一种发电机爪极中心孔整形装置的制作方法

本实用新型涉及爪极加工技术领域，尤其是涉及一种发电机爪极中心孔整形装置。

背景技术：

目前爪极发电机主要用在小型发电场合，特别是汽车发电机，爪极为发电机上的关键零部件。

参照附图3，现有的爪极1由底板11、爪尺12和磁轭13组成，爪尺12均匀布设在底板11边沿处，底板11、爪尺12和磁轭13为一体式结构，爪极1上有一沿中轴线贯穿爪极1的中心孔14，磁轭13外侧壁为磁轭外圆面15，爪尺12内侧壁朝向远离底板11方向延伸设置有爪尺内锥面16。

两块爪极嵌套连接构成转子绕组，使用时两个爪极中只有一个爪极直接固定在电机转子轴上，另一爪极则用非导磁联接环固定在前一爪极上，当转子旋转时，一个爪极就带动另一爪极一起转动，由于发电时转子绕组处于高速旋转的状态，因此对爪极尺寸精度和内在质量要求较高。

目前，爪极加工方式大多如授权公告号为cn105024503b的发明专利公开的一种混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造工艺所示，工艺包括下料→加热→锻造→切边→抛丸→冷挤→钻内孔→精镗内孔等步骤，爪极中心孔加工过程中，先采用钻床在爪极中轴线钻出一个预孔，再使用镗刀将预孔加工至所需尺寸。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：中心孔加工时，镗刀在长期的使用过程中，会造成磨损，因此中心孔会有轻微偏小的情况，精度还有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种发电机爪极中心孔整形装置，具有实现爪极中心孔整形的效果，提高中心孔成孔精度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种发电机爪极中心孔整形装置，包括基座、直径与中心孔的标准孔径相等的滚珠、设置于基座上供爪极放置的支撑座；支撑座设有内径大于或等于滚珠直径的下料通道，支撑座设有供爪极以中心孔同轴于下料通道的状态放置于支撑座上的定位结构；该整形装置还包括设置于基座上用于将滚珠挤压经过中心孔并落入下料通道的挤压装置。

通过采用上述技术方案，滚珠直径与标准中心孔直径相等，因此滚珠可以放置在中心孔未达到标准直径的爪极上，之后将放置有滚珠的爪极放置在支撑柱上方，由于支撑座设有定位结构，因此爪极可以中心孔同轴于下料通道的状态放置于支撑座上；支撑座内设有内径大于或等于滚珠直径的下料通道，因此，挤压装置向下挤压滚珠时，滚珠经过内孔可落入下料通道，从而实现爪极中心孔整形的效果，提高中心孔精度。

本实用新型进一步设置为：支撑座为圆柱状，下料通道与支撑座同轴设置，定位结构包括设置于支撑座端面与爪极的磁轭外圆面相适配的凹槽，凹槽与下料通道同轴设置。

通过采用上述技术方案，支撑座端面的凹槽与磁轭外圆面适配，同时凹槽同轴设置于下料通道一端，因此爪极中心孔、凹槽、下料通道位于同一轴线上，可将爪极定位在支撑柱上。

本实用新型进一步设置为：支撑座的边沿设有与爪极的爪尺内锥面适配贴合的外锥面。

通过采用上述技术方案，外锥面与爪尺内锥面适配贴合，可对爪极进一步定位。

本实用新型进一步设置为：下料通道远离凹槽的一端连接有滚珠回收装置。

通过采用上述技术方案，经过挤压装置挤压经过中心孔落入下料通道的滚珠可进入滚珠回收装置，便于进行循环使用。

本实用新型进一步设置为：滚珠回收装置包括与下料通道远离凹槽的一端连通的导向通道，导向通道远离下料通道的一端连通有滚珠盒，滚珠盒设置于基座上。

通过采用上述技术方案，导向通道连接下料通道和滚珠盒，导向通道便于将滚珠从下料通道送到滚珠盒内。

本实用新型进一步设置为：挤压装置包括固定于基座上的支架以及固定于支架上的液压缸，液压缸包括与下料通道同轴的活塞杆，且活塞杆的外径小于滚珠的直径。

通过采用上述技术方案，支架主要起固定支撑的作用，液压缸固定在支架上，活塞杆外径小于滚珠直径，活塞杆挤压滚珠时，活塞杆可以通过中心孔以及下料通道。

本实用新型进一步设置为：支架包括若干相互平行的滑杆，滑杆上滑动连接有移动板，移动板设有用于向支撑座方向压紧爪极的压紧件，支架上设有驱动压紧件向支撑座方向施压的驱动源。

通过采用上述技术方案，驱动源可驱动移动板向支撑座方向移动从而驱使压紧件压紧爪极，从而使得活塞杆挤压滚珠时，爪极可以得到有效固定。

本实用新型进一步设置为：液压缸为二级伸缩液压缸，压紧件为与移动板固定连接的一级活塞，用于挤压滚珠的活塞杆为二级活塞，驱动源由二级伸缩液压缸提供。

通过采用上述技术方案，二级伸缩液压缸工作时，一级活塞带动移动板向支撑柱方向移动，一级活塞将爪极稳固卡在支撑座上，同时将滚珠压入中心孔，之后二级活塞伸出，二级活塞的直径小于滚珠的直径，便于将滚珠抵出中心孔。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型能够实现爪极中心孔整形，从而纠正前期镗刀磨损造成的误差，提高中心孔精度。

附图说明

图1是本实施例整体结构的立体结构示意图；

图2是本实施例下料通道的剖视示意图；

图3是本实施例爪极的立体结构示意图。

附图标记说明：1、爪极；11、底板；12、爪尺；13、磁轭；14、中心孔；15、磁轭外圆面；16、爪尺内锥面；2、基座；3、滚珠；4、支撑座；41、下料通道；42、凹槽；43、外锥面；44、定位结构；5、挤压装置；51、支架；511、滑杆；512、移动板；52、液压缸；531、一级活塞；532、第一通孔；533、二级活塞；6、滚珠回收装置；61、导向通道；62、滚珠盒；7、顶板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1所示，一种发电机爪极中心孔整形装置，包括基座2、滚珠3、支撑座4以及挤压装置5。滚珠3直径与中心孔14的标准孔径相等。使用时，中心孔14外端放置滚珠3。

如图1所示，挤压装置5包括支架51和液压缸52，支架51包括多根安装在基座2上的滑杆511以及套设在滑杆上的移动板512，滑杆511顶端固定安装有顶板7。

如图1所示，液压缸52同轴设置于支撑座4上方，液压缸52为二级伸缩液压缸，液压缸52包括一级活塞531和二级活塞533，一级活塞531直径大于爪极1的底板11的直径，一级活塞531下端有一第一通孔532，二级活塞533可从第一通孔532伸出，二级活塞533的直径小于滚珠3的直径，一级活塞531与移动板512焊接在一起。

如图2所示，支撑座4为圆柱状，支撑座4内同轴设置有内径大于或等于滚珠3直径的下料通道41，支撑座4上有一定位结构44，定位结构44包括凹槽42和外锥面43，凹槽42与下料通道41同轴设置，凹槽42与爪极1的磁轭外圆面15匹配，外锥面43与爪极1的爪尺内锥面16相匹配。

如图1、2所示，下料通道41远离凹槽42的一端连接有滚珠回收装置6，滚珠回收装置6包括导向通道61和滚珠盒62，导向通道61连接滚珠盒62，导向通道61直径与下料通道41一致，滚珠盒62安装在基座2上。

使用时，将滚珠3放在爪极1中心孔14外端，之后将爪极1放置在支撑座4上，磁轭外圆面15嵌入凹槽42，爪尺内锥面16适配贴合于外锥面43，此时启动液压缸52，一级活塞531带动移动板512在滑杆511上向下移动，一级活塞531将滚珠3挤压进入中心孔14内同时压紧爪极1，二级活塞533伸出第一通孔532顶触滚珠3，之后将滚珠3从中心孔14推出，滚珠3通过中心孔14、导向通道61，滚动至滚珠盒62内，二级活塞533先复位收回，然后一级活塞531带动移动板512复位收回，工作结束。

需要说明的是，液压缸52采用二级伸缩液压缸只是一种优选的方式，二级伸缩液压缸即多级伸缩液压缸中的一种，为现有技术，本实施例中不做赘述。液压缸52也可以为单活塞的液压缸，单活塞用于推动滚珠3经过中心孔14。移动板512的驱动源也可以单独在顶板7上再安装一单独液压缸进行驱动。在其它实施方式中，也可以将移动板512去除，移动板512主要起到辅助压紧爪极1的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。