一种用于电缆焊锡的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及电线加工的技术领域，尤其是涉及一种用于电缆焊锡的清洁装置。

背景技术：

电线端部在加工过程中，首先要剥离电线端部的包皮，使铜线露出，而后在将带有圆孔的铝片包裹在铜线上。

如此便于电线端部安装在电子器件上。铝片是包裹在铜线上的，虽然用挤压的方式将铝片固定，然而在铝片和铜线之间，或者铜线与铜线之间仍存在缝隙，这会导致电线端部的电阻变大，使用时端部容易损坏。

为解决上述问题，在铝片包裹电线端部露出的铜线后，在铜线内焊锡处理，以封闭铝片和铜线支架及铜线与铜线之间的缝隙。然而在焊锡过程中，会产生异味，有损工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于电缆焊锡的清洁装置，其可及时吸收焊锡过程中产生的异味，对工作环境的空气具有清洁效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于电缆焊锡的清洁装置，包括操作台，所述操作台上设有风扇，所述清洁装置还包括吸尘管道，所述吸尘管道的一端朝向风扇，另一端连接在负压装置上，所述风扇可向吸尘管道内送风。

通过采用上述技术方案，焊锡时所产生的异味可被风扇吸入到吸尘管道中，从而可清洁操作台周围的空气。

进一步的，所述吸尘管道朝向风扇的一端设有扩口，所述扩口沿吸尘管道朝向风扇的端部至风扇的方向扩进。

通过采用上述技术方案，扩口可增大吸尘管道吸入口的面积，有利于有效吸收。

进一步的，所述扩口与吸尘管道用卡箍连接，所述卡箍包括长条形的柔性带，所述柔性带上设有若干并列的长孔，所述柔性带一端固设有卡头，所述卡头内壁与柔性带之间形成空腔，并且所述卡头与柔性带在空腔底部还形成穿口，所述卡头上转动设有转轴，所述转轴的侧面设有与长孔匹配的凸块。

通过采用上述技术方案，将吸尘管道远离负压装置的一端套在扩口缩进端，将柔性带环绕在二者套设处，并使柔性带在平直状态下远离卡头的一端穿过穿口，柔性带形成环状；将吸尘管道与扩口箍紧，并使凸块下方的柔性带重叠处的长孔对应，转动转轴将凸块插入重叠处对应的长孔上，从而使卡箍稳定。

进一步的，所述风扇背离吸尘管道的一侧设有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网可避免体积较大的杂物进入到风扇及吸尘管道内。

进一步的，所述扩口侧面连接有铝棒，所述铝棒另一端连接在桌面上。

通过采用上述技术方案，铝棒的塑性强，可随意移动扩口。

进一步的，所述扩口侧面设有折片，所述铝棒通过折片连接在扩口上。

通过采用上述技术方案，若直降将铝棒固定在扩口侧面上，则需在扩口侧面设置孔洞，这样会使异味从中溢出，并且这样连接不牢固，用折片可将铝棒与扩口间接连接，即能是铝棒与扩口相互固定，由能减少扩口侧面的孔洞面积。

进一步的，所述操作台上还设有载具，所述载具包括搭杆，所述搭杆长度方向与风扇风送方向交错。

通过采用上述技术方案，焊锡过程中，可将电线搭在搭杆上，这样会使电线的端部与风扇相对对置，有利于风扇吸入异味。

进一步的，所述扩口的扩进端向外延伸有环形凸缘，所述环形凸缘底部为平直端。

通过采用上述技术方案，扩口可利用平直端置于操作台上，有利于提高扩口的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益效果为：利用风扇、吸尘管道将焊锡所产生的异味排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是卡箍的结构示意图(纵剖面表示)；

图3是图1中a部分的放大示意图；

图4是环形凸缘的结构示意图。

图中，1、操作台；2、吸尘管道；3、风扇；31、过滤网；4、扩口；41、环形凸缘；42、平直端；5、卡箍；51、长孔；52、卡头；53、穿口；54、转轴；55、凸块；56、柔性带；60、折板；61、铝棒；7、载具；71、搭杆；72、连接脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型提供一种用于电缆焊锡的清洁装置，包括置于桌面上的操作台1，以及吸尘管道2。操作台1表面设有风扇3。吸尘管道2一端连接在负压装置上，实施时负压装置还可连接废气处理装置；吸尘管道2的另一端设有呈喇叭形的扩口4，扩口4沿吸尘管道2朝向风扇3的端部至风扇3的方向扩进。

扩口4扩进一端朝向风扇3的一侧，扩口4缩进的一端用卡箍5连接在吸尘管道2上，这里吸尘管道2可以为波纹管。结合图2，卡箍5包括长条形的柔性带56(钢制)，柔性带56上设有若干并列的长孔51，柔性带56一端固设有卡头52，卡头52内壁与柔性带56之间形成空腔，并且卡头52与柔性带56在空腔下部还可形成穿口53，卡头52上转动设有转轴54，转轴54的侧面设有与长孔51匹配的凸块55。实施时，可在柔性带56内圈并与卡箍5之间垫有一层橡胶。

使用时，将吸尘管道2远离负压装置的一端套在扩口4缩进端，将柔性带56环绕在二者套设处，并使柔性带56在平直状态下远离卡头52的一端穿过穿口53，柔性带56形成环状；将吸尘管道2与扩口4箍紧，并使凸块55下方的柔性带56重叠处的长孔51对应，转动转轴54将凸块55插入重叠处对应的长孔51上，从而使卡箍5稳定。实施时，扩口4可由塑料制成，以使其具有一定的弹性。

扩口4侧面用铝棒61连接在桌面上。结合图3，在扩口4侧面设有折板60，折板60的一侧用螺栓固定在扩口4侧面上，铝棒61一端固定在折板60另一侧，铝棒61另一端固定在桌面上。实施时，铝棒61的另一端可以设置一个夹子，利用夹子装夹在桌面端沿上。

结合图1和图4，在扩口4扩进的端部上向外延伸有环形凸缘41，环形凸缘41下部为平直端42，平直端42位于扩口4扩进端部下方。实施时，可将平直端42搭在操作台1上，有利于增强扩口4的稳定性。

在操作台1上，以风扇3为界限，与吸尘管道2对立的一侧为工作区，并且工作区所占用操作台1的面积大于风扇3及扩口4占用操作台1的面积。风扇3为吸风风扇3，其吸收工作区的空气，并将该空气送到吸尘管道2中。风扇3背离扩口4的一侧设有过滤网31，过滤网31可避免较大的杂物进入到风扇3及吸尘管道2内。

结合图1，在工作区上设置有载具7，载具7包括一根搭杆71，及连接脚72。连接脚72底端固定与工作区上，顶端固定在搭杆71端部上，连接脚72设有两个，分别置于搭杆71两端。搭杆71的长度方向与风扇3的送风方向一致。这样在焊锡过程中，电线的端部可搭载搭杆71上，从而电线的端部可正对风扇3，焊锡时所产生的异味可直接被风扇3吸走。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依次限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于电缆焊锡的清洁装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上设有风扇(3)，所述清洁装置还包括吸尘管道(2)，所述吸尘管道(2)的一端朝向风扇(3)，另一端连接在负压装置上，所述风扇(3)可向吸尘管道(2)内送风。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆焊锡的清洁装置，其特征在于：所述吸尘管道(2)朝向风扇(3)的一端设有扩口(4)，所述扩口(4)沿吸尘管道(2)朝向风扇(3)的端部至风扇(3)的方向扩进。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆焊锡的清洁装置，其特征在于：所述扩口(4)与吸尘管道(2)用卡箍(5)连接，所述卡箍(5)包括长条形的柔性带(56)，所述柔性带(56)上设有若干并列的长孔(51)，所述柔性带(56)一端固设有卡头(52)，所述卡头(52)内壁与柔性带(56)之间形成空腔，并且所述卡头(52)与柔性带(56)在空腔底部还形成穿口(53)，所述卡头(52)上转动设有转轴(54)，所述转轴(54)的侧面设有与长孔(51)匹配的凸块(55)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆焊锡的清洁装置，其特征在于：所述风扇(3)背离吸尘管道(2)的一侧设有过滤网(31)。

5.根据权利要求2所述的一种用于电缆焊锡的清洁装置，其特征在于：所述扩口(4)侧面连接有铝棒(61)，所述铝棒(61)另一端连接在桌面上。

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆焊锡的清洁装置，其特征在于：所述扩口(4)侧面设有折片，所述铝棒(61)通过折片连接在扩口(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于电缆焊锡的清洁装置，其特征在于：所述操作台(1)上还设有载具(7)，所述载具(7)包括搭杆(71)，所述搭杆(71)长度方向与风扇(3)风送方向交错。

8.根据权利要求2所述的一种用于电缆焊锡的清洁装置，其特征在于：所述扩口(4)的扩进端向外延伸有环形凸缘(41)，所述环形凸缘(41)底部为平直端(42)。

技术总结
本实用新型涉及一种用于电缆焊锡的清洁装置，包括操作台，所述操作台上设有风扇，所述清洁装置还包括吸尘管道，所述吸尘管道的一端朝向风扇，另一端连接在负压装置上，所述风扇可向吸尘管道内送风。本实用新型可及时吸收焊锡过程中产生的异味，对工作环境的空气具有清洁效果。

技术研发人员：张巧梅;刘斌
受保护的技术使用者：深圳市新都丰电子有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.08.14