一种石笼网拉丝加工用收料装置的制作方法

本实用新型涉及一种收料装置，特别涉及一种石笼网拉丝加工用收料装置，属于石笼网加工设备技术领域。

背景技术：

石笼网由高抗腐蚀、高强度低碳钢丝或者包覆pvc的钢丝，使用机械编织加工而成，能制成网垫，用于边坡支护、基坑支护、山体岩面挂网喷浆、边坡植生(绿化)、铁路高速公路隔离护拦网，它还能制成用于江河、堤坝及海塘的防冲刷保护及水库、河流截流的网箱。

石笼网在生产的过程中，需要进行拉丝工艺，以便于将原材料拉成符合要求的高抗腐蚀、高强度低碳钢丝或者包覆pvc的钢丝，从而可以编织加工成石笼网，而在拉丝工艺过程中，钢丝收卷使用的收料装置是由人工手动取放收料辊，自动化能力低，而且收卷钢丝的收料辊质量重，不仅不便于取放，而且容易砸伤工作人员，危险性高，劳动成本高，使用的收料辊一次只能对一根钢丝进行收卷，收卷效率低。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种石笼网拉丝加工用收料装置，解决了现有技术中收料装置采用人工手动取放收料辊，使用的收料辊一次只能对一根钢丝进行收卷，存在的自动化能力低、容易砸伤工作人员、危险性高、劳动成本高和收卷效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种石笼网拉丝加工用收料装置，包括底座和收料辊，所述底座上对称安装有一个固定柱和一个移动柱，所述固定柱焊接在底座上，所述固定柱的顶端通过轴承安装有转盘，所述转盘的两侧均安装有转动连接槽；

所述移动柱的底端焊接有滑块，所述滑块安装在滑轨中，所述滑轨设置在底座上，所述滑轨的一端还通过螺栓固定有移动气缸，所述移动气缸的活塞端连接在移动柱上，所述移动柱的顶端安装有转动连接轴；

所述收料辊的一端插入转动连接轴中，所述收料辊的另一端焊接有齿轮，并通过齿轮啮合在转动连接轴上设置的齿轮槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘上的两个转动连接槽中均可插入收料辊，且其中一个收料辊的另一端还可啮合在转动连接轴上的齿轮槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动连接轴通过轴承安装在移动柱上，所述转动连接轴的尾端还连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过螺栓固定在移动柱上，所述转盘通过轴承安装在固定柱上，所述转盘的尾端还通过联轴器连接第二伺服电机，所述第二伺服电机通过螺栓固定在固定柱上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动连接轴的齿轮槽中还安装有激光传感器，所述底座的一侧安装有控制器，所述移动气缸、第一伺服电机、激光传感器和第二伺服电机分别电连接控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料辊上通过多组环形排列的分隔板隔成多个收料辊间，所述底座上还通过支撑杆安装有一个承接辊，所述承接辊上通过环形的隔板隔有多个承接分隔间，多个所述承接分隔间与收料辊上的多个收料辊间一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接辊的后端设置有倾斜板，所述倾斜板位于移动柱和固定柱之间，所述倾斜板还通过多个支撑柱安装在底座上，所述倾斜板上还粘结有一层橡胶垫，所述倾斜板倾斜面的最低端与底座的后侧边沿处重合，所述倾斜板倾斜面的最高点靠近底座的前侧。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种石笼网拉丝加工用收料装置与现有技术相比，具有以下的有益效果：

1、本实用新型的石笼网拉丝加工用收料装置通过设置转盘，可以利用转动的转盘带动两个收料辊转动，带动收料后的收料辊向下转动，自动掉落到倾斜板上，沿着倾斜板滑动到底座的后侧，以便于后续拿取，而且，空的收料辊可以随着转动，并可卡在移动柱和固定柱之间，通过转动的转动连接轴带动其转动，进行收卷钢丝，可自动完成更换收料辊的工作，自动化程度高，安全性高，以便于更换收料辊。

2、本实用新型的石笼网拉丝加工用收料装置通过移动气缸带动移动柱左右移动，使转动连接轴靠近或远离收料辊，以便于更换收料辊时，转盘带动收料辊转动，进行更换收料辊，而且，转动连接轴还可与收料辊啮合，从而便于第一伺服电机带动收料辊转动，进行收卷钢丝，更换收料辊速度快，降低了生产成本。

3、本实用新型的石笼网拉丝加工用收料装置通过利用分隔板将收料辊分隔成多个收料辊间，可以使收料辊同时对多根钢丝进行收卷，且在承接辊上设置的多个承接分隔间，可以将待收卷的钢丝分离，避免待收卷的钢丝接触缠绕，保证了收料辊收卷的质量和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提出的一种石笼网拉丝加工用收料装置的主观结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种石笼网拉丝加工用收料装置的底座俯视图；

图3是本实用新型提出的一种石笼网拉丝加工用收料装置的收料辊与转盘连接结构示意图；

图4是本实用新型提出的一种石笼网拉丝加工用收料装置的收料辊结构示意图；

图中：1、底座；2、固定柱；3、转盘；4、转动连接槽；5、滑轨；6、滑块；7、移动柱；8、移动气缸；9、转动连接轴；10、第一伺服电机；11、激光传感器；12、收料辊；13、分隔板；14、齿轮；15、倾斜板；16、橡胶垫；17、承接辊；18、承接分隔间；19、控制器；20、第二伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种石笼网拉丝加工用收料装置，包括底座1和收料辊12，底座1上对称安装有一个固定柱2和一个移动柱7，固定柱2焊接在底座1上，固定柱2的顶端通过轴承安装有转盘3，转盘3的两侧均安装有转动连接槽4，转盘3通过轴承安装在固定柱2上，转盘3的尾端还通过联轴器连接第二伺服电机20，第二伺服电机20通过螺栓固定在固定柱2上；

利用第二伺服电机20，可以带动转盘3进行转动，从而便于转盘3带动其上的两个转动连接槽4转动，从而循环更换两个转动连接槽4的位置。

移动柱7的底端焊接有滑块6，滑块6安装在滑轨5中，滑轨5设置在底座1上，滑轨5的一端还通过螺栓固定有移动气缸8，移动气缸8的活塞端连接在移动柱7上，移动柱7的顶端安装有转动连接轴9，转动连接轴9通过轴承安装在移动柱7上，转动连接轴9的尾端还连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10通过螺栓固定在移动柱7上，收料辊12的一端插入转动连接轴9中，收料辊12的另一端焊接有齿轮14，并通过齿轮14啮合在转动连接轴9上设置的齿轮槽中。

利用移动气缸8的伸缩作用，可以使其带动移动柱7下方的滑块6在滑轨5中来回滑动，从而可以使移动气缸8推动移动柱7左右移动，从而使移动柱7带动其上的转动连接轴9靠近或远离转动连接槽4，当转动连接槽4中插有收料辊12时，移动柱7靠近，可以使转动连接轴9和转动连接槽4之间共同卡有一个收料辊12，而且转送连接轴9啮合收料辊12一端连接的齿轮14，从而可以在第一伺服电机10带动转动连接轴9转动时，转动连接轴9可以带动收料辊12转动，从而便于收料辊12收卷钢丝。

转盘3上的两个转动连接槽4中均可插入收料辊12，且其中一个收料辊12的另一端还可啮合在转动连接轴9上的齿轮槽中，随着转盘3的转动，可以使两个转动连接槽4上插有的收料辊12循环与转动连接轴9啮合在一起，以便于更换收料后的收料辊12。

转动连接轴9的齿轮槽中还安装有激光传感器11，激光传感器11可以通过发射的激光感应收料辊12是由与转动连接轴9对其，从而可以使收料辊12对其后，利用控制器19控制移动气缸8带动移动柱7移动，使移动柱7上的转动连接轴9可以啮合收料辊12，底座1的一侧安装有控制器19，移动气缸8、第一伺服电机10、激光传感器11和第二伺服电机20分别电连接控制器19，控制器19为s7-300plc控制器，其可以接受激光传感器11传输的激光信号，从而控制移动气缸8、第一伺服电机10和第二伺服电机20的工作。

实施例2

如图1-4所示，收料辊12上通过多组环形排列的分隔板13隔成多个收料辊间，底座1上还通过支撑杆安装有一个承接辊17，承接辊17上通过环形的隔板隔有多个承接分隔间18，多个承接分隔间18与收料辊12上的多个收料辊间一一对应，多个待收卷的钢丝可以分别穿过承接辊17上多个承接分隔间18，之后再一一收卷在收料辊12上对应的收料辊间中，使一个收料辊12可同时收卷多根钢丝，提高收料效率。

承接辊17的后端设置有倾斜板15，倾斜板15位于移动柱7和固定柱2之间，倾斜板15还通过多个支撑柱安装在底座1上，倾斜板15上还粘结有一层橡胶垫16，橡胶垫16具有减震缓冲作用，可以减缓收料辊12对倾斜板15的压力，有利于保护倾斜板15，倾斜板15倾斜面的最低端与底座1的后侧边沿处重合，倾斜板15倾斜面的最高点靠近底座1的前侧，从转动连接槽4中掉落的收卷钢丝后的收料辊12，可以直接掉落到倾斜板15上，并沿着倾斜板15的倾斜面滑到底座1的后侧，以便于后续通过机械或人工转移。

具体的，多个待收卷的钢丝可以分别穿过承接辊17上多个承接分隔间18，之后再一一收卷在收料辊12上对应的收料辊间中，之后，利用控制器19的控制作用，使第一伺服电机10带动转动连接轴9转动，转动连接轴9带动与其啮合的收料辊12转动，进行收卷钢丝，收卷成功后，通过控制器19控制移动气缸8伸长，使移动柱7带动其上的转动连接轴9远离收料辊12；

之后，第二伺服电机20工作，带动转盘3向下转动，使收卷成功后的收料辊12向下转动，并从转动连接槽4中掉落到倾斜板15上，沿着倾斜板15的倾斜面滑到底座1的后侧，以便于后续通过机械或人工转移，同时，另一个转动连接槽4中插有的空的收料辊12来到移动柱7与固定柱2之间，激光传感器11通过发射的激光感应收料辊12是由与转动连接轴9对其，当收料辊12对其后，其发送激光信号给控制器19，使控制器19控制移动气缸8回缩，第二伺服电机20停止转动，使移动柱7靠近固定柱2，从而使移动柱7上的转动连接轴9可以啮合空的收料辊12，之后，工作人员可以将钢丝一一收卷到空的收料辊12上，再次通过控制器19控制第一伺服电机10工作，即可使收料辊12转动，收卷钢丝，而且转盘3上另一个空的转动连接槽4中可以插入一个新的收料辊12，以便于收卷成功后，利用转盘3，进行自动更换收料辊12进行收卷钢丝，完成收料工作。

本实用新型的石笼网拉丝加工用收料装置通过设置转盘3，可以利用转动的转盘3带动两个收料辊12转动，带动收料后的收料辊12向下转动，自动掉落到倾斜板15上，沿着倾斜板15滑动到底座1的后侧，以便于后续拿取，而且，空的收料辊12可以随着转动，并可卡在移动柱7和固定柱2之间，通过转动的转动连接轴9带动其转动，进行收卷钢丝，可自动完成更换收料辊12的工作，自动化程度高，安全性高，以便于更换收料辊12，更换收料辊12速度快，降低了生产成本；通过利用分隔板13将收料辊12分隔成多个收料辊间，可以使收料辊12同时对多根钢丝进行收卷，且在承接辊17上设置的多个承接分隔间18，可以将待收卷的钢丝分离，避免待收卷的钢丝接触缠绕，保证了收料辊12收卷的质量和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。