塞影响下料。

具体的，所述料桶2的下端设置有料斗13，所述料斗13下端与进料口4连接处设置有波纹管14。

具体的，所述支撑架1的顶部设置有减震机构15，所述料斗13安装在减震机构15上。

具体的，所述减震机构15包括减震弹簧17，所述料斗13的外侧面上固定焊接有固定环16，所述减震弹簧17的下端固定在支撑架1上，且减震弹簧17的上端固定在固定环16上。

具体的，所述出料口5的下端设有阀门12，且阀门12为手动阀门，便于关闭出料口5，防止漏料。

具体的，所述振动机构11为振动电机或气动振动器。

工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，通过驱动电机10带动柱体6在筒体3内转动，料桶2内的物料在重力作用下落入进料口4内，使得取料槽7通过进料口4时定量取料，并通过筒体3下端的出料口5排出，能够自动进行上料，通过控制驱动电机10的转速，可控制下料周期，便于控制使用，方便快捷，提高了产品质量、降低了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定安装有筒体(3)，所述筒体(3)内转动设置有柱体(6)，所述柱体(6)的外表面与筒体(3)的内壁光滑接触，所述柱体(6)的侧面上开设有取料槽(7)，所述取料槽(7)等间距开设有四组，所述筒体(3)的上端开设有与取料槽(7)位置对应的进料口(4)，所述筒体(3)的下端开设有与取料槽(7)位置对应的出料口(5)，所述柱体(6)的中部开设有花键槽(8)，所述筒体(3)的两侧转动安装有花键轴(9)，所述花键轴(9)插接在花键槽(8)内，所述支撑架(1)上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的驱动轴与花键轴(9)的一端固定连接，所述支撑架(1)的顶部安装有料桶(2)，所述料桶(2)与进料口(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，其特征在于：所述料桶(2)的侧壁固定安装有振动机构(11)，所述振动机构(11)外设有防尘罩。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，其特征在于：所述料桶(2)的下端设置有料斗(13)，所述料斗(13)下端与进料口(4)连接处设置有波纹管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有减震机构(15)，所述料斗(13)安装在减震机构(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，其特征在于：所述减震机构(15)包括减震弹簧(17)，所述料斗(13)的外侧面上固定焊接有固定环(16)，所述减震弹簧(17)的下端固定在支撑架(1)上，且减震弹簧(17)的上端固定在固定环(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，其特征在于：所述出料口(5)的下端设有阀门(12)，且阀门(12)为手动阀门。

7.根据权利要求2所述的一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，其特征在于：所述振动机构(11)为振动电机或气动振动器。

技术总结
本实用新型公开了一种磁芯生产加工用旋转压机上料装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有筒体，所述筒体内转动设置有柱体，所述柱体的外表面与筒体的内壁光滑接触，所述柱体的侧面上开设有取料槽，所述取料槽等间距开设有四组，所述筒体的上端开设有与取料槽位置对应的进料口，所述筒体的下端开设有与取料槽位置对应的出料口，所述驱动电机的驱动轴与花键轴的一端固定连接，所述支撑架的顶部安装有料桶，所述料桶与进料口连通；通过电机带动柱体在筒体内转动，使得取料槽通过进料口时定量取料，并通过筒体下端的出料口排出，能够自动进行上料，方便快捷，提高了产品质量、降低了成本。

技术研发人员：卢春如
受保护的技术使用者：江西瑞佳磁电子科技有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.06.23