一种模具浇口加工治具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种模具浇口加工治具。

背景技术：

应实际生产需要，在通过edm加工注塑模具的浇口时，现有加工方法的加工角度固定，只有30°、45°和60°几种角度的电极加工方式，且现有方式无法对准电极斜面冲油排渣，导致排渣困难，无法满足多角度加工需求，加工效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具浇口加工治具，包括基准片，固定在所述基准片上的正弦台，通过转轴安装在所述正弦台上的电极夹块，对应所述电极夹块设置在所述正弦台上的块规及支撑柱，以及冲油管，所述电极夹块内固定夹持有电极；

所述块规上侧面开设有卡槽，所述支撑柱设置在所述卡槽内并从所述电极夹块的下侧面支撑所述电极夹块并使所述电极形成固定加工角度，并通过锁紧螺丝将固定角度后的所述正弦台锁紧以使所述转轴固定锁紧；

所述冲油管的喷油口对准所述电极的加工斜面进行高速喷油。

其中，所述块规上的卡槽为v型卡槽，以适应不同直径规格的支撑柱定位支撑以实现所述电极的角度调整固定；或者，所述块规通过滑轨安装在所述正弦台上并通过定位销实现不同位置定位，以通过所述块规在所述滑轨上的不同位置定位以实现所述电极的角度调整固定。

其中，所述冲油管通过夹紧螺丝固定在所述电极夹块的侧面并使喷油口对准所述电极的加工斜面进行高速喷油。

其中，所述电极夹块上设置有多个定位孔，以满足不同长度所述电极的夹持固定并确保更换电极后可以保持电极中心不变。

通过上述技术方案，本实用新型结合实际生产需求，提供了一种结构简单、操作直观、成本低廉且实用性强的治具，可根据模具设计的需求，通过块规的设置实现浇口的0-90度精准加工，可以对准电极斜面冲油以达到快速排渣的目的；同时，更换电极后可以保持电极中心不变，极大的提高了加工效率及精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的模具浇口加工治具示意图。

图中数字表示：11.基准片；12.正弦台；13.电极夹块；14.转轴；15.块规；16.支撑柱；17.冲油管；171.夹紧螺丝；18.锁紧螺丝；19.电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供的模具浇口加工治具，包括基准片11，固定在基准片11上的正弦台12，通过转轴14安装在正弦台12上的电极夹块13，对应电极夹块13设置在正弦台12上的块规15及支撑柱16，以及冲油管17，电极夹块13内通过锁紧螺丝18固定夹持有电极19；块规15上侧面开设有卡槽，支撑柱16设置在卡槽内并从电极夹块13的下侧面支撑电极夹块13并使电极19形成固定加工角度，并通过锁紧螺丝18将固定角度后的正弦台12锁紧以使转轴14固定锁紧；冲油管17的喷油口对准电极19的加工斜面进行高速喷油。

其中，块规15上的卡槽为v型卡槽，以适应不同直径规格的支撑柱16定位支撑以实现电极19的角度调整固定；或者，块规15通过滑轨安装在正弦台12上并通过定位销实现不同位置定位，以通过块规15在滑轨上的不同位置定位以实现电极19的角度调整固定。

其中，冲油管17通过夹紧螺丝171固定在电极夹块13的侧面并使喷油口对准电极19的加工斜面进行高速喷油；电极夹块13上设置有多个定位孔，以满足不同长度电极19的夹持固定，并确保更换电极19后可以保持电极19中心不变。

本实用新型结合实际生产需求，提供了一种结构简单、操作直观、成本低廉且实用性强的治具，可根据模具设计的需求，通过块规15的设置实现浇口的0-90度精准加工，可以对准电极19斜面冲油以达到快速排渣的目的；同时，更换电极19后可以保持电极19中心不变，极大的提高了加工效率及精度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种模具浇口加工治具，其特征在于，包括基准片(11)，固定在所述基准片(11)上的正弦台(12)，通过转轴(14)安装在所述正弦台(12)上的电极夹块(13)，对应所述电极夹块(13)设置在所述正弦台(12)上的块规(15)及支撑柱(16)，以及冲油管(17)，所述电极夹块(13)内通过锁紧螺丝(18)固定夹持有电极(19)；

所述块规(15)上侧面开设有卡槽，所述支撑柱(16)设置在所述卡槽内并从所述电极夹块(13)的下侧面支撑所述电极夹块(13)并使所述电极(19)形成固定加工角度，并通过锁紧螺丝(18)将固定角度后的所述正弦台(12)锁紧以使所述转轴(14)固定锁紧；

所述冲油管(17)的喷油口对准所述电极(19)的加工斜面进行高速喷油。

2.根据权利要求1所述的一种模具浇口加工治具，其特征在于，所述块规(15)上的卡槽为v型卡槽，以适应不同直径规格的支撑柱(16)定位支撑以实现所述电极(19)的角度调整固定。

3.根据权利要求1所述的一种模具浇口加工治具，其特征在于，所述块规(15)通过滑轨安装在所述正弦台(12)上并通过定位销实现不同位置定位，以通过所述块规(15)在所述滑轨上的不同位置定位以实现所述电极(19)的角度调整固定。

4.根据权利要求1所述的一种模具浇口加工治具，其特征在于，所述冲油管(17)通过夹紧螺丝(171)固定在所述电极夹块(13)的侧面并使喷油口对准所述电极(19)的加工斜面进行高速喷油。

5.根据权利要求1所述的一种模具浇口加工治具，其特征在于，所述电极夹块(13)上设置有多个定位孔，以配合锁紧螺丝(18)满足不同长度所述电极(19)的夹持固定并确保更换电极(19)后可以保持电极(19)中心不变。

技术总结
本实用新型公开了一种模具浇口加工治具，包括基准片，固定在基准片上的正弦台，通过转轴安装在正弦台上的电极夹块，对应电极夹块设置在正弦台上的块规及支撑柱，以及冲油管，电极夹块内固定夹持有电极；块规上侧面开设有卡槽，支撑柱设置在所述卡槽内并从电极夹块的下侧面支撑电极夹块并使电极形成固定加工角度，并通过锁紧螺丝将固定角度后的正弦台锁紧以使转轴固定锁紧；冲油管的喷油口对准电极的加工斜面进行高速喷油。该实用新型可根据模具设计的需求实现浇口的0‑90度精准加工并实现快速排渣的目的；同时可以保持更换后的电极中心不变，极大提高了加工效率及精度。

技术研发人员：提莫·罗斯乐
受保护的技术使用者：玫瑰塑胶(昆山)有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.07.03