一种高效率钣金加工用激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割领域，具体为一种高效率钣金加工用激光切割机。

背景技术：

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

在切割机的使用过程中，高效率钣金加工用激光切割机可实现以下形式的操作：能够通过辅助清洁机构更便捷地对切割对象表面附着物进行清理，并能通过物料衬托机构更好地进行切割对象的更换，同时降低直接拖拉对装置表面造成的损伤，还可以通过吸附机构造切割的同时对产生的刺激性气味与烟尘进行转移，最终使得整体的操作更加便捷。

现有的钣金加工用激光切割机虽结构简单，操作方便，但是功能单一，现有钣金加工用激光切割机，在对某一物品切割之后会在其表面造成一定杂物的附着，如果不及时进行清理会对后续的加工操作造成一定程度的阻碍，具有一定的不利影响，现有钣金加工用激光切割机，在操作时会将加工物品在切割机表面直接进行拖拽，长期这样的操作会对表面结构造成一定损伤，具有一定的不利影响，现有的钣金加工用激光切割机，在进行激光切割时会产生一定的刺激性气味与烟尘，如果不及时进行排放会导致加工环境受到影响，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种高效率钣金加工用激光切割机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效率钣金加工用激光切割机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率钣金加工用激光切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的两侧外表面均设置有辅助清洁机构，所述切割机主体的上端外表面设置有物料衬托机构，所述物料衬托机构的上端设置有行程轴，所述行程轴的一侧外表面设置有吸附机构。

优选的，所述辅助清洁机构包括齿轮轴承、清洁刷、外壳、立架与基座，所述辅助清洁机构的中部设置有外壳，所述外壳的一侧外表面设置有清洁刷，所述清洁刷的两端均设置有立架，所述立架的下端设置有基座，所述立架与基座之间设置有齿轮轴承，所述立架的下端外表面通过齿轮轴承与基座的内表面活动连接，所述清洁刷与外壳之间设置有卡槽，所述清洁刷的外表面通过卡槽与外壳的外表面活动连接。

优选的，所述物料衬托机构包括活动托板、拉杆、辅助轮、下沉槽与支撑板，所述物料衬托机构的中部设置有活动托板，所述活动托板的两侧外表面均设置有拉杆，所述活动托板的下端设置有支撑板，所述支撑板的外表面开设有下沉槽，所述下沉槽的内部设置有辅助轮，所述拉杆的外表面与活动托板的外表面之间为焊接连接，所述辅助轮与下沉槽之间设置有芯轴，所述辅助轮的内表面通过芯轴与下沉槽的内表面活动连接，所述活动托板的外表面通过辅助轮与支撑板的外表面活动连接，所述辅助轮与下沉槽的数量均为六组。

优选的，所述吸附机构包括弹簧管、直引管、抽风机、吸附罩与风孔，所述吸附机构的中部设置有吸附罩，所述吸附罩的下端外表面开设有风孔，所述吸附罩的一侧外表面设置有弹簧管，所述弹簧管的一端外表面设置有直引管，所述直引管的一端外表面设置有抽风机，所述吸附罩的外表面通过弹簧管与直引管的外表面活动连接，所述弹簧管的外表面通过直引管与抽风机的外表面固定连接，所述风孔的数量为十组。

优选的，所述行程轴的外表面设置有激光头，所述行程轴与激光头之间设置有传动链，所述激光头的内表面通过传动链与行程轴的外表面活动连接，所述行程轴与切割机主体之间设置有动力底座，所述行程轴的下端外表面通过动力底座与切割机主体的外表面活动连接，所述动力底座与切割机主体之间设置有行程轨道，所述动力底座的下端外表面通过行程轨道与切割机主体的外表面活动连接，所述行程轨道的数量为两组，所述动力底座的内部设置有行程马达。

优选的，所述切割机主体的下端外表面设置有支脚，所述支脚与切割机主体之间设置有阻尼减震器，所述支脚的上端外表面通过阻尼减震器与切割机主体的下端外表面活动连接，所述切割机主体的前端外表面设置有控制器，所述控制器与切割机主体之间设置有导线管，所述控制器的后端外表面通过导线管与切割机主体的外表面固定连接，所述控制器的内部设置微控主板，所述激光头的内部设置有激光发生器。

优选的，所述辅助清洁机构的外表面通过基座与切割机主体的外表面活动连接，所述物料衬托机构的外表面通过支撑板与切割机主体的外表面活动连接，所述吸附机构的外表面通过动力底座与切割机主体的外表面活动连接，所述行程轴、激光头、吸附机构均位于物料衬托机构的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过辅助清洁机构，能够在需要时将立架通过齿轮轴承进行旋转立起，这样就可以使得外壳同步运动到设备上端，因为立架的长度固定，所以在竖起之后就可以通过清洁刷对下端通过的物体表面进行清洁，同时在基座的辅助下则可以使得操作时更加稳定。

2、本实用新型通过物料衬托机构，能够在需要时用手握住拉杆，这样就可以将活动托板同步移动，这样就可以将被切割的物体与活动托板同步拉动，同时底部位于下沉槽中的辅助轮可以更好地降低阻力，最后在支撑板的支撑下可以保证稳定效果，最终避免物体直接在操作台面摩擦而产生的摩擦损伤。

3、本实用新型通过吸附机构，能够在需要时由抽风机产生所需的动力，然后在直引管与弹簧管的连接下，使得吸附罩更好地与抽风机进行连接，最后在切割的同时刺激性的气体与烟尘都会被吸入风孔内，最后在集中排放时可以进行净化处理，使得最终的排放影响降到最低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型辅助清洁机构5的结构示意图；

图3为本实用新型物料衬托机构6的结构示意图；

图4为本实用新型吸附机构8的结构示意图；

图5为本实用新型吸附机构8中吸附罩84与风孔85的仰视图；

图6为本实用新型控制器7的正视图；

图7为本实用新型支脚10的正视图。

图中：1、行程轴；2、动力底座；3、激光头；4、行程轨道；5、辅助清洁机构；6、物料衬托机构；7、控制器；8、吸附机构；9、切割机主体；10、支脚；51、齿轮轴承；52、清洁刷；53、外壳；54、立架；55、基座；61、活动托板；62、拉杆；63、辅助轮；64、下沉槽；65、支撑板；81、弹簧管；82、直引管；83、抽风机；84、吸附罩；85、风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率钣金加工用激光切割机，包括切割机主体9，切割机主体9的两侧外表面均设置有辅助清洁机构5，切割机主体9的上端外表面设置有物料衬托机构6，物料衬托机构6的上端设置有行程轴1，行程轴1的一侧外表面设置有吸附机构8。

能够更好地对被切割物体表面进行清洁，以保证后期的加工便捷，本实施例中，优选的，辅助清洁机构5包括齿轮轴承51、清洁刷52、外壳53、立架54与基座55，辅助清洁机构5的中部设置有外壳53，外壳53的一侧外表面设置有清洁刷52，清洁刷52的两端均设置有立架54，立架54的下端设置有基座55，立架54与基座55之间设置有齿轮轴承51，立架54的下端外表面通过齿轮轴承51与基座55的内表面活动连接，清洁刷52与外壳53之间设置有卡槽，清洁刷52的外表面通过卡槽与外壳53的外表面活动连接。

能够避免物品直接与操作台面摩擦而造成双方的损伤，优选的，物料衬托机构6包括活动托板61、拉杆62、辅助轮63、下沉槽64与支撑板65，物料衬托机构6的中部设置有活动托板61，活动托板61的两侧外表面均设置有拉杆62，活动托板61的下端设置有支撑板65，支撑板65的外表面开设有下沉槽64，下沉槽64的内部设置有辅助轮63，拉杆62的外表面与活动托板61的外表面之间为焊接连接，辅助轮63与下沉槽64之间设置有芯轴，辅助轮63的内表面通过芯轴与下沉槽64的内表面活动连接，活动托板61的外表面通过辅助轮63与支撑板65的外表面活动连接，辅助轮63与下沉槽64的数量均为六组。

能够更好地降低刺激性气味与烟尘的干扰，本实施例中，优选的，吸附机构8包括弹簧管81、直引管82、抽风机83、吸附罩84与风孔85，吸附机构8的中部设置有吸附罩84，吸附罩84的下端外表面开设有风孔85，吸附罩84的一侧外表面设置有弹簧管81，弹簧管81的一端外表面设置有直引管82，直引管82的一端外表面设置有抽风机83，吸附罩84的外表面通过弹簧管81与直引管82的外表面活动连接，弹簧管81的外表面通过直引管82与抽风机83的外表面固定连接，风孔85的数量为十组。

保证了切割的精准与灵活，本实施例中，优选的，行程轴1的外表面设置有激光头3，行程轴1与激光头3之间设置有传动链，激光头3的内表面通过传动链与行程轴1的外表面活动连接，行程轴1与切割机主体9之间设置有动力底座2，行程轴1的下端外表面通过动力底座2与切割机主体9的外表面活动连接，动力底座2与切割机主体9之间设置有行程轨道4，动力底座2的下端外表面通过行程轨道4与切割机主体9的外表面活动连接，行程轨道4的数量为两组，动力底座2的内部设置有行程马达。

保证了设备运行的稳定性，本实施例中，优选的，切割机主体9的下端外表面设置有支脚10，支脚10与切割机主体9之间设置有阻尼减震器，支脚10的上端外表面通过阻尼减震器与切割机主体9的下端外表面活动连接，切割机主体9的前端外表面设置有控制器7，控制器7与切割机主体9之间设置有导线管，控制器7的后端外表面通过导线管与切割机主体9的外表面固定连接，控制器7的内部设置微控主板，激光头3的内部设置有激光发生器。

为了更好地提升使用便捷性，本实施例中，优选的，辅助清洁机构5的外表面通过基座55与切割机主体9的外表面活动连接，物料衬托机构6的外表面通过支撑板65与切割机主体9的外表面活动连接，吸附机构8的外表面通过动力底座2与切割机主体9的外表面活动连接，行程轴1、激光头3、吸附机构8均位于物料衬托机构6的上端。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时可以将切割机主体9置于合适的位置并连接好电源，接着则可以通过控制器7对切割机主体9进行操控，运行时通过动力底座2以及内部的马达产生动力，使得动力底座2能够顺着行程轨道4进行运动，同时激光头3内部的激光发生器会产生激光，并且激光头3会顺着行程轴1进行运动，以便精准的进行不同位置的切割操作，在整个操作过程中可以通过物料衬托机构6来更好地进行切割物品的更换，具体操作方式是用手握住拉杆62，这样就可以将活动托板61同步移动，这样就可以将被切割的物体与活动托板61同步拉动，同时底部位于下沉槽64中的辅助轮63可以更好地降低阻力，最后在支撑板65的支撑下可以保证稳定效果，最终避免物体直接在操作台面摩擦而产生的摩擦损伤，而在机关切割的过程中则可以通过吸附机构8来降低刺激性气味与烟尘的干扰，具体使用时由抽风机83产生所需的动力，然后在直引管82与弹簧管81的连接下，使得吸附罩84更好地与抽风机83进行连接，最后在切割的同时刺激性的气体与烟尘都会被吸入风孔85内，最后在集中排放时可以进行净化处理，使得最终的排放影响降到最低，除此之外还可以通过辅助清洁机构5来更好地清洁被切割物体以及物料衬托机构6表面的附着物，具体使用方式是将立架54通过齿轮轴承51进行旋转立起，这样就可以使得外壳53同步运动到设备上端，因为立架54的长度固定，所以在竖起之后就可以通过清洁刷52对下端通过的物体表面进行清洁，同时在基座55的辅助下则可以使得操作时更加稳定，整体结合在一起时更有利于人们使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。