一种数控机床加工用固定定位装置的制作方法

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种数控机床加工用固定定位装置。

背景技术：

数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件，定位工装是数控加工中必不可少的辅助用具，车床在车削薄壁外圆时需要用到定位工装。

但是现有的车床用定位工装大都采用一体式结构，如果需要更换加工产品时，就需要将整个工装拆卸进行更换，需要重新找正定位装夹，操作过程耗时较长，影响产品的加工效率。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种数控机床加工用固定定位装置，解决了现有的车床用定位工装大都采用一体式结构，如果需要更换加工产品时，就需要将整个工装拆卸进行更换，需要重新找正定位装夹，操作过程耗时较长，影响产品的加工效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种数控机床加工用固定定位装置，包括定位法兰轴、定位套和定位键，所述定位法兰轴下方搭接有所述定位键，所述定位法兰轴外围滑动连接有所述定位套，所述定位套外壁上成型有键槽一，所述定位套内壁与所述定位键结合部位成型有键槽二。

通过采用上述技术方案，可以方便对所述定位套进行实时的更换，可以根据不同的加工零件的内孔选择合适大小的所述定位套，对零件进行快速安装定位，省去每次都需找正装夹的麻烦，提高加工效率。

进一步的，所述定位法兰轴一端部成型有压紧螺纹孔，所述压紧螺纹孔内部设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓与所述压紧螺纹孔通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述压紧螺栓可以将需要车削加工的零件固定在所述法兰定位轴上，所述定位法兰轴上的法兰为零件的加工提供轴向定位。

进一步的，所述压紧螺栓上贯穿有压板，所述压板的形状为圆形。

通过采用上述技术方案，所述压板与所述压紧螺栓配合，将需要加工的零件进行压紧固定。

进一步的，所述定位法兰轴的法兰盘上成型有沉孔，所述沉孔的个数为六。

通过采用上述技术方案，所述沉孔可以将所述固定螺栓的头部包覆住，防止所述固定螺栓在进行车削加工时产生干涉，影响零件的正常加工。

进一步的，所述定位法兰轴一侧设置有安装法兰，所述安装法兰一侧成型有夹持轴，所述安装法兰另一侧成型有止口。

通过采用上述技术方案，可以通过车床的卡盘将所述夹持轴夹住，进而将此定位工装固定紧。

进一步的，所述止口内侧成型有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的个数六。

进一步的，所述固定螺纹孔内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓与所述固定螺纹孔通过螺纹连接，所述安装法兰与所述定位法兰轴通过所述固定螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述固定螺纹孔用来连接所述安装法兰和所述定位法兰轴。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的车床用定位工装大都采用一体式结构，如果需要更换加工产品时，就需要将整个工装拆卸进行更换，需要重新找正定位装夹，操作过程耗时较长，影响产品的加工效率的问题，本实用新型通过设置在定位法兰轴上滑动连接定位套，可以方便对定位套进行实时的更换，可以根据不同的加工零件的内孔选择合适大小的定位套，对零件进行快速安装定位，省去每次都需找正装夹的麻烦，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种数控机床加工用固定定位装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种数控机床加工用固定定位装置的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种数控机床加工用固定定位装置中定位法兰轴部位的仰视图。

附图标记说明如下：

1、夹持轴；2、安装法兰；3、固定螺纹孔；4、定位法兰轴；5、止口；6、沉孔；7、固定螺栓；8、压紧螺纹孔；9、定位套；10、键槽一；11、压紧螺栓；12、压板；13、定位键；14、键槽二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种数控机床加工用固定定位装置，包括定位法兰轴4、定位套9和定位键13，定位法兰轴4下方搭接有定位键13，定位法兰轴4外围滑动连接有定位套9，定位套9外壁上成型有键槽一10，定位套9内壁与定位键13结合部位成型有键槽二14，可以方便对定位套9进行实时的更换，可以根据不同的加工零件的内孔选择合适大小的定位套9，对零件进行快速安装定位，省去每次都需找正装夹的麻烦，提高加工效率。

如图1-图3所示，本实施例中，定位法兰轴4一端部成型有压紧螺纹孔8，压紧螺纹孔8内部设置有压紧螺栓11，压紧螺栓11与压紧螺纹孔8通过螺纹连接，压紧螺栓11可以将需要车削加工的零件固定在法兰定位轴上，定位法兰轴4上的法兰为零件的加工提供轴向定位，压紧螺栓11上贯穿有压板12，压板12的形状为圆形，压板12与压紧螺栓11配合，将需要加工的零件进行压紧固定，定位法兰轴4的法兰盘上成型有沉孔6，沉孔6的个数为六，沉孔6可以将固定螺栓7的头部包覆住，防止固定螺栓7在进行车削加工时产生干涉，影响零件的正常加工。

如图1-图3所示，本实施例中，定位法兰轴4一侧设置有安装法兰2，安装法兰2一侧成型有夹持轴1，安装法兰2另一侧成型有止口5，可以通过车床的卡盘将夹持轴1夹住，进而将此定位工装固定紧，止口5内侧成型有固定螺纹孔3，固定螺纹孔3的个数六，固定螺纹孔3内部设置有固定螺栓7，固定螺栓7与固定螺纹孔3通过螺纹连接，安装法兰2与定位法兰轴4通过固定螺栓7连接，固定螺纹孔3用来连接安装法兰2和定位法兰轴4。

本实施例的具体实施过程如下：在使用此定位装置时，先通过车床的法兰将夹持轴1夹持轴1，找正装夹，然后将定位法兰轴4通过固定螺栓7固定在安装法兰2上，然后，根据实际加工零件的需求，选择合适的定位套9，装在定位法兰轴4上，可以方便对定位套9进行实时的更换，可以根据不同的加工零件的内孔选择合适大小的定位套9，对零件进行快速安装定位，省去每次都需找正装夹的麻烦，提高加工效率，然后将需要加工的零件安装在定位套9的表面，定位法兰轴4的法兰盘为零件提供轴向定位，定位套9为零件提供径向定位，同时，通过压紧螺栓11和压板12将零件固定紧，可以进行下一步机械车削加工。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。