一种网罩焊接固定装置的制作方法

本实用新型涉及网罩焊接技术领域，具体为一种网罩焊接固定装置。

背景技术：

网罩是一种固定在各种电器或金属前面，保护人不受到伤害的金属铁丝，网罩应用于各种电风扇、取暖器、炉具等网罩；电烤箱、电冰箱网架；油炸锅、厨卫、水果等网篮；饮水机散热网片；铁丝、不锈钢丝工艺产品，网罩可分为：1、烧烤架网罩；2、网篮；3、油烟机网罩；4、油炸锅网篮网罩；5、工业风扇网罩；6、钢板网网罩。

风扇网罩一般是提高风扇的效率，兜风用的，简单点说，外吹的风扇，就是把其他可能漏风的地方都排除掉，保证风扇的风尽可能多的通过散热片，网罩在焊接时是将金属网与箍圈焊接在一起，从而制成一个完整的网罩。

但是，现有的网罩主要是通过人工进行焊接主要存在以下缺点：

1、箍圈没有固定机构对其进行固定，在焊接时，箍圈容易移动，不便于焊接。

2、金属网在与箍圈焊接时，需要两个工人协同工作，其中一个工人需要对金属网扶持固定，另外一个工人进行焊接，过多的占用了人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网罩焊接固定装置，以解决上述背景技术中现有箍圈没有固定机构对其进行固定，在焊接时，箍圈容易移动，不便于焊接；金属网在与箍圈焊接时，需要两个工人协同工作，其中一个工人需要对金属网扶持固定，另外一个工人进行焊接，过多的占用了人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网罩焊接固定装置，包括工作台，所述工作台上表面对称焊接有定位块，所述定位块一侧表面对称焊接有圆柱杆，所述圆柱杆两端均套接有硬质弹簧，所述硬质弹簧一端活动连接有卡块，所述卡块下表面对称安装有滚轮，所述定位块左侧通过沉头螺钉安装有l型支杆，所述l型支杆一端下表面焊接有套筒，所述套筒一端活动连接有支杆，所述支杆一端焊接有圆盘，所述圆盘下表面粘连有二号橡胶垫，所述套筒外壁转动连接有蝶形螺栓。

优选的，所述圆柱杆贯穿卡块，使卡块可沿着圆柱杆的外壁左右移动，所述卡块一侧表面设为圆弧状，可以很好的与箍圈外壁相衔接，且卡块圆弧表面粘连有一号橡胶垫，通过一号橡胶垫与箍圈外壁相贴合，可增大箍圈与卡块的贴合力。

优选的，所述卡块一侧焊接有限位块，限位块设有两组，且分别对称焊接在圆柱杆的上表面，当卡块移动至限位块处时，可对卡块起到限位的作用，同时使两个卡块在圆柱杆上移动的位移相等。

优选的，所述卡块一侧安装有箍圈，所述箍圈内侧安装有金属网，且金属网的外壁与箍圈的内壁相贴合。

优选的，所述l型支杆弯折处焊接有斜杆，增强l型支杆弯折处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服l型支杆弯折处因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。

优选的，所述卡块下方对称开设有滑槽，所述滚轮与滑槽相衔接，一方面使卡块的运动轨迹更加稳定，另一方面可降低卡块在移动过程中的阻力。

本实用新型提供了一种网罩焊接固定装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过推动卡块在圆柱杆上移动，使两个卡块沿着圆柱杆向相反的方向移动，卡块在移动的同时会对硬质弹簧进行压缩，将箍圈放置在两个卡块之间，通过硬质弹簧的弹力推动卡块移动，由于卡块一侧表面设为圆弧状，可以很好的与箍圈外壁相衔接，而且卡块圆弧表面粘连有一号橡胶垫，一号橡胶垫可增大箍圈与卡块的贴合力，从而可以很好的对箍圈进行固定，在焊接时，箍圈不容易移动，便于焊接。

(2)本实用新型通过箍圈内侧安装有金属网，且金属网的外壁与箍圈的内壁相贴合，同时l型支杆一端下表面焊接有套筒，套筒一端活动连接有支杆，支杆可沿套筒内壁上下滑动，并通过支杆一端焊接有圆盘，而且圆盘下表面粘连有二号橡胶垫，通过调节蝶形螺栓使支杆向下移动，而且圆盘位于金属网的正上方，而且圆盘的面积小于金属网的面积，当二号橡胶垫与金属网相接触时，调整支杆使圆盘对金属网进行压紧，然后旋紧蝶形螺栓，从而对金属网压紧固定，操作完成后，只需要一个工人完成焊接即可，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箍圈夹持机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的卡块仰视结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位块；201、圆柱杆；202、硬质弹簧；203、卡块；204、限位块；205、滚轮；206、一号橡胶垫；3、箍圈；301、金属网；4、l型支杆；401、斜杆；5、套筒；501、支杆；502、圆盘；503、二号橡胶垫；504、蝶形螺栓；6、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种网罩焊接固定装置，包括工作台1，所述工作台1上表面对称焊接有定位块2，所述定位块2一侧表面对称焊接有圆柱杆201，所述圆柱杆201两端均套接有硬质弹簧202，所述硬质弹簧202一端活动连接有卡块203，所述卡块203下表面对称安装有滚轮205，所述定位块2左侧通过沉头螺钉安装有l型支杆4，所述l型支杆4一端下表面焊接有套筒5，所述套筒5一端活动连接有支杆501，所述支杆501一端焊接有圆盘502，所述圆盘502下表面粘连有二号橡胶垫503，所述套筒5外壁转动连接有蝶形螺栓504。

优选的，通过推动卡块203在圆柱杆201上移动，使两个卡块203沿着圆柱杆201向相反的方向移动，卡块203在移动的同时会对硬质弹簧202进行压缩，将箍圈3放置在两个卡块203之间，通过硬质弹簧202的弹力推动卡块203移动，由于卡块203一侧表面设为圆弧状，可以很好的与箍圈3外壁相衔接，而且卡块203圆弧表面粘连有一号橡胶垫206，一号橡胶垫206可增大箍圈3与卡块203的贴合力，从而可以很好的对箍圈3进行固定，在焊接时，箍圈3不容易移动，便于焊接，通过l型支杆501一端下表面焊接有套筒5，套筒5一端活动连接有支杆501，支杆501可沿套筒5内壁上下滑动，并通过支杆501一端焊接有圆盘502，而且圆盘502下表面粘连有二号橡胶垫503，通过调节蝶形螺栓504使支杆501向下移动，而且圆盘502位于金属网301的正上方，而且圆盘502的面积小于金属网301的面积，当二号橡胶垫503与金属网301相接触时，调整支杆501使圆盘502对金属网301进行压紧，然后旋紧蝶形螺栓504，从而对金属网301压紧固定，操作完成后，只需要一个工人完成焊接即可，节省了人力。

优选的，所述圆柱杆201贯穿卡块203，使卡块203可沿着圆柱杆201的外壁左右移动，所述卡块203一侧表面设为圆弧状，可以很好的与箍圈3外壁相衔接，且卡块203圆弧表面粘连有一号橡胶垫206，通过一号橡胶垫206与箍圈3外壁相贴合，可增大箍圈3与卡块203的贴合力。

优选的，所述卡块203一侧焊接有限位块204，限位块204设有两组，且分别对称焊接在圆柱杆201的上表面，当卡块203移动至限位块204处时，可对卡块203起到限位的作用，同时使两个卡块203在圆柱杆201上移动的位移相等。

优选的，所述卡块203一侧安装有箍圈3，所述箍圈3内侧安装有金属网301，且金属网301的外壁与箍圈3的内壁相贴合，在金属网301的外壁与箍圈3的内壁处进行焊接，从而使箍圈3与金属网301组合成一个完成的网罩。

优选的，所述l型支杆4弯折处焊接有斜杆401，增强l型支杆501弯折处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服l型支杆4弯折处因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。

优选的，所述卡块203下方对称开设有滑槽6，所述滚轮205与滑槽6相衔接，一方面使卡块203的运动轨迹更加稳定，另一方面可降低卡块203在移动过程中的阻力。

需要说明的是，一种网罩焊接固定装置，在工作时，通过推动卡块203在圆柱杆201上移动，使两个卡块203沿着圆柱杆201向相反的方向移动，卡块203在移动的同时会对硬质弹簧202进行压缩，将箍圈3放置在两个卡块203之间，通过硬质弹簧202的弹力推动卡块203移动，由于卡块203一侧表面设为圆弧状，可以很好的与箍圈3外壁相衔接，而且卡块203圆弧表面粘连有一号橡胶垫206，一号橡胶垫206可增大箍圈3与卡块203的贴合力，从而可以很好的对箍圈3进行固定，在焊接时，箍圈3不容易移动，便于焊接，通过卡块203一侧焊接有限位块204，限位块204设有两组，且分别对称焊接在圆柱杆201的上表面，当卡块203移动至限位块204处时，可对卡块203起到限位的作用，同时使两个卡块203在圆柱杆201上移动的位移相等，通过卡块203下表面对称安装有滚轮205，同时卡块203下方对称开设有滑槽6，而且滚轮205与滑槽6相衔接，一方面使卡块203的运动轨迹更加稳定，另一方面可降低卡块203在移动过程中的阻力，有利于卡块203的移动，通过箍圈3内侧安装有金属网301，且金属网301的外壁与箍圈3的内壁相贴合，通过l型支杆4弯折处焊接有斜杆401，增强l型支杆4弯折处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服l型支杆4弯折处因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度，同时l型支杆4一端下表面焊接有套筒5，套筒5一端活动连接有支杆501，支杆501可沿套筒5内壁上下滑动，并通过支杆501一端焊接有圆盘502，而且圆盘502下表面粘连有二号橡胶垫503，通过调节蝶形螺栓504使支杆501向下移动，而且圆盘502位于金属网301的正上方，而且圆盘502的面积小于金属网301的面积，当二号橡胶垫503与金属网301相接触时，调整支杆501使圆盘502对金属网301进行压紧，然后旋紧蝶形螺栓504，从而对金属网301压紧固定，操作完成后，只需要一个工人完成焊接即可，节省了人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。