一种法兰生产加工用降温装置的制作方法

本实用新型涉及法兰生产技术领域，尤其涉及一种法兰生产加工用降温装置。

背景技术：

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；法兰加工时需要打磨和焊接作业，特别是焊接完成后，法兰热量很高，不方便后续加工作业，因此急需法兰降温装置来对法兰进行降温处理。

但是目前的降温装置的降温效果差，降温的效率低，不能够满足法兰加工的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降温装置的降温效果差，降温的效率低，不能够满足法兰加工的需要缺点，而提出的一种法兰生产加工用降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰生产加工用降温装置，包括降温箱，所述降温箱的顶部焊接有水箱，水箱的底部内壁上固定连接有第一泵体，第一泵体的出水口处固定连接有第一管，第一管的底端固定连接有四通阀的主管道，四通阀的三个副管道上固定连接有喷头，水箱的底部内壁上固定连接有第一冷凝板，降温箱的底部内壁上固定连接有第二泵体，第二泵体的出水口处固定连接有回流管，回流管的一端延伸至水箱内，降温箱的顶部内壁上固定连接有驱动电机，降温箱的顶部内壁上开设有联动槽，联动槽内转动安装有联动轴，驱动电机的输出轴和联动轴的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，驱动电机的输出轴上和联动轴上均焊接有风叶，降温箱内焊接有置放板，降温箱的顶部焊接有制冷箱，制冷箱的一侧内壁上固定连接有第二冷凝板。

优选的，所述降温箱的两侧内壁上均开设有通风孔，便于降温箱通风散热。

优选的，所述降温箱的后侧开设有箱门孔，降温箱的后侧铰接有箱门，箱门与箱门孔的开口密封接触。

优选的，所述制冷箱的顶部开设有第一孔，第一孔内固定连接有第一单向阀，制冷箱的底部开设有第二孔，降温箱的顶部开设有与第二孔相连通的第三孔，第二孔内固定连接有第二单向阀，能够使得冷却后的空气进入到降温箱内。

优选的，所述水箱内盛装有清水，水箱的顶部开设有加水孔，加水孔内卡装有密封塞，方便加水。

优选的，所述水箱的底部开设有第一安装孔，降温箱的顶部开设有第二安装孔，第一管固定安装于第一安装孔和第二安装孔内。

本实用新型中，所述一种法兰生产加工用降温装置，打开箱门，将待降温的法兰放置于置放板的顶部，关闭箱门，启动驱动电机、第一泵体、第二泵体、第一冷凝板和第二冷凝板，第一冷凝板对水箱内的清水进行冷却处理，第一泵体将水箱中冷却后的清水通过喷头喷洒在法兰上，对法兰进行冷却处理，然后第二泵体将降温箱内的清水通过回流管导入到水箱内，驱动电机的输出轴通过皮带轮和皮带带动联动轴进行转动，驱动电机的输出轴和联动轴均带动风叶进行转动，风叶对降温箱内的法兰进一步进行冷却处理，制冷箱内的第二冷凝板对通过第一单向阀进入到制冷箱内的空气进行冷却处理，冷却后的空气通过第二单向阀导入到降温箱内，再次对法兰进行冷却处理，降温效果好，能够满足法兰加工的需要。

本实用新型实用性好，便于对法兰进行降温处理，降温的效果好，满足法兰加工的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰生产加工用降温装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种法兰生产加工用降温装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种法兰生产加工用降温装置的降温箱与箱门连接部分的后视结构示意图。

图中：1、降温箱；2、水箱；3、第一泵体；4、第一管；5、四通阀；6、喷头；7、第一冷凝板；8、第二泵体；9、回流管；10、驱动电机；11、联动轴；12、皮带；13、风叶；14、置放板；15、制冷箱；16、第二冷凝板；17、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种法兰生产加工用降温装置，包括降温箱1，降温箱1的顶部焊接有水箱2，水箱2的底部内壁上固定连接有第一泵体3，第一泵体3的出水口处固定连接有第一管4，第一管4的底端固定连接有四通阀5的主管道，四通阀5的三个副管道上固定连接有喷头6，水箱2的底部内壁上固定连接有第一冷凝板7，降温箱1的底部内壁上固定连接有第二泵体8，第二泵体8的出水口处固定连接有回流管9，回流管9的一端延伸至水箱2内，降温箱1的顶部内壁上固定连接有驱动电机10，降温箱1的顶部内壁上开设有联动槽，联动槽内转动安装有联动轴11，驱动电机10的输出轴和联动轴11的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带12，驱动电机10的输出轴上和联动轴11上均焊接有风叶13，降温箱1内焊接有置放板14，降温箱1的顶部焊接有制冷箱15，制冷箱15的一侧内壁上固定连接有第二冷凝板16。

本实施例中，降温箱1的两侧内壁上均开设有通风孔，便于降温箱1通风散热。

本实施例中，降温箱1的后侧开设有箱门孔，降温箱1的后侧铰接有箱门17，箱门17与箱门孔的开口密封接触。

本实施例中，制冷箱15的顶部开设有第一孔，第一孔内固定连接有第一单向阀，制冷箱15的底部开设有第二孔，降温箱1的顶部开设有与第二孔相连通的第三孔，第二孔内固定连接有第二单向阀，能够使得冷却后的空气进入到降温箱1内。

本实施例中，水箱2内盛装有清水，水箱2的顶部开设有加水孔，加水孔内卡装有密封塞，方便加水。

本实施例中，水箱2的底部开设有第一安装孔，降温箱1的顶部开设有第二安装孔，第一管4固定安装于第一安装孔和第二安装孔内。

本实用新型中，使用时，打开箱门17，将待降温的法兰放置于置放板14的顶部，关闭箱门17，启动驱动电机10、第一泵体3、第二泵体8、第一冷凝板7和第二冷凝板16，驱动电机10、第一泵体3、第二泵体8、第一冷凝板7和第二冷凝板16均通过控制开关进行控制，驱动电机10、第一泵体3、第二泵体8、第一冷凝板7和第二冷凝板16均通过市电进行供电，第一冷凝板7对水箱2内的清水进行冷却处理，第一泵体3将水箱2中冷却后的清水通过喷头6喷洒在法兰上，对法兰进行冷却处理，然后第二泵体8将降温箱1内的清水通过回流管9导入到水箱2内，驱动电机10的输出轴通过皮带轮和皮带12带动联动轴11进行转动，驱动电机10的输出轴和联动轴11均带动风叶13进行转动，风叶13对降温箱1内的法兰进一步进行冷却处理，制冷箱15内的第二冷凝板16对通过第一单向阀进入到制冷箱15内的空气进行冷却处理，冷却后的空气通过第二单向阀导入到降温箱1内，再次对法兰进行冷却处理，降温效果好，降温的效率高，能够满足法兰加工的需要。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。