一种便于药芯焊丝生产用的加粉器的制作方法

本实用新型涉及药芯片焊丝生产加粉装置技术领域，具体为一种便于药芯焊丝生产用的加粉器。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，焊接应用到了我们生活的很多个方面，焊接最为关键的就是焊丝，同时生产中就涉及到对药芯焊丝的加粉操作，为了市场上不断增加的焊丝需求量提高药芯焊丝的生产效率和质量，需要一种能对焊丝均匀加粉的装置。

市场上的药芯焊丝在生产的过程中，加粉的不够均匀，导致粉的分布密度不够均匀致使成品质量下降，同时没有一种方便使用者清理的加粉结构的问题，为此，我们提出一种便于药芯焊丝生产用的加粉器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于药芯焊丝生产用的加粉器，以解决上述背景技术中提出的药芯焊丝在生产的过程中，加粉的不够均匀，导致粉的分布密度不够均匀致使成品质量下降，同时没有一种方便使用者清理的加粉结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于药芯焊丝生产用的加粉器，包括底座和锁紧拴，所述底座上端设置有前外框盖，且前外框盖外壁一侧连接有外旋转轴，所述外旋转轴另一侧连接有后外框盖，且后外框盖外壁上端贯穿有出料口，所述前外框盖内壁中部安装有贴合连接轴，且贴合连接轴一端连接有主旋转轴，所述主旋转轴外壁贴合有传动皮带，且传动皮带的内壁末端连接有次旋转轴，所述次旋转轴的末端连接联轴器，且联轴器的一侧安装有电机，所述贴合连接轴另一侧连接有粉末旋转座，且粉末旋转座内壁贴合有粉末搅拌叶，所述粉末旋转座外壁四周贴合有贴合外框，且贴合外框内壁中部贯穿有进气口，所述前外框盖的外壁一侧安装有锁紧拴。

优选的，所述前外框盖与后外框盖截面呈圆形状，且后外框盖与底座之间为活动连接。

优选的，所述前外框盖通过外旋转轴与后外框盖之间构成旋转结构，且锁紧拴安装于前外框盖外壁并且末端与后外框盖的外壁相互贴合。

优选的，所述贴合连接轴贯穿于前外框盖外壁一侧与粉末旋转座相互连接，且粉末旋转座内壁一侧均匀贴合有粉末搅拌叶。

优选的，所述出料口分别贯穿于贴合外框外壁，且进气口分别垂直贯穿于贴合外框和后外框盖外壁一侧。

优选的，所述电机通过主旋转轴、传动皮带和次旋转轴与贴合连接轴构成旋转结构，且联轴器安装于次旋转轴和电机的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于药芯焊丝生产用的加粉器设置有电机为该装置的主要动力来源，联轴器这里起到稳定连接的作用，保证装置的传导的稳定性，当使用者启动电机后次旋转轴将会通过传动皮带与主旋转轴做线速度相同的旋转运动，从而带动粉末旋转座进行旋转；

当粉末在装置内部进行旋转时，大多数粉末会被甩到边缘，因为出料口贯穿于贴合外框，所以当部分粉末沿着粉末搅拌叶向粉末旋转座边缘移动时，接触到出料口就会被甩出装置内部，但当装置刚刚开启时需要先封住出料口让粉末在粉末旋转座上均匀活动一端时间，再打开出料口；

锁紧拴是后外框盖的锁扣，主要起到帮助前外框盖与后外框盖贴合的作用，当使用者打开后外框盖时候就可以看到粉末旋转座，之后向内加入需要喷射的粉末物料，同时也可以方便使用者对装置整体进行清理，帮助使用者去更换物料以及清理以前使用过的物料。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型后视内部结构示意图；

图4为本实用新型粉末旋转座与贴合外框结构示意图；

图5为本实用新型粉末旋转座与粉末搅拌叶结构示意图。

图中：1、底座；2、前外框盖；3、外旋转轴；4、后外框盖；5、出料口；6、贴合连接轴；7、主旋转轴；8、传动皮带；9、次旋转轴；10、联轴器；11、电机；12、粉末旋转座；13、粉末搅拌叶；14、贴合外框；15、进气口；16、锁紧拴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于药芯焊丝生产用的加粉器，包括底座1、前外框盖2、外旋转轴3、后外框盖4、出料口5、贴合连接轴6、主旋转轴7、传动皮带8、次旋转轴9、联轴器10、电机11、粉末旋转座12、粉末搅拌叶13、贴合外框14、进气口15和锁紧拴16，底座1上端设置有前外框盖2，且前外框盖2外壁一侧连接有外旋转轴3，外旋转轴3另一侧连接有后外框盖4，且后外框盖4外壁上端贯穿有出料口5，前外框盖2与后外框盖4截面呈圆形状，且后外框盖4与底座1之间为活动连接，前外框盖2为装置的主体部分，与底座1相连接，可以保证稳定性，而后外框盖4主要用于实现装置内部的打开，所以需要与底座1之间进行活动连接，同时圆形状结构有助于内部的旋转形成风道，将内部的粉尘均匀的吹出；

前外框盖2内壁中部安装有贴合连接轴6，且贴合连接轴6一端连接有主旋转轴7，主旋转轴7外壁贴合有传动皮带8，且传动皮带8的内壁末端连接有次旋转轴9，次旋转轴9的末端连接联轴器10，且联轴器10的一侧安装有电机11，电机11通过主旋转轴7、传动皮带8和次旋转轴9与贴合连接轴6构成旋转结构，且联轴器10安装于次旋转轴9和电机11的中部，电机11为该装置的主要动力来源，联轴器10这里起到稳定连接的作用，保证装置的传导的稳定性，当使用者启动电机11后次旋转轴9将会通过传动皮带8与主旋转轴7做线速度相同的旋转运动，从而带动粉末旋转座12进行旋转；

贴合连接轴6另一侧连接有粉末旋转座12，且粉末旋转座12内壁贴合有粉末搅拌叶13，贴合连接轴6贯穿于前外框盖2外壁一侧与粉末旋转座12相互连接，且粉末旋转座12内壁一侧均匀贴合有粉末搅拌叶13，当粉末在装置内部进行旋转时，大多数粉末会被甩到边缘，因为出料口5贯穿于贴合外框14，所以当部分粉末沿着粉末搅拌叶13向粉末旋转座12边缘移动时，接触到出料口5就会被甩出装置内部，但当装置刚刚开启时需要先封住出料口5让粉末在粉末旋转座12上均匀活动一端时间，再打开出料口5；

粉末旋转座12外壁四周贴合有贴合外框14，且贴合外框14内壁中部贯穿有进气口15，出料口5分别贯穿于贴合外框14外壁，且进气口15分别垂直贯穿于贴合外框14和后外框盖4外壁一侧，进气口15主要是对装置内壁通入鼓风机的气体，光通过装置内部的甩动的作用，还无法做到对粉末喷射的要求，需要通过风力来辅助装置进行喷洒粉末，同时进气口15也可以将内部的粉末均匀扩散到粉末旋转座12的每一处，防止粉末集中堆积，造成撒粉的不均匀性，在装置处于运转情况下，进气口15必须处于封堵或者进气的状态，避免粉末在搅拌的过程中飞出装置；

前外框盖2的外壁一侧安装有锁紧拴16，前外框盖2通过外旋转轴3与后外框盖4之间构成旋转结构，且锁紧拴16安装于前外框盖2外壁并且末端与后外框盖4的外壁相互贴合，锁紧拴16是后外框盖4的锁扣，主要起到帮助前外框盖2与后外框盖4贴合的作用，当使用者打开后外框盖4时候就可以看到粉末旋转座12，之后向内加入需要喷射的粉末物料，同时也可以方便使用者对装置整体进行清理，帮助使用者去更换物料以及清理以前使用过的物料。

工作原理：对于这类的便于药芯焊丝生产用的加粉器，首先锁紧拴16是后外框盖4的锁扣，主要起到帮助前外框盖2与后外框盖4贴合的作用，当使用者打开后外框盖4时候就可以看到粉末旋转座12，之后向内加入需要喷射的粉末物料，同时也可以方便使用者对装置整体进行清理，帮助使用者去更换物料以及清理以前使用过的物料，联轴器10这里起到稳定连接的作用，保证装置的传导的稳定性，当使用者启动电机11后次旋转轴9将会通过传动皮带8与主旋转轴7做线速度相同的旋转运动，从而带动粉末旋转座12进行旋转，当粉末在装置内部进行旋转时，大多数粉末会被甩到边缘，因为出料口5贯穿于贴合外框14，所以当部分粉末沿着粉末搅拌叶13向粉末旋转座12边缘移动时，接触到出料口5就会被甩出装置内部，但当装置刚刚开启时需要先封住出料口5让粉末在粉末旋转座12上均匀活动一端时间，再打开出料口5，进气口15主要是对装置内壁通入鼓风机的气体，光通过装置内部的甩动的作用，还无法做到对粉末喷射的要求，需要通过风力来辅助装置进行喷洒粉末，同时进气口15也可以将内部的粉末均匀扩散到粉末旋转座12的每一处，防止粉末集中堆积，造成撒粉的不均匀性，在装置处于运转情况下，进气口15必须处于封堵或者进气的状态，避免粉末在搅拌的过程中飞出装置，前外框盖2为装置的主体部分，与底座1相连接，可以保证稳定性，而后外框盖4主要用于实现装置内部的打开，所以需要与底座1之间进行活动连接，同时圆形状结构有助于内部的旋转形成风道，将内部的粉尘均匀的吹出，就这样完成整个便于药芯焊丝生产用的加粉器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。