一种钻孔后自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体来说，涉及一种钻孔后自动检测装置。

背景技术：

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

钻孔装置在工作之后有时会出现钻孔不通的现象，这样会导致工件在生产时问题出现，阻碍的下一步生产工序的进行。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻孔后自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔后自动检测装置，包括有转速传感器、通孔槽、铁制板、圆柱壳与检测装置，所述检测装置包括有透明板、固定杆、套环与转动板，所述圆柱壳的底部中轴线处设置有一体成型的轨道槽，所述轨道槽的内部内嵌有移动块，所述移动块的表面开设有一体成型的通孔，所述移动块的底部固定连接有插管，所述圆柱壳的一侧端固定连接有法兰，所述圆柱壳通过所述法兰与鼓风机固定连接，所述鼓风机远离所述法兰的一侧表面固定连接有小型风力发电机，所述圆柱壳远离所述法兰的一端侧表面套有套环板，所述套环板的底部固定连接有电磁固定板，所述套环板的一侧设置有开关，所述圆柱壳远离所述法兰的一端通过螺丝螺母固定连接有警报器，所述圆柱壳的两端侧表面底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有透明板。

优选的，所述透明板的表面中轴线处开设有一体成型的通孔槽，所述通孔槽内部一端固定连接有铁制板，所述铁制板的一侧与所述伸缩杆通过螺丝螺母相连接。

优选的，所述透明板的内部中轴线处固定连接有固定杆，所述固定杆的表面均匀套有套环。

优选的，所述套环的表面均匀固定连接有若干转动板，若干所述转动板之间设置有转速传感器，所述转速传感器与所述套环表面固定连接。

优选的，所述小型风力发电机与鼓风机、所述警报器、所述转速传感器、所述电磁固定板电性相连。

优选的，所述伸缩杆的内部为空心状，所述鼓风机通过管道与所述移动块表面的通孔相通，所述开关与所述鼓风机电性相连，所述转速传感器的输出端与所述警报器的输入端信号相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、按下开关，启动鼓风机，风会通过通孔与插管的作用，吹进工件的圆孔内部，如果打孔成功，风则会带动套环进行转动，这样转速传感器会发送信号至警报器，让使用者第一时间了解通孔的开设情况；

(2)、通过转动杆与套环的转动，可使得小型风力发电机进行发电，而当发电机不发电时，通过外部电源让鼓风机等部件进行通电，使其正常工作；

(3)、小型风力发电机的线路可排进伸缩杆的内部，便于整理；

(4)、透明板则可让使用者第一时间了解内部情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种钻孔后自动检测装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种钻孔后自动检测装置的轨道槽结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种钻孔后自动检测装置中透明板的内部侧面结构示意图。

附图标记：1、圆柱壳；2、法兰；3、鼓风机；4、小型风力发电机；5、插管；6、移动块；7、套环板；8、电磁固定板；9、开关；10、警报器；11、通孔槽；12、透明板；13、伸缩杆；14、通孔；15、轨道槽；16、铁制板；17、转速传感器；18、转动板；19、固定杆；20、套环。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出优选的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种钻孔后自动检测装置，包括有转速传感器17、通孔槽11、铁制板16、圆柱壳1与检测装置，所述检测装置包括有透明板12、固定杆19、套环20与转动板18，所述圆柱壳1的底部中轴线处设置有一体成型的轨道槽15，所述轨道槽15的内部内嵌有移动块6，所述移动块6的表面开设有一体成型的通孔14，所述移动块6的底部固定连接有插管5，所述圆柱壳1的一侧端固定连接有法兰2，所述圆柱壳1通过所述法兰2与鼓风机3固定连接，所述鼓风机3远离所述法兰2的一侧表面固定连接有小型风力发电机4，所述圆柱壳1远离所述法兰2的一端侧表面套有套环板7，所述套环板7的底部固定连接有电磁固定板8，所述套环板7的一侧设置有开关9，所述圆柱壳1远离所述法兰2的一端通过螺丝螺母固定连接有警报器10，所述圆柱壳1的两端侧表面底部固定连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13的底部固定连接有透明板12。

通过本实用新型的上述方案，在使用时，将需要检测的工件平放在透明板12的上表面，将开设过后的圆孔对准通孔槽11处，随后调整伸缩杆13的高度，使得插管5插进开设的圆孔中，而插管5的大小可根据圆孔的大小自行更换，通过铁制板16与电磁固定板8的作用进行固定，随后按下开关9，启动鼓风机3，风会通过通孔14与插管5的作用，吹进工件的圆孔内部，如果打孔成功，风则会带动套环20进行转动，这样转速传感器17会发送信号至警报器10，让使用者第一时间了解通孔14的开设情况，而通过转动杆与套环20的转动，可使得小型风力发电机4进行发电，而当发电机不发电时，通过外部电源让鼓风机3等部件进行通电，使其正常工作，而小型风力发电机4的线路可排进伸缩杆13的内部，便于整理。

在具体应用时，所述透明板12的表面中轴线处开设有一体成型的通孔槽11，所述通孔槽11内部一端固定连接有铁制板16，所述铁制板16的一侧与所述伸缩杆13通过螺丝螺母相连接，所述透明板12的内部中轴线处固定连接有固定杆19，所述固定杆19的表面均匀套有套环20，所述套环20的表面均匀固定连接有若干转动板18，若干所述转动板18之间设置有转速传感器17，所述转速传感器17与所述套环20表面固定连接，所述小型风力发电机4与鼓风机3、所述警报器10、所述转速传感器17、所述电磁固定板8电性相连，所述伸缩杆13的内部为空心状，所述鼓风机3通过管道与所述移动块6表面的通孔14相通，所述开关9与所述鼓风机3电性相连，所述转速传感器17的输出端与所述警报器10的输入端信号相连。

具体的转速传感器17的型号为hal-12-30，而具体的型号可根据需要自行设置。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用时，将需要检测的工件平放在透明板12的上表面，将开设过后的圆孔对准通孔槽11处，随后调整伸缩杆13的高度，使得插管5插进开设的圆孔中，而插管5的大小可根据圆孔的大小自行更换，通过铁制板16与电磁固定板8的作用进行固定，随后按下开关9，启动鼓风机3，风会通过通孔14与插管5的作用，吹进工件的圆孔内部，如果打孔成功，风则会带动套环20进行转动，这样转速传感器17会发送信号至警报器10，让使用者第一时间了解通孔14的开设情况，而通过转动杆与套环20的转动，可使得小型风力发电机4进行发电，而当发电机不发电时，通过外部电源让鼓风机3等部件进行通电，使其正常工作，而小型风力发电机4的线路可排进伸缩杆13的内部，便于整理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。