一种高频钎焊机的制作方法

本实用新型涉及钎焊机设备技术领域，尤其涉及一种高频钎焊机。

背景技术：

高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备，高频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间，当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头，高频钎焊机主要的加热方式有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、浸渍加热和炉中加热等。

现有的高频钎焊机设备在钎焊结束后，由工人带着防烫手套将焊好的物品取下再进行叠放，因为焊接后的温度较高即使工人带着手套也存在可能被烫伤的意外，且叠放也需要工人花费时间去完成，没有固定的叠放设施容易将焊接好的物品打翻碰到，故而急需一种装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频钎焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高频钎焊机，包括底座，所述底座底部外壁固定连接有支腿，所述底座前侧活动连接有转动门，所述转动门前壁固定连接有握把，所述底座顶部外表面固定安装有支撑座，所述底座顶部外表面且位于支撑座后侧固定连接有连板，所述连板顶部固定连接有控制板，所述控制板，所述控制板底部活动连接加工装置，所述控制板内部设置有垂直气缸，所述垂直气缸的伸缩杆底部固定连接有箱体，伸缩箱体内部设置有水平气缸，伸缩水平气缸的伸缩杆中心轴线上固定连接有夹紧杆，伸缩垂直气缸一侧外壁固定连接有齿条装置，所述控制板顶部内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴底部末端固定连接有连接杆，所述连接杆底部末端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿条装置相啮合，所述底座顶部设置有收集装置，所述收集装置底部固定连接有滑块，所述收集装置底部两侧外壁固定连接有连接板，所述连接板与底座之间设置有固定螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支腿的数量为两组，两组支腿之间关于底座的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述握把外侧固定套接有硬质塑胶套，硬质塑胶套周侧外壁开设有若干组滚键槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑座的数量为三组，三组支撑座之间互相平行，每相邻两组支撑座之间的间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底部内侧及一侧内部分别与夹紧杆及水平气缸的伸缩杆均开设有通口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机的输出轴通过联轴器与连接杆相固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种高频钎焊机与传统装置相比，该装置结构简单，通过设置有收集装置、滑块、连接板及固定螺钉等装置，便于将焊接好的物品放置于收集装置中，收集满后将固定螺钉移除，顺着底座将收集装置取出，换上新的收集装置即可，该收集装置不会被轻易打翻碰到，且便于工件的收集，方便实用。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置水平气缸、垂直气缸、转动齿轮、齿条装置及夹紧杆等装置，可以通过垂直气缸带动箱体升降，通过转动齿轮及齿条装置带动箱体前后移动，通过水平气缸带动夹紧杆移动，对工件进行夹紧固定，不需要人工取出工件，防止工作人员被烫伤，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高频钎焊机的正视图；

图2为底座、支撑板及控制板之间连接结构示意图；

图3为箱体内部结构示意图；

图4为收集装置俯视图；

图5为收集装置与底座连接结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑座；3、收集装置；4、夹紧杆；5、箱体；6、加工装置；7、控制板；8、连板；9、握把；10、转动门；11、支腿；12、垂直气缸；13、水平气缸；14、滑块；15、连接板；16、固定螺钉；17、转动电机；18、连接杆；19、转动齿轮；20、齿条装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高频钎焊机，包括底座1，底座1底部外壁固定连接有支腿11，底座1前侧活动连接有转动门10，转动门10前壁固定连接有握把9，底座1顶部外表面固定安装有支撑座2，底座1顶部外表面且位于支撑座2后侧固定连接有连板8，连板8顶部固定连接有控制板7，控制板7，控制板7底部活动连接加工装置6，控制板7内部设置有垂直气缸12，垂直气缸12的伸缩杆底部固定连接有箱体5，伸缩箱体5内部设置有水平气缸13，伸缩水平气缸13的伸缩杆中心轴线上固定连接有夹紧杆4，伸缩垂直气缸12一侧外壁固定连接有齿条装置20，控制板7顶部内壁固定安装有转动电机17，转动电机17的输出轴底部末端固定连接有连接杆18，连接杆18底部末端固定连接有转动齿轮19，转动齿轮19与齿条装置20相啮合，底座1顶部设置有收集装置3，收集装置3底部固定连接有滑块14，收集装置3底部两侧外壁固定连接有连接板15，连接板15与底座1之间设置有固定螺钉16。

支腿11的数量为两组，两组支腿11之间关于底座1的中心轴线相对称，便于对底座1起支撑作用，握把9外侧固定套接有硬质塑胶套，硬质塑胶套周侧外壁开设有若干组滚键槽，便于增大使用者手掌与握把9之间的摩擦力，防止手滑，支撑座2的数量为三组，三组支撑座2之间互相平行，每相邻两组支撑座2之间的间距相等，便于工件的放置，箱体5底部内侧及一侧内部分别与夹紧杆4及水平气缸13的伸缩杆均开设有通口，便于夹紧杆4及水平气缸13的伸缩杆在箱体5内部活动，转动电机17的输出轴通过联轴器与连接杆18相固定连接，便于带动连接杆18的转动。

工作原理：本实用新型提出的一种高频钎焊机与传统装置有较大改进创新，使用时，将工件放置于支撑座2顶部，通过控制装置将加工装置6下降对工件进行加工钎焊，焊接结束后将加工装置6升起，启动转动电机17带动连接杆18底部的转动齿轮19转动，由于转动齿轮19与齿条装置20相啮合，带动垂直气缸12前移，启动垂直气缸12带动箱体5下降，再通过箱体5内部的水平气缸13带动夹紧杆4夹紧工件后，由转动齿轮19与齿条装置20使得箱体5后移，再由水平气缸13带动夹紧杆4松开工件，将工件放入收集装置3中，待收集装置3收集满后去除固定螺钉16将收集装置3滑出，换上新的收集装置3即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。